一种罐头瓶间距调整装置制造方法及图纸

一种罐头瓶间距调整装置，包括链条输送机，框架，蜗杆，蜗轮，推杆，驱动轴，调整块，箱体，所述链条输送机上设置有光栅计数器，所述推杆上设置有支架，所述支架上设置有导轮，所述箱体上与所述导轮相对应位置设置有滑槽，所述导轮设置在滑槽内，所述箱体内壁靠近链条输送机一侧设置有阻尼器，所述阻尼器的位置与所述导杆相匹配。本实用新型专利技术的罐头瓶间距调整装置在调整块与罐头瓶接触前，通过阻尼器进行降速，降低调整块对罐头瓶的冲击力，防止因冲击力过大造成的罐头瓶破裂。力过大造成的罐头瓶破裂。力过大造成的罐头瓶破裂。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头瓶间距调整装置


[0001]本技术涉及罐头生产加工
，具体涉及一种罐头瓶间距调整装置。

技术介绍

[0002]在罐头瓶装料完成后，需要对罐头瓶的间距进行调整，以便于后续冲洗和商标粘贴。如专利申请号为201621141093的一种罐头间距调整装置，可以对装料后的罐头瓶间距进行调整，但该技术在使用过程中，虽然在与罐头瓶接触部位设置了橡胶垫等缓冲装置，但因机械力量较大，仍然容易造成罐头瓶破裂的情况发生。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供了一种罐头瓶间距调整装置，具体技术方案为：
[0004]一种罐头瓶间距调整装置，包括链条输送机，框架，蜗杆，蜗轮，推杆，驱动轴，调整块，箱体，所述链条输送机上设置有光栅计数器，所述推杆上设置有支架，所述支架上设置有导轮，所述箱体上与所述导轮相对应位置设置有滑槽，所述导轮设置在滑槽内，所述箱体内壁靠近链条输送机一侧设置有阻尼器，所述阻尼器的位置与所述导杆相匹配。
[0005]本技术的罐头瓶间距调整装置在调整块与罐头瓶接触前，通过阻尼器进行降速，降低调整块对罐头瓶的冲击力，防止因冲击力过大造成的罐头瓶破裂。
附图说明
[0006]图1为本技术俯视结构示意图；
[0007]图2为本技术主视结构示意图；
[0008]图中，1-链条输送机，2-框架，3-蜗杆，4-蜗轮，5-推杆，6-驱动轴，7-调整块，8-罐头瓶，9-光栅计数器，10-箱体，501-滑槽，502-支架，503-导轮，504-阻尼器，505-弹簧，506-半齿轮，507-齿条。
具体实施方式
[0009]如图1～2所示，一种罐头瓶间距调整装置，包括链条输送机1，框架2，蜗杆3，蜗轮4，推杆5，驱动轴6，调整块7，箱体10，所述链条输送机1上设置有光栅计数器9，所述推杆5上设置有支架502，所述支架502上设置有导轮503，所述箱体10上与所述导轮503相对应位置设置有滑槽501，所述导轮503设置在滑槽501内，所述箱体10内壁靠近链条输送机1一侧设置有阻尼器504，所述阻尼器504的位置与所述导杆502相匹配。
[0010]本技术的工作原理为，链条输送机1通过蜗杆3和蜗轮4带动一侧的推杆5运动，另一侧的推杆5通过单独电机驱动，通过半齿轮506通过齿条507向远离罐头瓶8一侧运动，压缩弹簧505，使弹簧505积蓄能量，当半齿轮506与齿条507脱离后，弹簧505复位，带动调整块7向罐头瓶8一侧运动，当支架502接触到阻力器504后，通过阻尼器504降速，再与罐
头8接触，保证了调整过程的平缓，根据罐头瓶8的调整需要和调整块7的冲击力调整阻尼器504的行程，防止罐头瓶8因力量过大而破裂。其余装置运行原理均为现有技术，在此不做详细的描述。光栅计数器9为现有设备，根据罐头瓶8的材质及大小等参数选择即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头瓶间距调整装置，包括链条输送机（1），框架（2），蜗杆（3），蜗轮（4），推杆（5），驱动轴（6），调整块（7），箱体（10），其特征在于，所述链条输送机（1）上设置有光栅计数器（9），所述推杆（5）上设置有支架（502），所述支架（502）上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱金莲，吴炜，赵晓霞，陈言杰，平丽梅，
申请(专利权)人：昆明德和罐头食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：