一种发动机油生产用封装装置，包括两个相互平行的支架，两支架之间设有数个传送辊，支架顶面的一侧固定安装支撑板，螺杆的上端贯穿U型板的顶面且与之轴承连接，支架内壁的顶面固定安装红外识别传感器，U型板的顶面均固定安装安装板，安装板的一侧分别固定安装第二电推杆。本实用新型专利技术通过转动螺杆后可以使两夹板相向运动或背向运动，当夹板相向运动时，两夹板可以共同夹紧水平板，从而调节第二电推杆的位置，通过调节两第二电推杆的位置能够适应不同纵向长度尺寸的储油瓶，将一个储油瓶放置在拧盖器下方，使两第二电推杆的伸缩杆能够分别贴合储油瓶即可，提高了本实用新型专利技术的使用范围。围。围。
【技术实现步骤摘要】
一种发动机油生产用封装装置
[0001]本技术属于封装领域，具体地说是一种发动机油生产用封装装置。
技术介绍
[0002]除汽油和柴油外，发动机油是汽车用油量最大的品种。发动机油又称机油，是用于润滑发动机曲轴箱各运动元件的润滑油。发动机油在生产封装时，通常使用自动封装机将发动机油储油瓶的桶盖拧紧，生产时将未拧紧桶盖的储油瓶通过传送装置输送到拧盖机的下方进行拧紧，传送装置通过与储油瓶之间的摩擦力带动其传输，在传送的过程中储油瓶与传送装置容易出现打滑发生偏移，当其位于拧盖机下方时会导致拧盖机无法与储油瓶的瓶盖处对齐，需要使用者手动调整，影响拧盖的进度。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种发动机油生产用封装装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种发动机油生产用封装装置，包括两个相互平行的支架，两支架之间设有数个传送辊，支架顶面的一侧固定安装支撑板，支撑板竖直板的外侧固定安装控制器，支撑板水平板的底面固定安装拧盖器，支撑板竖直板的一侧开设通孔，通孔内固定安装第一电推杆，支架的一侧固定安装水平板，水平板的顶面固定安装竖直板，竖直板的一侧固定安装相同的第一电推杆，两第一电推杆的活动端相对设置，水平板的顶面和底面均开设滑槽，水平板的外侧活动安装数个U型板，U型板开口的上部和下部分别固定安装滑块，滑块位于相应的滑槽内，U型板内设有两个相互平行的夹板，水平板位于两夹板之间，夹板顶面的一侧均开设螺孔，两螺孔通过螺杆连接，螺杆中心线上部与下部的螺纹方向相反，螺杆的下端与U型板内壁的底面轴承连接，螺杆的上端贯穿U型板的顶面且与之轴承连接，支架内壁的顶面固定安装红外识别传感器，U型板的顶面均固定安装安装板，安装板的一侧分别固定安装第二电推杆。
[0006]如上所述的一种发动机油生产用封装装置，所述的第一电推杆的活动端均固定安装推板。
[0007]如上所述的一种发动机油生产用封装装置，所述的螺杆的上端固定安装L型杆。
[0008]如上所述的一种发动机油生产用封装装置，所述的L型杆竖直杆的外周固定安装橡胶套。
[0009]如上所述的一种发动机油生产用封装装置，所述的第二电推杆固定连接肋板的一端，肋板的另一端与相应的安装板的一侧固定连接。
[0010]如上所述的一种发动机油生产用封装装置，所述的滑块的相对面均设有数个滚轮，滚轮的外周与相应的滑槽的内壁接触配合。
[0011]本技术的优点是：本技术适用于生产规模较小的发动机油生产厂家。本技术在使用时，带有瓶盖的储油瓶通过传送辊进行输送（接通电源后传送辊在相应的
步进电机的带动下转动），初始状态时，第一电推杆的伸缩杆均处于完全收缩的状态，位于前侧的第二电推杆的伸缩杆处于完全伸展的状态，另一个第二电推杆的伸缩杆处于完全收缩的状态，当储油瓶位于支撑板水平板下方时，红外识别传感器识别到储油瓶并将信号传递给控制器，２S后控制器使第一电推杆的伸缩杆伸展，控制器能够控制第一电推杆伸出的长度，对不同宽度的储油瓶适当调节第一电推杆的伸出长度，避免储油瓶被两第一电推杆夹扁，调节时需要手动进行，两第一电推杆将储油瓶进行矫正使其位于拧盖器的下方，位于前侧的第二电推杆可阻碍储油瓶继续向前运动，第一电推杆伸展的同时控制器使另一个第二电推杆伸展从而将相邻两储油瓶分隔开，３S后拧盖器完成拧盖，控制器使第一电推杆和位于前侧的第二电推杆收缩，完成拧盖的储油瓶继续在传送辊上输送，当红外识别传感器识别不到储油瓶时，控制器使本技术进行复位恢复到初始状态，然后进行循环工作。本技术，通过控制器、第一电推杆、第二电推杆等结构之间的相互配合，能够实现储油瓶的位置矫正，当储油瓶在传输过程中出现偏移时，本装置能够将其摆正，保证拧盖器可以与桶盖对齐。本技术通过转动螺杆后可以使两夹板相向运动或背向运动，当夹板相向运动时，两夹板可以共同夹紧水平板，从而实现U型板位置的固定，当两夹板背向运动时，两夹板与水平板分离，此时U型板能够通过安装板带动第二电推杆移动，从而调节第二电推杆的位置，通过调节两第二电推杆的位置能够适应不同纵向长度尺寸的储油瓶，将一个储油瓶放置在拧盖器下方，使两第二电推杆的伸缩杆能够分别贴合储油瓶即可，提高了本技术的使用范围。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的A向视图的放大图；图4是储油瓶的结构示意图；图5是本技术的电路模块框图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]一种发动机油生产用封装装置，如图所示，包括两个相互平行的支架1，两支架1之间设有数个传送辊2，传送辊2的一端均连接有步进电机，步进电机与电源电路连接，支架1顶面的一侧固定安装支撑板3，支撑板3为L型结构，支撑板3竖直板的底面与支架1顶面的一侧固定连接，支撑板3竖直板的外侧固定安装控制器4，控制器4与电源电路连接，支撑板3水平板的底面固定安装拧盖器5，拧盖器5与电源、控制器4电路连接，拧盖器5的型号选用BCGJ-6100型，支撑板3竖直板的一侧开设通孔6，通孔6内固定安装第一电推杆7，第一电推
杆7与电源、控制器4电路连接，支架1的一侧固定安装水平板8，水平板8的顶面固定安装竖直板9，竖直板9的一侧固定安装相同的第一电推杆7，两第一电推杆7的活动端相对设置，水平板8的顶面和底面均开设滑槽10，水平板8的外侧活动安装数个U型板11，U型板11的开口朝向水平板8，U型板11的数量为２个，U型板11开口的上部和下部分别固定安装滑块12，滑块12位于相应的滑槽10内，U型板11内设有两个相互平行的夹板13，水平板8位于两夹板13之间，夹板13顶面的一侧均开设螺孔14，两螺孔14通过螺杆15连接，螺孔14与螺杆15螺纹连接，螺杆15中心线上部与下部的螺纹方向相反，螺杆15的下端与U型板11内壁的底面轴承连接，螺杆15的上端贯穿U型板11的顶面且与之轴承连接，支架1内壁的顶面固定安装红外识别传感器16，红外识别传感器16与电源、控制器4电路连接，红外识别传感器16位于第一电推杆7的前方，U型板11的顶面均固定安装安装板17，安装板17的一侧分别固定安装第二电推杆18，第二电推杆18与电源、控制器4电路连接。本技术适用于生产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发动机油生产用封装装置，包括两个相互平行的支架（1），两支架（1）之间设有数个传送辊（2），其特征在于：支架（1）顶面的一侧固定安装支撑板（3），支撑板（3）竖直板的外侧固定安装控制器（4），支撑板（3）水平板的底面固定安装拧盖器（5），支撑板（3）竖直板的一侧开设通孔（6），通孔（6）内固定安装第一电推杆（7），支架（1）的一侧固定安装水平板（8），水平板（8）的顶面固定安装竖直板（9），竖直板（9）的一侧固定安装相同的第一电推杆（7），两第一电推杆（7）的活动端相对设置，水平板（8）的顶面和底面均开设滑槽（10），水平板（8）的外侧活动安装数个U型板（11），U型板（11）开口的上部和下部分别固定安装滑块（12），滑块（12）位于相应的滑槽（10）内，U型板（11）内设有两个相互平行的夹板（13），水平板（8）位于两夹板（13）之间，夹板（13）顶面的一侧均开设螺孔（14），两螺孔（14）通过螺杆（15）连接，螺杆（15）中心线上部与下部的螺纹方向相反，螺杆（15）的下端与U型板（11）内壁的底面...
【专利技术属性】
技术研发人员：马刚，路川，夏冰，
申请(专利权)人：山东施耐德石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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