一种玻璃清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃清洗装置，涉及玻璃生产的技术领域，其包括机架，机架长度方向的两端分别为进料端和出料端，机架沿长度方向设置有输送机构，输送机构上间隔设置有至少两个风切机构，相邻两个风切机构之间设置有一个清洗机构；输送机构包括安装于机架的基座，基座沿机架的长度方向间隔开设有若干安装槽，安装槽内转动设置有托辊，安装槽的开口端面可拆卸地设置有拆装座，拆装座上转动设置有用于抵压玻璃上端面的压辊，压辊位于对应托辊的正上方，基座上安装有驱使托辊转动的驱动件。当压辊上堆集脏污时，将对应的拆装座从基座上拆下即可将压辊拆出，以便于压辊的清洁，由此，使得本实用新型专利技术具有清洁简便的优点。本实用新型专利技术具有清洁简便的优点。本实用新型专利技术具有清洁简便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗装置


[0001]本技术涉及玻璃生产的
，尤其是涉及一种玻璃清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃因其良好的透光性，广泛应用于各个领域。尤其是在扫描仪和打印机等涉及光学的
，玻璃常需要切割打磨成规定的尺寸，以便于安装在扫描仪和打印机等设备上。但切割打磨完毕的玻璃上常会残留有粉末灰尘，因而需要清洗以便后续的使用。
[0003]参照授权公告号为CN205096131U的技术专利公开了一种玻璃清洗机，其清洗段设有多根上从动压辊、多根下主动托辊和多对并排设置的上、下毛刷辊，上从动压辊位于下主动托辊上方，机架上设有托辊电机，托辊电机通过齿轮传动带动下主动托辊转动；其中一根下主动托辊的另一端通过齿轮传动机构与一根上从动压辊相连，每根上从动压辊之间通过链轮和链条相连，通过托辊电机同时带动上从动压辊和下主动托辊转动；机架上设有毛刷辊电机，毛刷辊电机通过多条同步带与多对上、下毛刷辊相连，带动上、下毛刷辊转动，每根上、下毛刷辊对应一根喷淋水管，烘干段设有用于干燥的风机柜和至少两对上、下风刀。
[0004]但在实际使用过程中，上从动压辊随着使用时间的增加而堆积有水垢等脏污堆集而需要清洁，而每根上从动压辊之间通过链轮和链条相连，使得上从动压辊拆出清洗时都需要先将链条拆除，以致于上从动压辊的清洁工作复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种玻璃清洗装置，具有清洁简便的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种玻璃清洗装置，包括机架，所述机架沿长度方向设置有输送机构，所述输送机构上间隔设置有至少两个风切机构，相邻两个风切机构之间设置有一个清洗机构；
[0008]所述输送机构包括安装于所述机架的基座，所述基座沿所述机架的长度方向间隔开设有若干安装槽，所述安装槽内转动设置有托辊，所述安装槽的开口端面可拆卸地设置有拆装座，所述拆装座上转动设置有用于抵压玻璃上端面的压辊，所述压辊位于对应托辊的正上方，所述压辊与对应托辊之间形成有供玻璃通过的清洗空间，所述基座上安装有驱使所述托辊转动的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动件驱使托辊转动以带动玻璃向着靠近出料端的方向移动，压辊抵压玻璃以增大玻璃与托辊之间的摩擦，从而使得玻璃的移动更加稳定；输送机构带着玻璃经过清洗机构和风切机构以使清洗机构和风切机构能够对玻璃进行清洗和吹干；当压辊上堆集脏污时，将对应的拆装座从基座上拆下即可将压辊拆出，以便于压辊的清洁，由此，使得该玻璃清洗装置具有清洁简便的优点。
[0010]本技术进一步设置为：所述安装槽的深度大于所述托辊的直径，所述拆装座的下端固定设置有与所述安装槽卡接的卡块。
[0011]通过采用上述技术方案，卡块与安装槽卡接连接，以在便于拆装座与基座之间的拆卸能力的同时不提高拆装座的安装稳定性。
[0012]本技术进一步设置为：所述卡块的下端面开设有弧形槽，所述弧形槽与所述托辊外圆面抵触。
[0013]通过采用上述技术方案，弧形槽与安装槽的槽底配合以限制托辊在安装槽内晃动，从而使得托辊与驱动件之间的连接保持稳定，并减少托辊和驱动件之间的摩擦损伤。
[0014]本技术进一步设置为：所述拆装座沿竖直方向开设有调距槽，所述调距槽内滑动设置有调距块，所述压辊与所述调距块转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，调距块沿着调距槽滑动以调节压辊与对应托辊之间的距离，以使压辊和托辊能够配合输送不同厚度的玻璃；当玻璃厚度较厚时，压辊保持与玻璃的上端面抵触而被玻璃推动向上移动，此时调距块向上滑动；当玻璃厚度较薄时，压辊保持与玻璃的上端面抵触而在重力的作用下向下移动，此时调距块向下滑动。
[0016]本技术进一步设置为：所述调距槽内安装有驱使所述调距块移动复位的复位弹性件，所述复位弹性件的一端与所述调距块固定连接，所述复位弹性件的另一端与所述调距槽固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，复位弹性件驱使调距块复位以使压辊能够始终稳定的压紧在玻璃的上端面，从而使得输送机构能够对不同厚度的玻璃都能够进行稳定的输送。
[0018]本技术进一步设置为：所述托辊的端部同轴固定设置有第一齿轮，所述驱动件包括转动设置于所述基座或所述机架的转轴和驱使所述转轴转动的驱动电机，所述驱动电机位于所述机架上，所述转轴上同轴固定设置有用于与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮，所述第二齿轮的数量与所述托辊的数量相同且一一对应。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动电机驱使转轴转动以带动第二齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动以带动托辊转动，从而实现托辊对玻璃的传送。
[0020]本技术进一步设置为：所述风切机构包括安装于所述基座的风座和固定设置于所述风座的风刀，所述风刀位于所述托辊的上方。
[0021]通过采用上述技术方案，风刀产生的风力作用在玻璃上，以对玻璃进行表面吹干清洁。
[0022]本技术进一步设置为：所述清洗机构包括安装于所述基座的安装座、固定设置于所述安装座的毛刷以及固定设置于所述安装座的喷水管，所述毛刷和所述喷水管均位于所述托辊的上方。
[0023]通过采用上述技术方案，喷水管喷洒水以湿润玻璃表面，毛刷除玻璃表面的灰尘，从而实现清洗机构对玻璃的清洁。
[0024]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0025]1.驱动件驱使托辊转动以带动玻璃向着靠近出料端的方向移动，压辊抵压玻璃以增大玻璃与托辊之间的摩擦，从而使得玻璃的移动更加稳定；输送机构带着玻璃经过清洗机构和风切机构以使清洗机构和风切机构能够对玻璃进行清洗和吹干；当压辊上堆集脏污时，将对应的拆装座从基座上拆下即可将压辊拆出，以便于压辊的清洁，由此，使得该玻璃清洗装置具有清洁简便的优点；
[0026]2.驱动电机驱使转轴转动以带动第二齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合传动以
带动托辊转动，从而实现托辊对玻璃的传送。
附图说明
[0027]图1是本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部分的局部放大示意图；
[0029]图3是本技术优选实施例输送机构的剖视结构示意图。
[0030]图中，1、机架；2、输送机构；21、基座；211、安装槽；22、托辊；221、第一齿轮；23、拆装座；231、卡块；232、弧形槽；233、调距槽；234、复位弹性件；24、压辊；241、调距块；25、驱动件；251、转轴；252、驱动电机；253、第二齿轮；3、风切机构；31、风座；32、风刀；4、清洗机构；41、安装座；42、毛刷；43、喷水管。
具体实施方式
[0031]以下结合附图，对本技术的一个优选实施例进行详细描述。
[0032]参照图1和图2，为本技术公开的一种玻璃清洗装置，包括机架1，机架1的横截面呈类矩形设置，机架1长度方向的两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)沿长度方向设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)上间隔设置有至少两个风切机构(3)，相邻两个风切机构(3)之间设置有一个清洗机构(4)；所述输送机构(2)包括安装于所述机架(1)的基座(21)，所述基座(21)沿所述机架(1)的长度方向间隔开设有若干安装槽(211)，所述安装槽(211)内转动设置有托辊(22)，所述安装槽(211)的开口端面可拆卸地设置有拆装座(23)，所述拆装座(23)上转动设置有用于抵压玻璃上端面的压辊(24)，所述压辊(24)位于对应托辊(22)的正上方，所述压辊(24)与对应托辊(22)之间形成有供玻璃通过的清洗空间，所述基座(21)上安装有驱使所述托辊(22)转动的驱动件(25)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于，所述安装槽(211)的深度大于所述托辊(22)的直径，所述拆装座(23)的下端固定设置有与所述安装槽(211)卡接的卡块(231)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于，所述卡块(231)的下端面开设有弧形槽(232)，所述弧形槽(232)与所述托辊(22)外圆面抵触。4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置，其特征在于，所述拆装座(23)沿竖直方向开设有调距槽(233)，所述调距槽(233)内滑动设置有调距块(241)，所述压辊(24)与所述调距块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李实杰，邹自刚，
申请(专利权)人：广东德仁光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：