本实用新型专利技术提供一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，包括一号箱、输送机、二号箱,一号箱右侧固定连接有二号箱，一号箱左右两侧中心位置均设有开口槽，开口槽卡接有输送机，输送机右侧延伸至二号箱内，一号箱内侧顶部固定连接有高压风机，一号箱内侧底部固定连接有吸尘机，二号箱底部右侧固定连接有废水收集筒，二号箱位于清洗框左侧上下端固定连接有导向装置，喷头顶部固定连接有导管，导管延伸至二号箱顶部外侧，导管之间固定连接有连接管，导管固定连接有连接盒，二号箱顶部对应清洗框中心位置卡接有鼓风机，本实用新型专利技术提供一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置为解决炼钢厂仪表探头清洗效率低，劳动强度大，清洗效果不佳的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置
[0001]本技术涉及仪表探头清洁
，尤其涉及一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置。
技术介绍
[0002]炼钢厂，是重工业、第二产业、制造业、资本集中型工业、固定资产、工厂类型，炼钢厂的主要任务是将铁水脱硫、脱磷、脱碳和脱氧合金化，然后将钢水浇铸成钢坯，而炼钢厂使用的原材料是铁矿、煤、炭等，灰尘非常多，仪表探头是精密仪器，对其精准度的要求相对来说较高，所以对于内腔的环境要求也就相对较高，因为仪表探头多为带电作业，静电吸附大量灰尘，不利于仪表正常作业，影响仪表探头测取数据的精确度，并且易导致仪表探头损坏，炼钢厂有专门的维护人员对仪表探头定期进行维护清洁，但是对大量的仪表探头进行手工清洁非常麻烦，且劳动强度大，污垢难以清除，效果不佳。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，以解决炼钢厂仪表探头清洗效率低，劳动强度大，清洗效果不佳的问题。
[0004]本技术一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，包括一号箱、输送机、二号箱,一号箱右侧固定连接有二号箱，一号箱左右两侧中心位置均设有开口槽，开口槽卡接有输送机，输送机右侧延伸至二号箱内，一号箱内侧顶部固定连接有高压风机，一号箱内侧底部固定连接有吸尘机，二号箱底部右侧固定连接有废水收集筒，废水收集筒中心位置设有凸起内槽筒，二号箱位于内槽筒底部转接有连接轴，连接轴延伸至内槽筒顶部外侧固定连接有清洗框，清洗框内侧底部卡接有底垫，二号箱位于清洗框左侧上下端固定连接有导向装置，二号箱顶部下端对应清洗框中心位置四周均卡接有喷头，喷头顶部固定连接有导管，导管延伸至二号箱顶部外侧，导管之间固定连接有连接管，导管固定连接有连接盒，连接盒一侧连接有水管，二号箱顶部对应清洗框中心位置卡接有鼓风机。
[0005]优选的，输送机为网格式输送机，高压风机底部风嘴对准输送机上端，吸尘机顶部风嘴对应输送机下端，输送机、高压风机、吸尘机均连接外部电源。
[0006]优选的，导向装置还包括有支撑筒、活塞板、滑杆、导向板、连接杆，支撑筒前后端均卡接有滑杆，滑杆顶部与导向板一端铰接，导向板另一端与连接杆铰接，连接杆与二号箱顶部固定连接，滑杆上端套接有弹簧，滑杆位于支撑筒内固定连接有活塞板。
[0007]优选的，导向板上斜一端与输送机右侧下端相接，导向板下斜一端位于清洗框上端。
[0008]优选的，清洗框与废水收集筒顶部处于同一水平面，清洗框位于废水收集筒内侧，清洗框内壁等距离固定连接有刷辊，清洗框内壁以及底部均设有若干通孔，清洗框底部连接轴连接有伺服电机，伺服电机连接有外部电源。
[0009]优选的，废水收集筒一侧设有排水管。
[0010]优选的，鼓风机底部连接有吹风罩，鼓风机内设有电热丝，鼓风机与电热丝均连接外部电源，吹风罩呈圆台状，吹风罩与清洗框上下对应。
[0011]优选的，底垫还包括有渗水孔、导流槽，底垫呈圆台状，为柔软材质，底垫顶部中心设有密集渗水孔，底垫外侧等距离依次设有导流槽，导流槽与清洗框内壁下端通孔对应连通。
[0012]优选的，连接盒顶部设有加料口，二号箱前侧对应清洗框设有箱门。
[0013]有益效果：
[0014]本技术一号箱中心设有网格式输送机，输送机上下对应高压风机以及吸尘机，通过高压风机风嘴将仪表探头上端灰尘往下吹，同时吸尘机将灰尘往内吸，可初步将仪表探头上端的灰尘吸除。
[0015]本技术导向装置上斜一侧与输送机相接，下斜一侧对应清洗框上端，仪表探头随导向板可滑落至清洗框，同时仪表探头落入导向板时，重力挤压滑杆往支撑筒内侧挤压，从而减小了导向板的坡度，减缓仪表探头的下落速度，防止仪表探头因快速落入清洗框，碰撞力度大导致损坏，同时滑杆上端弹簧可达到减震缓能作用。
[0016]本技术清洗框位于废水收集筒内，通过伺服电机控制速度带动连接轴转动，连接轴带动清洗框转动，清洗后的水因离心力通过通孔甩入废水收集筒，方便排水，同时伺服电机控制速度转动，防止转动幅度大导致仪表探头碰撞发生损坏，清洗框内部设有刷辊，转动后对仪表探头的顽固污垢可快速刷洗干净，清洗干净后，水分同时也从清洗框甩出，然后通过鼓风机进行烘干，清洗效率高。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术底垫片结构示意图。
[0019]图3为本技术清洗框俯视结构示意图。
[0020]图4为本技术废水收集筒结构示意图。
[0021]图5为本技术二号箱俯视局部结构示意图。
[0022]图6为本技术导向装置结构示意图。
[0023]图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]一号箱1、输送机2、吸尘机3、二号箱4、导向装置5、支撑筒 501、活塞板502、滑杆503、导向板504、连接杆505、废水收集筒 6、内槽筒601、排水管602、连接轴7、底垫8、渗水孔801、导流槽802、吹风罩9、清洗框10、通孔1001、刷辊1002、连接盒11、加料口1101、喷头12、连接管13、鼓风机14、导管15、高压风机 16、水管17。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图6所示：一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，包括一号箱1、输送机2、二号箱4,一号箱1右侧固定连接有二号箱4，一号箱1左右两侧中心位置均设有开口槽，开口槽卡接有输送机2，输送机2右侧延伸至二号箱4内，一号箱1内侧顶部固定连接有高压风机16，一号箱1内侧底部固定连接有吸尘机3，二号箱4底部右侧固定连接有废水收集筒6，废水收集筒6中心位置设有凸起内槽筒601，二号箱4 位于内槽筒601底部转接有连接轴7，连接轴7延伸至内槽筒601顶部外侧固定连接有清洗框10，清洗框10内侧底部卡接有底垫8，二号箱4 位于清洗框10左侧上下端固定连接有导向装置5，二号箱4顶部下端对应清洗框10中心位置四周均卡接有喷头12，喷头12顶部固定连接有导管15，导管15延伸至二号箱4顶部外侧，导管15之间固定连接有连接管13，导管15固定连接有连接盒11，连接盒11一侧连接有水管17，二号箱4顶部对应清洗框10中心位置卡接有鼓风机14。
[0028]其中：输送机2为网格式输送机，高压风机16底部风嘴对准输送机2上端，吸尘机3顶部风嘴对应输送机2下端，输送机2、高压风机16、吸尘机3均连接外部电源，输送机2上下对应高压风机16 以及吸尘机3，通过高压风机16风嘴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，包括一号箱(1)、输送机(2)、二号箱(4),其特征在于：所述一号箱(1)右侧固定连接有二号箱(4)，所述一号箱(1)左右两侧中心位置均设有开口槽，所述开口槽卡接有输送机(2)，所述输送机(2)右侧延伸至二号箱(4)内，所述一号箱(1)内侧顶部固定连接有高压风机(16)，所述一号箱(1)内侧底部固定连接有吸尘机(3)，所述二号箱(4)底部右侧固定连接有废水收集筒(6)，所述废水收集筒(6)中心位置设有凸起内槽筒(601)，所述二号箱(4)位于内槽筒(601)底部转接有连接轴(7)，所述连接轴(7)延伸至内槽筒(601)顶部外侧固定连接有清洗框(10)，所述清洗框(10)内侧底部卡接有底垫(8)，所述二号箱(4)位于清洗框(10)左侧上下端固定连接有导向装置(5)，所述二号箱(4)顶部下端对应清洗框(10)中心位置四周均卡接有喷头(12)，所述喷头(12)顶部固定连接有导管(15)，所述导管(15)延伸至二号箱(4)顶部外侧，所述导管(15)之间固定连接有连接管(13)，所述导管(15)固定连接有连接盒(11)，所述连接盒(11)一侧连接有水管(17)，所述二号箱(4)顶部对应清洗框(10)中心位置卡接有鼓风机(14)。2.根据权利要求1所述的炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，其特征在于：所述输送机(2)为网格式输送机，所述高压风机(16)底部风嘴对准输送机(2)上端，所述吸尘机(3)顶部风嘴对应输送机(2)下端，所述输送机(2)、高压风机(16)、吸尘机(3)均连接外部电源。3.根据权利要求1所述的炼钢厂用管道仪表探头清洗装置，其特征在于：所述导向装置(5)还包括有支撑筒(501)、活塞板(502)、滑杆(503)、导向板(504)、连接杆(505)，所述支撑筒(501)前后端均卡接有滑杆(503)，所述滑杆(503)顶部与导向板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝义，魏翔，
申请(专利权)人：祝义，
类型：新型
国别省市：
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