本实用新型专利技术公开了一种铸件生产用清洗装置，属于铸件生产领域，包括包括进料带与出料带，位于进料带与出料带之间设置有清洗室，清洗室顶部固定连接有高压水泵，高压水泵输出端连接有冲洗机构，清洗室侧壁通过连接机构连接有呈U型的清洗槽，清洗槽底部通过连接块固定连接有双轴电机，双轴电机两侧输出端均固定连接有凸轮，位于双轴电机一侧输出端上连接旋转机构，它可以实现，通过第一链轮与第二链轮带动实现清洗辊转动，位于清洗辊上的毛刷进行清洗并传动，通过凸轮实现震动清洗辊，使位于铸件内细小缝隙中的铸沙震动出料，通过高压水泵实现对铸件的上方清洗，进行三次清洗，实现在不影响生产效率的情况下简单方便的清洗铸件。不影响生产效率的情况下简单方便的清洗铸件。不影响生产效率的情况下简单方便的清洗铸件。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用清洗装置
[0001]本技术涉及铸件生产领域，更具体地说，涉及一种铸件生产用清洗装置。
技术介绍
[0002]铸件生产设备领域中，包含了多种生产设备，铸件清洗装置作为其中之一，主要用于对铸件的表面清洗，使铸件达到所需生产要求，传统的铸件清洗方式是人工的方式，在清洗池中完成清洗，这样的方式不仅清洗效果差，清洗流程繁杂，同时占据了过多的生产车间空间，导致生产效率低下，浪费生产成本，也会影响生产效率。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中对铸件进行清洗浪费时间与成本的问题，本技术的目的在于提供一种铸件生产用清洗装置，它可以实现快速清洗。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种铸件生产用清洗装置，包括进料带与出料带，位于所述进料带与出料带之间设置有清洗室，与进料带相对的所述清洗室侧壁开设有贯穿侧壁的进料口，所述进料口侧壁固定连接有引进槽，与出料带相对的所述清洗室侧壁开设有贯穿侧壁的出料口，所述出料口侧壁固定连接有引出槽，所述清洗室顶部固定连接有高压水泵，所述高压水泵输出端连接有冲洗机构，所述清洗室侧壁通过连接机构连接有呈U型的清洗槽，所述清洗槽底部通过连接块固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧输出端均固定连接有凸轮，位于所述双轴电机一侧输出端上连接旋转机构。
[0008]进一步的，所述冲洗机构包括与高压水泵输出端连接的水管，所述清洗室内顶部固定连接有清洗块，所述清洗块内设置有水平腔，所述水平腔内底部固定连接有多个高压喷管，所述水管贯穿清洗室与水平腔连通，高压喷管进行对铸件的水洗。
[0009]进一步的，所述连接机构包括设置在清洗室内侧壁的多个支撑块，所述支撑块底部固定连接有倾斜杆，位于支撑块底部的所述清洗室内侧壁上固定连接有内部呈中空的连接柱，所述倾斜杆贯穿连接柱并连接有抵触块，所述支撑块上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有支撑环，所述清洗槽底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱内开设有T型槽，将在清洗槽震动时产生的冲力进行抵消。
[0010]进一步的，所述旋转机构包括设置在双轴电机一侧输出端上的第一链轮，所述清洗槽两侧壁上转动连接有多个旋转轴，所述旋转轴上设置有清洗辊，所述清洗辊上密布设置有清洗毛刷，位于一侧的所述旋转轴贯穿清洗槽侧壁并连接有第二链轮，所述第一链轮通过链条与多个第二链轮连接，通过第一链轮与第二链轮作用实现带动多个旋转轴转动，进行转动清洗并运输。
[0011]进一步的，所述清洗槽底部两侧开设有贯穿侧壁的出水孔，所述出水孔连接有软
管，所述软管贯穿清洗室内侧壁向外延伸，通过软管连接在清洗槽进行震动时不会影响排水。
[0012]进一步的，所述支撑环位于T型槽内并通过第一弹簧与T型槽底部连接，所述抵触块通过第二弹簧与连接柱内底部固定连接，通过弹簧连接通过减震效果，防止支撑结构出现疲劳过渡。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案双轴电机带动，通过第一链轮与第二链轮带动实现清洗辊转动，位于清洗辊上的毛刷进行清洗并传动，通过凸轮实现震动清洗辊，使位于铸件内细小缝隙中的铸沙震动出料，通过高压水泵实现对铸件的上方清洗，进行三次清洗，通过三次不同方式的清洗共同作用，实现在不影响生产效率的情况下简单方便的清洗铸件。
[0016](2)通过高压喷管进行对铸件的水洗。
[0017](3)通过倾斜杆对支撑块进行加固，保证其能将在清洗槽震动时产生的冲力进行抵消。
[0018](4)通过第一链轮与第二链轮作用实现带动多个旋转轴转动，进行转动清洗并运输。
[0019](5)通过软管连接在清洗槽进行震动时不会影响排水。
[0020](6)通过弹簧连接通过减震效果，防止支撑结构出现疲劳过渡。
附图说明
[0021]图1为本技术一种铸件生产用清洗装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种铸件生产用清洗装置的侧面结构示意图；
[0023]图3为本技术一种铸件生产用清洗装置的连接机构结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1进料带、2出料带、3清洗室、4引进槽、5引出槽、6高压水泵、7清洗槽、8双轴电机、9凸轮、10水管、11水平腔、12支撑块、13倾斜杆、14连接柱、15支撑杆、16支撑柱、17第一链轮、18清洗辊、19第二链轮、20软管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1-3，一种铸件生产用清洗装置，包括进料带1与出料带2，进料带1与出料带2为现有结构与现有技术，在此不做赘述，其作用是实现运输铸件，位于进料带1与出料带2之间设置有清洗室3，在运输中实现清洗铸件，与进料带1相对的清洗室3侧壁开设有贯穿侧壁的进料口，进料口侧壁固定连接有引进槽4，引进槽4其作用是将铸件引导到清洗辊18上，与出料带2相对的清洗室3侧壁开设有贯穿侧壁的出料口，出料口侧壁固定连接有引出槽5，引出槽5其作用是实现将铸件引导到出料带2上进行运输，清洗室3顶部固定连接有高压水泵6，高压水泵6其为现有技术，在此不做赘述，高压水泵6其使用的水可将冲洗过的水进行收集进行过滤二次利用，高压水泵6输出端连接有冲洗机构，清洗室3侧壁通过连接机构连接有呈U型的清洗槽7,清洗槽7U型开口位于左右两侧，清洗槽7底部通过连接块固定连接有双轴电机8，双轴电机8其为现有技术，在此不做赘述，双轴电机8两侧输出端均固定连接有凸轮9，凸轮9外侧壁与清洗室3内底部接触，位于双轴电机8一侧输出端上连接旋转机构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用清洗装置，包括进料带(1)与出料带(2)，其特征在于，位于所述进料带(1)与出料带(2)之间设置有清洗室(3)，与进料带(1)相对的所述清洗室(3)侧壁开设有贯穿侧壁的进料口，所述进料口侧壁固定连接有引进槽(4)，与出料带(2)相对的所述清洗室(3)侧壁开设有贯穿侧壁的出料口，所述出料口侧壁固定连接有引出槽(5)，所述清洗室(3)顶部固定连接有高压水泵(6)，所述高压水泵(6)输出端连接有冲洗机构，所述清洗室(3)侧壁通过连接机构连接有呈U型的清洗槽(7)，所述清洗槽(7)底部通过连接块固定连接有双轴电机(8)，所述双轴电机(8)两侧输出端均固定连接有凸轮(9)，位于所述双轴电机(8)一侧输出端上连接旋转机构。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构包括与高压水泵(6)输出端连接的水管(10)，所述清洗室(3)内顶部固定连接有清洗块，所述清洗块内设置有水平腔(11)，所述水平腔(11)内底部固定连接有多个高压喷管，所述水管(10)贯穿清洗室(3)与水平腔(11)连通。3.根据权利要求1所述的一种铸件生产用清洗装置，其特征在于，所述连接机构包括设置在清洗室(3)内侧壁的多个支撑块(12)，所述支撑块(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大云，
申请(专利权)人：李大云，
类型：新型
国别省市：
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