一种纺织机械零部件清洗保养装置制造方法及图纸

技术编号:27154171 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-27 23:47
本实用新型专利技术公开了一种纺织机械零部件清洗保养装置,涉及清洗保养装置技术领域,为解决现有机械零部件大多采用人工清理的办法,效率低下的问题。所述清洗保养装置本体的前端面设置有观察检修门,所述清洗保养装置本体的一侧设置有进液口,所述清洗保养装置本体的上方设置有供气机构,所述供气机构的一侧设置有水箱,所述供气机构的下方设置有管座,所述管座通过输气管与供气机构固定连接,所述管座的下方设置有气缸,所述气缸的下方设置有喷淋盘,所述喷淋盘的下方设置有喷淋管,且喷淋管设置有六个,所述喷淋盘通过水管与水箱固定连接,所述清洗保养装置本体的内壁设置有风机壳,且风机壳设置有两个,两个所述风机壳的内部均设置有风扇。置有风扇。置有风扇。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械零部件清洗保养装置


[0001]本技术涉及清洗保养装置
,具体为一种纺织机械零部件清洗保养装置。

技术介绍

[0002]纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是毛、麻、棉三种短纤维。现在,在纺织工业中会应用到各种规模的纺织机械设备。针织大圆机,学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。大圆机在平时的工作中,通常会积存一定程度的油污和碎屑,如果不及时清理会影响机械设备的使用寿命,影响机器的运行,而且也会弄脏布料。
[0003]现有机械零部件大多采用人工清理的办法,效率低下;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种纺织机械零部件清洗保养装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织机械零部件清洗保养装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有机械零部件大多采用人工清理的办法,效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织机械零部件清洗保养装置,包括清洗保养装置本体,所述清洗保养装置本体的前端面设置有观察检修门,所述清洗保养装置本体的一侧设置有进液口,所述清洗保养装置本体的上方设置有供气机构,所述供气机构的一侧设置有水箱,所述供气机构的下方设置有管座,所述管座通过输气管与供气机构固定连接,所述管座的下方设置有气缸,所述气缸的下方设置有喷淋盘,所述喷淋盘的下方设置有喷淋管,且喷淋管设置有六个,所述喷淋盘通过水管与水箱固定连接,所述清洗保养装置本体的内壁设置有风机壳,且风机壳设置有两个,两个所述风机壳的内部均设置有风扇,所述清洗保养装置本体的内部设置有集污槽,所述集污槽的上方设置有支撑架,且支撑架设置有两个,两个所述支撑架均通过固定架与清洗保养装置本体的内壁固定连接。
[0006]优选的,所述观察检修门的下方设置有门体。
[0007]优选的,所述清洗保养装置本体的另一侧设置有海绵放置架。
[0008]优选的,两个所述风机壳的出风处设置有滤网。
[0009]优选的,所述进液口的一端设置有喷头。
[0010]优选的,所述管座的一侧设置有波纹软管,所述波纹软管的一端设置有喷气头。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过供气机构、波纹软管和喷气头的设置,使供气机构通过输气管将气体输送至波纹软管,再由波纹软管通过喷气头喷出,对机械配件的各个位置与角落进行清理,通过水箱和喷淋盘的设置,将水通过喷淋管喷出对机械配件进行清洗,通过喷气和水洗两种方式,清理的更加干净,避免了人工清理,省时省力,提高了工作效率。
[0013]2、通过风机壳的设置,在机械配件冲洗干净后,利用风扇将机械配件吹干,再将保养剂通过进液口输送至喷头喷出,对机械配件进行表面维护保养,再利用海绵放置架内的海绵对喷过保养剂的机械配件进行擦拭,通过清洗和保养在同一区域,解决了分区分工的不便,大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的风机壳内部结构示意图;
[0017]图中:1、清洗保养装置本体;2、观察检修门;3、门体;4、进液口;5、海绵放置架;6、水箱;7、供气机构;8、输气管;9、水管;10、管座;11、气缸;12、喷淋盘;13、喷淋管;14、波纹软管;15、喷头;16、风机壳;1601、风扇;1602、滤网;17、固定架;18、喷气头;19、支撑架;20、集污槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种纺织机械零部件清洗保养装置,包括清洗保养装置本体1,清洗保养装置本体1的前端面设置有观察检修门2,便于观察同时也便于打开检修内部机构,清洗保养装置本体1的一侧设置有进液口4,清洗保养装置本体1的上方设置有供气机构7,供气机构7的一侧设置有水箱6,供气机构7的下方设置有管座10,管座10通过输气管8与供气机构7固定连接,管座10的下方设置有气缸11,气缸11的下方设置有喷淋盘12,喷淋盘12的下方设置有喷淋管13,且喷淋管13设置有六个,喷淋盘12通过水管9与水箱6固定连接,清洗保养装置本体1的内壁设置有风机壳16,且风机壳16设置有两个,两个风机壳16的内部均设置有风扇1601,清洗保养装置本体1的内部设置有集污槽20,用于收集污水和集尘,集污槽20的上方设置有支撑架19,且支撑架19设置有两个,两个支撑架19均通过固定架17与清洗保养装置本体1的内壁固定连接。
[0020]进一步,观察检修门2的下方设置有门体3,门体3便于打开后将集污槽20取出清理。
[0021]进一步,清洗保养装置本体1的另一侧设置有海绵放置架5,海绵放置架5用于放置海绵,海绵能够对喷过保养剂的机械配件进行擦拭。
[0022]进一步,两个所述风机壳16的出风处设置有滤网1602,当风扇1601没有工作时,滤网1602能够避免一些面棉尘和纱毛进入风机壳16里。
[0023]进一步,进液口4的一端设置有喷头15,喷头15将保养剂喷在清理过的机械配件表
面进行保养。
[0024]进一步,管座10的一侧设置有波纹软管14,所述波纹软管14的一端设置有喷气头18,波纹软管14可对管体进行伸缩,便于喷气头18吹至机械配件上各个需要清理的地方。
[0025]工作原理:使用时,将待清理机械配件放置在支撑架19上进行固定,通过供气机构7、波纹软管14和喷气头18的设置,使供气机构7通过输气管8将气体输送至波纹软管14,再由波纹软管14通过喷气头18喷出,对机械配件的各个位置与角落进行清理,吹气除尘结束后,通过水箱6和喷淋盘12的设置,将水通过喷淋管13喷出对机械配件进行清洗,通过喷气和水洗两种方式,清理的更加干净,避免了人工清理,省时省力,提高了工作效率,在机械配件冲洗干净后,利用风扇1601将机械配件吹干,再将保养剂通过进液口4输送至喷头15喷出,对机械配件进行表面维护保养,再利用海绵放置架5内的海绵对喷过保养剂的机械配件进行擦拭,最后将集污槽20通过门体3取出并清理,通过清洗和保养在同一区域,解决了分区分工的不便,大大提高了装置的实用性。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械零部件清洗保养装置,包括清洗保养装置本体(1),其特征在于:所述清洗保养装置本体(1)的前端面设置有观察检修门(2),所述清洗保养装置本体(1)的一侧设置有进液口(4),所述清洗保养装置本体(1)的上方设置有供气机构(7),所述供气机构(7)的一侧设置有水箱(6),所述供气机构(7)的下方设置有管座(10),所述管座(10)通过输气管(8)与供气机构(7)固定连接,所述管座(10)的下方设置有气缸(11),所述气缸(11)的下方设置有喷淋盘(12),所述喷淋盘(12)的下方设置有喷淋管(13),且喷淋管(13)设置有六个,所述喷淋盘(12)通过水管(9)与水箱(6)固定连接,所述清洗保养装置本体(1)的内壁设置有风机壳(16),且风机壳(16)设置有两个,两个所述风机壳(16)的内部均设置有风扇(1601),所述清洗保养装置本体(1)的内部设置有集污槽(20),所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海标
申请(专利权)人:东台震坤机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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