一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置制造方法及图纸

技术编号:32143053 阅读:8 留言:0更新日期:2022-02-08 14:39
本实用新型专利技术公开了一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置,涉及打磨装置技术领域,为解决现有技术中的目前市面上的配件铸造用的打磨加工装置,在打磨时,飞溅物难以控制,清洁起来不够方便的问题。所述工作台的内侧安装有护罩,且护罩与工作台固定连接,所述工作台的上方安装有透明罩,且透明罩与工作台固定连接,所述透明罩的一侧安装有橡胶手套,且橡胶手套与透明罩固定连接,所述护罩的下方安装有吸气筒,且吸气筒与护罩固定连接,所述吸气筒的一端安装有风泵,且风泵与吸气筒固定连接,所述风泵的一侧安装有出气筒,且出气筒与风泵固定连接。固定连接。固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置


[0001]本技术涉及打磨装置
,具体为一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置。

技术介绍

[0002]打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,通过铸造的方式制造成的配件需要进行外观上的打磨,目前打磨装置在加工工段应用已经非常普遍,并且装置的种类也是非常的多,其原理就是利用高摩擦对配件的表面进行快速摩擦,但是在打磨时会产生大量的飞屑,这些飞屑会因为打磨轮的惯性四处飞散,污染周围的环境,而当需要清洁打磨装置时,这些飞溅物也会附着在装置的各个角落,使得装置很难被清理干净,使用起来很不方便;因此市场急需研制一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的配件铸造用的打磨加工装置,在打磨时,飞溅物难以控制,清洁起来不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置,包括底座和工作台,所述工作台的内侧安装有护罩,且护罩与工作台固定连接,所述工作台的上方安装有透明罩,且透明罩与工作台固定连接,所述透明罩的一侧安装有橡胶手套,且橡胶手套与透明罩固定连接。<br/>[0006]优选的,所述护罩的下方安装有吸气筒,且吸气筒与护罩固定连接,所述吸气筒的一端安装有风泵,且风泵与吸气筒固定连接,所述风泵的一侧安装有出气筒,且出气筒与风泵固定连接。
[0007]优选的,所述底座的上方安装有支架,且支架与底座固定连接,所述支架的上方安装有第一电机,且第一电机与支架固定连接,所述风泵的内部设置有涡扇。
[0008]优选的,所述底座的上方安装有驱动箱,且驱动箱与底座固定连接,所述驱动箱的前端面上安装有传动箱,且传动箱与驱动箱固定连接,所述护罩的内部设置有打磨轮。
[0009]优选的,所述传动箱的内部安装有轴座,且轴座与传动箱固定连接,所述传动箱的内部设置有传动轴,所述传动轴与轴座通过轴承转动连接,所述传动轴的上端和下端分别安装有第二传动齿轮和第一传动齿轮,且第二传动齿轮和第一传动齿轮均与传动轴固定连接。
[0010]优选的,所述打磨轮的一侧安装有从动齿轮,且从动齿轮与打磨轮固定连接,所述
驱动箱的前端面上安装有第二电机,且第二电机与驱动箱固定连接,所述第二电机的前端面上安装有驱动齿轮,且驱动齿轮与第二电机通过连轴固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:1. 该技术通过透明罩和橡胶手套的设置,透明罩将打磨加工的工位给罩住,因为打磨时需要时刻观察打磨的情况,所以采用透明罩,方便观察,同时可将打磨件放入透明罩的内部,用手穿过橡胶手套,手持打磨件进行打磨,飞溅物将被透明罩拦截,从而可防止飞溅物四处乱飞,同时通过橡胶手套也可以手持配件,防止飞溅物伤害到人的手,方便后期打磨装置的清洁工作,使得此打磨装置使用起来更加的方便。
[0012]2. 该技术通过风泵的设置,风泵与护罩通古果吸气筒连接,风泵的内部设置有涡扇,通过涡扇的转动抽取护罩内部的空气,将吸气筒内部形成负压,从而使得空气和飞溅物都向着吸气筒内部流动,最后飞溅物通过出气筒排出,以达到除尘的效果,在打磨工作时,先将一部分飞溅物进行处理,避免飞溅物过多的堆积,从而也是方便打磨装置后期的清洁工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图;
[0014]图2为本技术的剖视图;
[0015]图3为本技术的风泵的内部结构示意图。
[0016]图中:1、底座;2、工作台;3、护罩;4、透明罩;5、橡胶手套;6、台腿;7、传动箱;8、驱动箱;9、吸气筒;10、风泵;11、第一电机;12、出气筒;13、支架;14、第二电机;15、驱动齿轮;16、第一传动齿轮;17、传动轴;18、轴座;19、第二传动齿轮;20、从动齿轮;21、打磨轮;22、涡扇。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置,包括底座1和工作台2,工作台2的内侧安装有护罩3,护罩3与工作台2固定连接,工作台2的上方安装有透明罩4,透明罩4与工作台2固定连接,透明罩4的一侧安装有橡胶手套5,橡胶手套5与透明罩4固定连接。
[0019]进一步,护罩3的下方安装有吸气筒9,吸气筒9与护罩3固定连接,吸气筒9的一端安装有风泵10,风泵10与吸气筒9固定连接,风泵10的一侧安装有出气筒12,出气筒12与风泵10固定连接,风泵10与第一电机11固定连接。
[0020]进一步,底座1的上方安装有支架13,支架13与底座1固定连接,支架13的上方安装有第一电机11,第一电机11与支架13固定连接,风泵10的内部设置有涡扇22,第一电机11与涡扇22通过连轴固定连接。
[0021]进一步,底座1的上方安装有驱动箱8,驱动箱8与底座1固定连接,驱动箱8的前端面上安装有传动箱7,传动箱7与驱动箱8固定连接,护罩3的内部设置有打磨轮21,传动箱7
与护罩3同时也固定连接。
[0022]进一步,传动箱7的内部安装有轴座18,轴座18与传动箱7固定连接,传动箱7的内部设置有传动轴17,传动轴17与轴座18通过轴承转动连接,传动轴17的上端和下端分别安装有第二传动齿轮19和第一传动齿轮16,第二传动齿轮19和第一传动齿轮16均与传动轴17固定连接,工作台2的下方安装有台腿6,工作台2和底座1均与台腿6固定连接。
[0023]进一步,打磨轮21的一侧安装有从动齿轮20,从动齿轮20与打磨轮21固定连接,驱动箱8的前端面上安装有第二电机14,第二电机14与驱动箱8固定连接,第二电机14的前端面上安装有驱动齿轮15,驱动齿轮15与第二电机14通过连轴固定连接,驱动齿轮15与第一传动齿轮16咬合连接,从动齿轮20与第二传动齿轮19咬合连接。
[0024]工作原理:使用时,透明罩4与工作台2是可以拆分的,将配件放置到工作台2上的打磨工位,然后用透明罩4罩上,操作工通过橡胶手套5伸入到透明罩4的内部,手持配件,启动第二电机14,第二电机14将驱使驱动齿轮15转动,驱动齿轮15将通过第一传动齿轮16带动传动轴17转动,传动轴17带动第二传动齿轮19转动,第二传动齿轮19通过从动齿轮20带动打磨轮21转动,将配件与打磨轮21贴合,从而对配件进行打磨,打磨时产生的飞溅物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置,包括底座(1)和工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的内侧安装有护罩(3),且护罩(3)与工作台(2)固定连接,所述工作台(2)的上方安装有透明罩(4),且透明罩(4)与工作台(2)固定连接,所述透明罩(4)的一侧安装有橡胶手套(5),且橡胶手套(5)与透明罩(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置,其特征在于:所述护罩(3)的下方安装有吸气筒(9),且吸气筒(9)与护罩(3)固定连接,所述吸气筒(9)的一端安装有风泵(10),且风泵(10)与吸气筒(9)固定连接,所述风泵(10)的一侧安装有出气筒(12),且出气筒(12)与风泵(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置,其特征在于:所述底座(1)的上方安装有支架(13),且支架(13)与底座(1)固定连接,所述支架(13)的上方安装有第一电机(11),且第一电机(11)与支架(13)固定连接,所述风泵(10)的内部设置有涡扇(22)。4.根据权利要求1所述的一种配件铸造用便于清洁的打磨加工装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海标
申请(专利权)人:东台震坤机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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