本实用新型专利技术公开了一种全自动喇叭生产线双向负压式除尘机，具体涉及除尘机技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有立架，所述立架的前表面安装有活动架，所述活动架的上方设置有调节锁紧件，所述调节锁紧件的上方设置有调节件，所述调节件的前方设置有驱动气缸。本实用新型专利技术通过驱动气缸向下带动装置进行位移，当其到达位置后，先利用吹气的方式，将产品缝隙中的灰尘吹拂起来，随后，利用负压的方式，带动外界的气流由进气管流入，使得外界漂浮的灰尘被吸入，两者相互配合使用，能够将产品表面残存的灰尘处理掉，提高了产品加工后的整洁度，保证了良好的除尘效果，整体操作较为便捷，具备较高的实际使用价值。具备较高的实际使用价值。具备较高的实际使用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动喇叭生产线双向负压式除尘机
[0001]本技术涉及除尘机
，更具体地说，本技术涉及一种全自动喇叭生产线双向负压式除尘机。
技术介绍
[0002]喇叭分为几种不同的乐器，一种管乐器，上细下粗，多用铜制成，另一种是现代的电声元件，作用是将电信号转换为声音，也叫扬声器，还可用来形容替人鼓吹、宣传的人，喇叭其实是一种电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音，随着社会的快速发展，导致市场的需求对喇叭的需求量越来越大，从而形成工厂化的生产，在对喇叭生产线中，需要使用到除尘机对产品中的粉尘进行处理。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，一般喇叭产品在加工时，缝隙内部会残留有大量漂浮的粉尘，难以对其进行清除，导致除尘机处理效果较差，降低了其实用性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种全自动喇叭生产线双向负压式除尘机，通过整体设计，调节螺杆向下推动活动块，驱动气缸向下进行位移，当其调节至合适位置处时，扳动调节锁紧件中的扳动杆，从而对驱动气缸进行快速固定，保证了整体安装后的稳定性，驱动气缸向下带动装置进行位移，当其到达位置后，先利用吹气的方式，将产品缝隙中的灰尘吹拂起来，随后，利用负压的方式，带动外界的气流由进气管流入，使得外界漂浮的灰尘被吸入，两者相互配合使用，能够将产品表面残存的灰尘处理掉，提高了产品加工后的整洁度，保证了良好的除尘效果，整体操作较为便捷，具备较高的实际使用价值。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动喇叭生产线双向负压式除尘机，包括底座、立架、活动架、调节锁紧件、活动板、扳动杆、调节件、顶板、调节螺杆、活动块、滑动块、驱动气缸、负压回吸管、吹气管、负压入口、进气管、分散件、固定座、支管、吸盘，所述底座的上表面固定安装有立架，所述立架的前表面安装有活动架，所述活动架的上方设置有调节锁紧件，所述调节锁紧件的上方设置有调节件，所述调节件的前方设置有驱动气缸，所述活动架的表面设置有分散件；
[0006]所述调节锁紧件包括有活动板，所述活动板的前表面位置处嵌入设置有扳动杆；
[0007]所述调节件包括有顶板，所述顶板上方嵌入设置有调节螺杆，所述调节螺杆底端设置有活动块，所述活动块后表面设置有滑动块。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述活动架下表面的两端分别设置有一组负压回吸管，所述负压回吸管的下方固定连接有吹气管，所述负压回吸管的侧表面固定设置有负压入口，所述负压回吸管的上方固定设置有进气管。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述扳动杆的表面设置有防滑纹路，所述扳动杆的端部设置有紧固块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述驱动气缸的伸缩端与活动架的上表面固定连接在一起，所述驱动气缸的固定端则是与活动块固定连接在一起。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述分散件包括有与进气管相适配的固定座，所述固定座上设置有多组支管，所述支管的一端固定安装有吸盘。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述支管的数量共设置有多组，所述支管环绕分布于固定座的四周，所述支管与固定座之间通过螺纹方式转动连接。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述吸盘呈喇叭状结构设计，所述吸盘的内部嵌入设置有滤尘网，两者之间通过卡合方式相连接。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术中通过整体设计，调节螺杆向下推动活动块，驱动气缸向下进行位移，当其调节至合适位置处时，扳动调节锁紧件中的扳动杆，从而对驱动气缸进行快速固定，保证了整体安装后的稳定性，驱动气缸向下带动装置进行位移，当其到达位置后，先利用吹气的方式，将产品缝隙中的灰尘吹拂起来，随后，利用负压的方式，带动外界的气流由进气管流入，使得外界漂浮的灰尘被吸入，两者相互配合使用，能够将产品表面残存的灰尘处理掉，提高了产品加工后的整洁度，保证了良好的除尘效果，整体操作较为便捷，具备较高的实际使用价值；
[0016]2、本技术中通过设置了分散件，其中支管环绕分布于固定座的四周，将固定座固定在进气管端口位置处，当进气管产生负压吸力时，外界的灰尘则是顺着多组吸盘进入到支管内，能够大面积的对粉尘进行吸收，以此达到快速的完成对漂浮粉尘的吸收的作用，保证了高效的处理效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A部分的放大结构示意图。
[0019]图3为本技术中分散件的结构示意图。
[0020]附图标记为：1、底座；2、立架；3、活动架；4、调节锁紧件；41、活动板；42、扳动杆；5、调节件；51、顶板；52、调节螺杆；53、活动块；54、滑动块；6、驱动气缸；7、负压回吸管；8、吹气管；9、负压入口；10、进气管；11、分散件；12、固定座；13、支管；14、吸盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1和附图2所示的一种全自动喇叭生产线双向负压式除尘机，包括底座1、立架2、活动架3、调节锁紧件4、活动板41、扳动杆42、调节件5、顶板51、调节螺杆52、活动块53、滑动块54、驱动气缸6、负压回吸管7、吹气管8、负压入口9、进气管10、分散件11、固定座12、
支管13、吸盘14，所述底座1的上表面固定安装有立架2，所述立架2的前表面安装有活动架3，所述活动架3的上方设置有调节锁紧件4，所述调节锁紧件4的上方设置有调节件5，所述调节件5的前方设置有驱动气缸6，所述活动架3的表面设置有分散件11；
[0023]所述调节锁紧件4包括有活动板41，所述活动板41的前表面位置处嵌入设置有扳动杆42；
[0024]所述调节件5包括有顶板51，所述顶板51上方嵌入设置有调节螺杆52，所述调节螺杆52底端设置有活动块53，所述活动块53后表面设置有滑动块54。
[0025]进一步的，所述活动架3下表面的两端分别设置有一组负压回吸管7，所述负压回吸管7的下方固定连接有吹气管8，所述负压回吸管7的侧表面固定设置有负压入口9，所述负压回吸管7的上方固定设置有进气管10。
[0026]进一步的，所述扳动杆42的表面设置有防滑纹路，所述扳动杆42的端部设置有紧固块。
[0027]进一步的，所述驱动气缸6的伸缩端与活动架3的上表面固定连接在一起，所述驱动气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动喇叭生产线双向负压式除尘机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有立架（2），所述立架（2）的前表面安装有活动架（3），所述活动架（3）的上方设置有调节锁紧件（4），所述调节锁紧件（4）的上方设置有调节件（5），所述调节件（5）的前方设置有驱动气缸（6），所述活动架（3）的表面设置有分散件（11）；所述调节锁紧件（4）包括有活动板（41），所述活动板（41）的前表面位置处嵌入设置有扳动杆（42）；所述调节件（5）包括有顶板（51），所述顶板（51）上方嵌入设置有调节螺杆（52），所述调节螺杆（52）底端设置有活动块（53），所述活动块（53）后表面设置有滑动块（54）。2.根据权利要求1所述的一种全自动喇叭生产线双向负压式除尘机，其特征在于：所述活动架（3）下表面的两端分别设置有一组负压回吸管（7），所述负压回吸管（7）的下方固定连接有吹气管（8），所述负压回吸管（7）的侧表面固定设置有负压入口（9），所述负压回吸管（7）的上方固定设置有进气管（10）。3.根据权利要求1所述的一种全自动喇叭生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：李九鹏，张鹏磊，刘志军，
申请(专利权)人：江苏吉丰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。