本申请涉及玻璃生产装置的技术领域，尤其是涉及一种用于玻璃生产的转运装置，其技术方案要点是：包括机架、输送机构、转动机构和吸附机构，所述输送机构设置于所述机架上，所述输送机构用于驱动所述转动机构以及所述吸附机构往复移动，所述转动机构设置于所述输送机构上，所述转动机构用于控制所述吸附机构往复转动，所述吸附机构设置于所述转动机构上，所述吸附机构用于吸附待运输的玻璃。本申请具有使转运装置能够在输送玻璃的同时对玻璃转动换向的效果。向的效果。向的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产的转运装置
[0001]本申请涉及玻璃生产装置的
，尤其是涉及一种用于玻璃生产的转运装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是以多种无机矿物（为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。在玻璃生产制造的过程中，通常采用转运装置将块状的玻璃从一个工序输送至下一个工序。
[0003]相关技术中，转运装置包括移动架、吸附装置、玻璃输送装置以及清理装置，吸附装置包括吸附架，吸附架上设有一个振动吸附机构，振动吸附机构包括振动气缸、辅助连接杆、第二连接板以及吸盘机构，吸附架上设有吸附机构，吸附机构包括第三连接板和吸盘机构，吸盘机构包括真空泵、支架管和吸嘴。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为相关技术中的转运装置仅能够将玻璃从一个工序无转动地转移到下个工序，若下个工序还需要对转动后玻璃转进行处理，则还需要设置额外的装置。
技术实现思路
[0005]为了使转运装置能够在输送玻璃的同时对玻璃转动换向，本申请提供一种用于玻璃生产的转运装置。
[0006]本申请提供的一种用于玻璃生产的转运装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于玻璃生产的转运装置，包括机架、输送机构、转动机构和吸附机构，所述输送机构设置于所述机架上，所述输送机构用于驱动所述转动机构以及所述吸附机构往复移动，所述转动机构设置于所述输送机构上，所述转动机构用于控制所述吸附机构往复转动，所述吸附机构设置于所述转动机构上，所述吸附机构用于吸附待运输的玻璃。
[0008]通过采用上述技术方案，利用输送机构驱动转动机构以及吸附机构往复移动，实现玻璃在上一道工序与下一道工序的运输，利用转动机构控制玻璃在两道工序之间运输的过程中发生旋转，利用吸附机构将玻璃吸附到转运装置上，便于对玻璃进行转运和旋转，输送机构、转动机构和吸附机构的共同作用下，使得转运装置在输送玻璃的同时对玻璃转动换向，便于玻璃的后续加工。
[0009]优选的，所述输送机构包括支撑件、滑台、驱动件和导向杆，所述支撑件固定设置于所述机架上，所述滑台与所述支撑件滑移连接，所述导向杆与所述支撑件固定连接，所述导向杆贯穿所述滑台并且与所述滑台滑移配合，所述驱动件与所述支撑件固定连接，所述驱动件用于驱动所述滑台相对于所述支撑件滑移。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑件的设置为滑台、驱动件和导向杆提供了支撑载体；台的设置为转动机构和输送机构提供了支撑的载体；动件的设置为滑台的滑移提供了动力，从而为转动机构、输送机构以及玻璃提供了移动的动力；导向杆的设置不仅限制了滑台
的滑移方向，提高了滑台滑移时的稳定性，而且为滑台提供了支撑。
[0011]优选的，所述输送机构还包括限位块和多个限位组件，所述限位块固定设置于所述滑台上，所述限位组件包括限位架和限位件，所述限位件固定安装于限位架上，所述限位架固定安装于支撑件上，多个所述限位组件对称设置于所述滑台滑移方向上的两端。
[0012]通过采用上述技术方案，当驱动件驱动滑台位移到极限时，位于滑台的限位块与位于支撑件上的限位件碰撞抵接，限位件吸收滑台多余的动能，减少滑台与支撑件碰撞时发出的噪声，不仅有利于提高滑台和驱动件的使用寿命，而且有利于减少噪声对造成的工作人员的伤害。
[0013]优选的，所述限位件包括限位筒、撞杆、弹簧和弹性缓冲头，所述限位筒具有容置槽，所述撞杆容置于容置槽中，所述弹簧连接于所述容置槽的槽底与所述撞杆之间，所述弹性缓冲头固定安装于所述撞杆远离所述限位筒的一端。
[0014]通过采用上述技术方案，将撞杆容置于限位筒中，且在撞杆与限位筒之间设置弹簧，使得滑台与撞杆撞击后，弹簧可以吸收滑台的动能；通过设置弹性缓冲头，使得滑台与撞杆撞击时可以通过弹性缓冲头减震，从而减少滑台与撞杆撞击时产生的噪音。
[0015]优选的，所述转动机构包括转动气缸，所述转动气缸的缸体与所述输送机构固定连接，所述转动气缸的转台与所述吸附机构固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，利用转动气缸转台的周期性转动驱动吸附装置周期性的转动，从而使得玻璃在两道工序之间运输的过程中发生旋转。
[0017]优选的，所述吸附机构包括动力件、安装架、安装件和气动吸盘，所述动力件与所述转动机构固定连接，所述动力件用于驱动所述安装架靠近或者远离玻璃，所述安装件固定安装于所述安装架上，所述气动吸盘固定安装于所述安装件上。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要转运玻璃时，将利用动力件驱动安装架靠近玻璃然后气动吸盘将玻璃吸住，随后在输送机构的驱动下，将玻璃转运到下一工序处，在此过程中，转动机构控制吸附机构转动，待输送机构将吸附机构输送到下一工序处时，气动吸盘将玻璃松开，动力件驱动安装架远离玻璃，然后输送机构驱动吸附机构回到初始位置，准备进行下一块玻璃的转运。
[0019]优选的，所述吸附机构还包括安装件和第一螺栓，所述安装件上设置有连接块，所述安装架上开设有与所述连接块插接配合的连接槽，所述连接块容置于所述连接槽中，所述第一螺栓依次贯穿所述安装架和所述连接块，所述第一螺栓与所述安装架以及所述连接块均螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，连接块的设置，便于调整气动吸盘的倾斜角度，从而使得气动吸盘可将玻璃吸紧；使第一螺栓依次贯穿安装架和连接块，并且将第一螺栓旋紧，可以将连接块固定安装在安装架上，从而实现气动吸盘的固定。
[0021]优选的，所述气动吸盘包括吸盘本体和连接杆，所述安装件上设置有第二螺栓，所述安装件上开设有连接孔和缺口，所述缺口与所述连接孔连通，所述连接杆贯穿于所述连接孔并且与所述连接孔的孔壁抵接，所述第二螺栓贯穿所述安装件以及所述缺口并且与所述安装件螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，使连接杆贯穿于连接孔并且与连接孔的孔壁抵接，然后旋紧第二螺栓，使得的连接孔的孔壁发生形变，从而与连接杆抵接紧密，从而实现了气动吸
盘的固定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在输送机构、转动机构和吸附机构的共同作用下，使得转运装置在输送玻璃的同时对玻璃转动换向，便于玻璃的后续加工；
[0025]2.通过设置限位件，当驱动件驱动滑台位移到极限时，位于滑台的限位块与位于支撑件上的限位件碰撞抵接，限位件吸收滑台多余的动能，减少滑台与支撑件碰撞时发出的噪声；
[0026]3.连接块的设置，便于调整气动吸盘的倾斜角度，从而使得气动吸盘可将玻璃吸紧。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例部分结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、支脚；12、横梁；2、输送机构；21、支撑件；211、滑移槽；22、滑台；221、支撑部；222、连接部；23、驱动件；24、限位块；25、导向杆；26、限位组件；261、限位架；262、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产的转运装置，其特征在于：包括机架(1)、输送机构(2)、转动机构(3)和吸附机构(4)，所述输送机构(2)设置于所述机架(1)上，所述输送机构(2)用于驱动所述转动机构(3)以及所述吸附机构(4)往复移动，所述转动机构(3)设置于所述输送机构(2)上，所述转动机构(3)用于控制所述吸附机构(4)往复转动，所述吸附机构(4)设置于所述转动机构(3)上，所述吸附机构(4)用于吸附待运输的玻璃。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的转运装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括支撑件(21)、滑台(22)、驱动件(23)和导向杆(25)，所述支撑件(21)固定设置于所述机架(1)上，所述滑台(22)与所述支撑件(21)滑移连接，所述导向杆(25)与所述支撑件(21)固定连接，所述导向杆(25)贯穿所述滑台(22)并且与所述滑台(22)滑移配合，所述驱动件(23)与所述支撑件(21)固定连接，所述驱动件(23)用于驱动所述滑台(22)相对于所述支撑件(21)滑移。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产的转运装置，其特征在于：所述输送机构(2)还包括限位块(24)和多个限位组件(26)，所述限位块(24)固定设置于所述滑台(22)上，所述限位组件(26)包括限位架(261)和限位件(262)，所述限位件(262)固定安装于限位架(261)上，所述限位架(261)固定安装于支撑件(21)上，多个所述限位组件(26)对称设置于所述滑台(22)滑移方向上的两端。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃生产的转运装置，其特征在于：所述限位件(262)包括限位筒(2621)、撞杆(2622)、弹簧(2623)和弹性缓冲头(2624)，所述限位筒(2621)具有容置槽，所述撞杆(2622)容置于容置槽中，所述弹簧(2623)连接于所述容置槽的槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培，李实杰，
申请(专利权)人：广东德仁光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。