一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机，包括机体和第二电动机，所述机体的下端设置有移动轮，所述机体的内侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的左端与转杆相连接，所述转杆之间通过第一齿轮和第二齿轮相连接，所述第一转轴贯穿机体的左侧壁与第一电动机相连接，所述第二电动机与第二转轴相连接，所述螺旋推料器转动连接在机体的内侧壁上，所述过滤板下方设置有接料盒，且接料盒通过滑槽与机体的内底部相连接。该肉丸加工用肉丸馅绞肉机，设置有上下两个旋转轴，且上下旋转轴上设置的切刀相互交错，提高产品加工的质量，同时在螺旋推料器和十字切刀的作用下对加工后的肉食品再次绞碎，使其对肉食品充分绞碎加工，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机


[0001]本技术涉及肉丸加工相关
，具体为一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机。

技术介绍

[0002]传统的肉丸馅加工通过人工利用刀具将肉剁碎，不仅消耗大量的时间，且也会消耗大量体力，随着机械行业的发展，现在肉食品行业机械越来越多，来代替人们的双手，绞肉机的出现方便了人们对肉丸馅的加工，传统的绞肉机结构简单，不能够很好的将肉绞碎，或需要对绞碎加工后的肉再次进行细加工，加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的绞肉机结构简单，不能够很好的将肉绞碎，或需要对绞碎加工后的肉再次进行细加工，加工效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机，包括机体和第二电动机，所述机体的下端设置有移动轮，且机体的上表面设置有加料管，所述机体的内侧壁转动连接有旋转轴，且旋转轴上设置有切刀，所述旋转轴的左端与转杆相连接，且转杆贯穿机体的左侧壁，所述转杆之间通过第一齿轮和第二齿轮相连接，且第一齿轮和第二齿轮分别设置在转杆上，同时下方的转杆通过同步带与第一转轴相连接，所述第一转轴贯穿机体的左侧壁与第一电动机相连接，且第一电动机设置在机体的内左侧壁上，同时机体内设置有电源箱，所述第二电动机设置在机体内，且第二电动机设置在旋转轴的右侧，所述第二电动机与第二转轴相连接，且第二转轴下端贯穿机体内侧壁与螺旋推料器相连接，所述螺旋推料器转动连接在机体的内侧壁上，且螺旋推料器下端设置有十字切刀，所述机体的内侧壁设置有过滤板，且过滤板设置在十字切刀下方，所述过滤板下方设置有接料盒，且接料盒通过滑槽与机体的内底部相连接，同时滑槽设置在机体的内底部。
[0005]优选的，所述加料管包括有密封翻盖，且密封翻盖转动连接在加料管的内侧壁上。
[0006]优选的，所述旋转轴、切刀、转杆、第一齿轮、第二齿轮、同步带、第一转轴和第一电动机组成转动机构，且旋转轴设置有两个，同时两个旋转轴上设置的切刀相互交错设置。
[0007]优选的，所述第一电动机、电源箱和第二电动机之间为电性连接。
[0008]优选的，所述第二电动机、第二转轴、螺旋推料器和十字切刀组成转动机构，且螺旋推料器和十字切刀之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述接料盒通过滑槽与机体内底部之间为滑动连接，且滑槽设置有两个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该肉丸加工用肉丸馅绞肉机，
[0011](1)设置有上下两个旋转轴，且上下旋转轴上设置的切刀相互交错，提高产品加工的质量，同时在螺旋推料器和十字切刀的作用下对加工后的肉食品再次绞碎，使其对肉食品充分绞碎加工，提高工作效率；
[0012](2)加料管内侧壁转动连接设置有密封翻盖，当绞肉机不使用时，密封翻盖将加料
管封闭，可减少外界灰尘等进入到绞肉机内，对其内部产生影响，同时设置的接料盒方便将加工后的肉集中收集。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术正视结构示意图；
[0015]图3为本技术旋转轴和切刀之间俯视结构示意图。
[0016]图中：1、机体，2、移动轮，3、加料管，301、密封翻盖，4、旋转轴，5、切刀，6、转杆，7、第一齿轮，8、第二齿轮，9、同步带，10、第一转轴，11、第一电动机，12、电源箱，13、第二电动机，14、第二转轴，15、螺旋推料器，16、十字切刀，17、过滤板，18、滑槽，19、接料盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机，如图1、图2和图3所示，机体1的下端设置有移动轮2，且机体1的上表面设置有加料管3，加料管3包括有密封翻盖301，且密封翻盖301转动连接在加料管3的内侧壁上，密封翻盖301可在绞肉机不使用时，封闭加料管3，减少灰尘进入其内，机体1的内侧壁转动连接有旋转轴4，且旋转轴4上设置有切刀5，旋转轴4、切刀5、转杆6、第一齿轮7、第二齿轮8、同步带9、第一转轴10和第一电动机11组成转动机构，且旋转轴4设置有两个，同时两个旋转轴4上设置的切刀5相互交错设置，第一电动机11通过第一转轴10、同步带9、转杆6、第二齿轮8和第一齿轮7带动旋转轴4转动，通过设置的两组切刀5增强对肉食品的加工质量，第一齿轮7设置在第二齿轮8的上方，旋转轴4的左端与转杆6相连接，且转杆6贯穿机体1的左侧壁，转杆6之间通过第一齿轮7和第二齿轮8相连接，且第一齿轮7和第二齿轮8分别设置在转杆6上，同时下方的转杆6通过同步带9与第一转轴10相连接，第一转轴10贯穿机体1的左侧壁与第一电动机11相连接，且第一电动机11设置在机体1的内左侧壁上，同时机体1内设置有电源箱12，第一电动机11、电源箱12和第二电动机13之间为电性连接，电源箱12提供机体运行的电量使用。
[0019]如图1和图2所示，第二电动机13设置在机体1内，且第二电动机13设置在旋转轴4的右侧，第二电动机13、第二转轴14、螺旋推料器15和十字切刀16组成转动机构，且螺旋推料器15和十字切刀16之间为螺纹连接，第二电动机13通过第二转轴14带动螺旋推料器15和十字切刀16转动，十字切刀16可对肉食品再次加工，提高加工质量，第二电动机13与第二转轴14相连接，且第二转轴14下端贯穿机体1内侧壁与螺旋推料器15相连接，螺旋推料器15转动连接在机体1的内侧壁上，且螺旋推料器15下端设置有十字切刀16，机体1的内侧壁设置有过滤板17，且过滤板17设置在十字切刀16下方，过滤板17下方设置有接料盒19，且接料盒19通过滑槽18与机体1的内底部相连接，同时滑槽18设置在机体1的内底部，接料盒19通过滑槽18与机体1内底部之间为滑动连接，且滑槽18设置有两个，接料盒19方便对加工的肉食品集中收集，将其从滑槽18内抽出，方便对绞碎后肉食品进行处理。
[0020]工作原理：在使用该肉丸加工用肉丸馅绞肉机时，通过移动轮2将机体1移动到适当位置，接通电源箱12，转动打开密封翻盖301，将肉食品通过加料管3加入到机体1内，启动第一电动机11，第一电动机11带动第一转轴10转动，第一转轴10通过同步带9带动下侧的转杆6转动，下侧的转杆6通过第二齿轮8和第一齿轮7带动上侧的转杆6转动，转杆6带动旋转轴4转动，通过上下的旋转轴4上的切刀5对肉食品加工，第二电动机13带动第二转轴14转动，第二转轴14带动螺旋推料器15转动，螺旋推料器15带动十字切刀16转动，螺旋推料器15将初次绞碎的肉食品向下推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机，包括机体(1)和第二电动机(13)，其特征在于：所述机体(1)的下端设置有移动轮(2)，且机体(1)的上表面设置有加料管(3)，所述机体(1)的内侧壁转动连接有旋转轴(4)，且旋转轴(4)上设置有切刀(5)，所述旋转轴(4)的左端与转杆(6)相连接，且转杆(6)贯穿机体(1)的左侧壁，所述转杆(6)之间通过第一齿轮(7)和第二齿轮(8)相连接，且第一齿轮(7)和第二齿轮(8)分别设置在转杆(6)上，同时下方的转杆(6)通过同步带(9)与第一转轴(10)相连接，所述第一转轴(10)贯穿机体(1)的左侧壁与第一电动机(11)相连接，且第一电动机(11)设置在机体(1)的内左侧壁上，同时机体(1)内设置有电源箱(12)，所述第二电动机(13)设置在机体(1)内，且第二电动机(13)设置在旋转轴(4)的右侧，所述第二电动机(13)与第二转轴(14)相连接，且第二转轴(14)下端贯穿机体(1)内侧壁与螺旋推料器(15)相连接，所述螺旋推料器(15)转动连接在机体(1)的内侧壁上，且螺旋推料器(15)下端设置有十字切刀(16)，所述机体(1)的内侧壁设置有过滤板(17)，且过滤板(17)设置在十字切刀(16)下方，所述过滤板(17)下方设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾满艺，
申请(专利权)人：漳州市博嘉自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：