一种肉类加工用减震降噪绞肉机制造技术

技术编号:27089879 阅读:30 留言:0更新日期:2021-01-25 18:19
本实用新型专利技术提供一种肉类加工用减震降噪绞肉机,包括支撑箱、绞肉箱、加料筒、筒盖、伺服电机、缓冲装置、刀盘、绞肉刀片、出料板、螺旋输送杆、连接轴、凹槽、滚轴、隔音板,支撑箱顶部左侧固定连接有绞肉箱,绞肉箱顶部右侧固定连接有加料筒,支撑箱底部四周均固定连接有支撑装置,支撑箱内侧底部左侧固定连接有减震装置,连接轴位于刀盘左右两侧均套接有绞肉刀片,连接轴右侧上端套接有螺旋输料杆,连接轴与伺服电机输出轴同步带连接,加料筒内侧中心位置左右两侧均活动连接有弹板装置,本实用新型专利技术提供一种肉类加工用减震降噪绞肉机为解决现有绞肉机噪音大,造成工作人员听力下降,且振动易使零件松动,减少绞肉机使用寿命的问题。减少绞肉机使用寿命的问题。减少绞肉机使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类加工用减震降噪绞肉机


[0001]本技术涉及肉类加工设备
,尤其涉及一种肉类加工用减震降噪绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅,广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
[0003]绞肉机通过电机带动绞肉刀片从而将肉产品进行绞碎,然后通过螺旋输送杆进行输出,具有绞肉速度快,绞肉均匀的优点,但是目前绞肉机在进行工作会产生很大的噪音,工厂内大量绞肉机一起工作产生的噪音污染非常大,导致工作人员受到健康伤害,导致听力下降等,并且绞肉机产生的抖动容易使内部零件松动,容易导致绞肉机损坏,减少工作寿命。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种肉类加工用减震降噪绞肉机,以解决现有绞肉机噪音大,造成工作人员听力下降,且振动易使零件松动,减少绞肉机使用寿命的问题。
[0005]本技术一种肉类加工用减震降噪绞肉机的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种肉类加工用减震降噪绞肉机,包括支撑箱、绞肉箱、加料筒、筒盖、支撑装置、减震装置、伺服电机、缓冲装置、刀盘、绞肉刀片、出料板、螺旋输送杆、弹板装置、连接轴、凹槽、滚轴、隔音板,支撑箱顶部左侧固定连接有绞肉箱,绞肉箱顶部右侧固定连接有加料筒,支撑箱底部四周均固定连接有支撑装置,支撑箱内侧底部左侧固定连接有减震装置,减震装置顶部固定连接有伺服电机,支撑箱内侧顶部左侧固定连接有缓冲装置,绞肉箱左侧外端固定连接有出料板,绞肉箱左侧固定连接有刀盘,刀盘与绞肉箱右侧壁面之间转接有连接轴,连接轴位于刀盘左右两侧均套接有绞肉刀片,连接轴右侧上端套接有螺旋输送杆,连接轴与伺服电机输出轴同步带连接,加料筒内侧中心位置左右两侧均活动连接有弹板装置。
[0006]优选的,支撑箱、绞肉箱、加料筒壁面均为双层隔板制成,中间缝隙填充设有隔音板,加料筒顶部设有筒盖。
[0007]优选的,减震装置还包括有承载板、滑槽、吸音棉、对接板、一号限位板、延长杆、压缩弹簧,承载板呈“凵”型,承载板左右两侧均设有滑槽,承载板顶部中心固定连接有吸音棉,所称承载板顶部卡接有对接板,对接板呈“冂”型,对接板左右两侧底部与滑槽对应卡接,对接板位于滑槽内固定连接有一号限位板,一号限位板底部中心固定连接有延长杆,延长杆上端套接有压缩弹簧,伺服电机与减震装置螺纹固定连接,伺服电机连接外部电源。
[0008]优选的,支撑装置还包括有底座、气垫、支撑柱、滑块、竖杆、一号弹簧、活塞板,底座内固定连接有气垫,底座内侧顶部卡接有活塞板,活塞板顶部固定连接有支撑柱,支撑柱
左右两侧中心位置均固定连接有滑块,滑块内侧中心卡接有竖杆,竖杆两端分别与支撑箱底部、底座顶部固定连接,竖杆上端套接有一号弹簧。
[0009]优选的,滑块内侧四周均设有凹槽,凹槽内转接有滚轴,滚轴与竖杆相接。
[0010]优选的,缓冲装置底部与伺服电机顶部相接,缓冲装置还包括有连接板、波形板、插杆、套筒、二号弹簧,连接板底部固定连接有波形板,连接板顶部四周均固定连接有插杆,插杆上端卡接有套筒,套筒顶部固定在支撑箱顶部,套筒内设有二号弹簧。
[0011]优选的,波形板材料为木质纤维素或发泡塑料聚合物制成。
[0012]优选的,弹板装置还包括有弹板、横杆、二号限位板、隔离罩,弹板底部中心铰接有横杆,横杆与加料筒壁面垂直卡接,延伸至加料筒外侧固定连接有二号限位板,二号限位板处加料筒外侧壁面固定连接有隔离罩,横杆上端套接有复位弹簧,弹板顶部上端与加料筒内壁铰接。
[0013]有益效果:
[0014](1)本技术设有弹板装置,弹板装置可通过弹板减缓待加工肉在加料筒中下落的速度,防止绞肉箱内部肉过多,导致需要消耗的机械能更多,从而发出更大的摩擦声以及绞肉时的噪音,也可起到保护内部绞肉刀片以及螺旋输送杆,使绞肉机使用寿命增长。
[0015](2)本技术设有减震装置以及缓冲装置,当电机进行工作时,电机易产生振动以及噪音,当电机振动时,电机底部对接板往下挤压承载板,对接板两侧挤压压缩弹簧达到减震效果,同时吸音棉也可将噪音吸收,压缩弹簧压缩后反作用力使伺服电机往上,电机顶部顶动波形板,波形板为海绵材质,不仅可以吸音还能够缓冲电机往上的冲击力,从而使电机在工作时将噪音降至最低,并且支撑箱以及绞肉箱、加料筒均设有隔音板,噪音传递至外侧时能够降至最低,防止噪音污染影响工作人员健康。
[0016](3)本技术设有支撑装置,绞肉机发生振动时支撑柱带动滑块往下挤压,从而使滑块挤压竖杆上端一号弹簧,达到初步减震缓能的效果,同时活塞板挤压气垫,进一步达到减震作用,防止内部零部件松动,增加绞肉机的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术支撑装置结构示意图。
[0019]图3为本技术滑块结构示意图。
[0020]图4为本技术减震装置结构示意图。
[0021]图5为本技术缓冲装置结构示意图。
[0022]图6为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图1-6中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0024]支撑箱1、绞肉箱2、加料筒3、筒盖301、支撑装置4、底座401、气垫402、支撑柱403、滑块404、竖杆405、一号弹簧406、活塞板 407、减震装置5、承载板501、滑槽502、吸音棉503、对接板504、一号限位板505、延长杆506、压缩弹簧507、伺服电机6、缓冲装置 7、连接板701、波形板702、插杆703、套筒704、二号弹簧705、刀盘8、绞肉刀片9、出料板10、螺旋输送杆11、弹板装置12、弹板1201、横杆1202、二号限位板1203、隔离罩1204、连接轴13、凹槽14、滚轴15、隔音板16。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例:
[0027]如附图1至附图6所示:一种肉类加工用减震降噪绞肉机,包括支撑箱1、绞肉箱2、加料筒3、筒盖301、支撑装置4、减震装置5、伺服电机6、缓冲装置7、刀盘8、绞肉刀片9、出料板10、螺旋输送杆11、弹板装置12、连接轴13、凹槽14、滚轴15、隔音板16,支撑箱1顶部左侧固定连接有绞肉箱2,绞肉箱2顶部右侧固定连接有加料筒3,支撑箱1底部四周均固定连接有支撑装置4,支撑箱1内侧底部左侧固定连接有减震装置5,减震装置5顶部固定连接有伺服电机6,支撑箱1内侧顶部左侧固定连接有缓冲装置7,绞肉箱2左侧外端固定连接有出料板 10,绞肉箱2左侧固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉类加工用减震降噪绞肉机,包括支撑箱(1)、绞肉箱(2)、加料筒(3)、筒盖(301)、支撑装置(4)、减震装置(5)、伺服电机(6)、缓冲装置(7)、刀盘(8)、绞肉刀片(9)、出料板(10)、螺旋输送杆(11)、弹板装置(12)、连接轴(13)、凹槽(14)、滚轴(15)、隔音板(16),其特征在于:所述支撑箱(1)顶部左侧固定连接有绞肉箱(2),所述绞肉箱(2)顶部右侧固定连接有加料筒(3),所述支撑箱(1)底部四周均固定连接有支撑装置(4),所述支撑箱(1)内侧底部左侧固定连接有减震装置(5),所述减震装置(5)顶部固定连接有伺服电机(6),所述支撑箱(1)内侧顶部左侧固定连接有缓冲装置(7),所述绞肉箱(2)左侧外端固定连接有出料板(10),所述绞肉箱(2)左侧固定连接有刀盘(8),所述刀盘(8)与绞肉箱(2)右侧壁面之间转接有连接轴(13),所述连接轴(13)位于刀盘(8)左右两侧均套接有绞肉刀片(9),所述连接轴(13)右侧上端套接有螺旋输送杆(11),所述连接轴(13)与伺服电机(6)输出轴同步带连接,所述加料筒(3)内侧中心位置左右两侧均活动连接有弹板装置(12)。2.根据权利要求1所述的肉类加工用减震降噪绞肉机,其特征在于:所述支撑箱(1)、绞肉箱(2)、加料筒(3)壁面均为双层隔板制成,中间缝隙填充设有隔音板(16),所述加料筒(3)顶部设有筒盖(301)。3.根据权利要求1所述的肉类加工用减震降噪绞肉机,其特征在于:所述减震装置(5)还包括有承载板(501)、滑槽(502)、吸音棉(503)、对接板(504)、一号限位板(505)、延长杆(506)、压缩弹簧(507),所述承载板(501)呈“凵”型,所述承载板(501)左右两侧均设有滑槽(502),所述承载板(501)顶部中心固定连接有吸音棉(503),所称承载板(501)顶部卡接有对接板(504),所述对接板(504)呈“冂”型,所述对接板(504)左右两侧底部与滑槽(502)对应卡接,所述对接板(504)位于滑槽(502)内固定连接有一号限位板(505),所述一号限位板(505)底部中心固定连接有延长杆(506),所述延长杆(506)上端套接有压缩弹簧(507),所述伺服电机(6)与减震装置(5)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄飞燕
申请(专利权)人:漳州市博嘉自动化机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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