一种肉类表层杂质修整器制造技术

技术编号:35301598 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-22 12:50
本实用新型专利技术公开一种肉类表层杂质修整器,包括握持手柄、设于所述握持手柄前端的环形刀片支撑架、开设于所述环形刀片支撑架内壁上的环形槽、可转动设于所述刀片支撑架位于所述环形槽处用于切削肉类表层杂质的环形刀组、设于所述握持手柄上用于驱动环形刀组在所述环形刀片支撑架上转动的驱动装置,所述环形刀组包括环形刀片转动架、设于所述环形刀片转动架下端面用于切削肉类表层杂质的环形刀片、设于所述刀片转动架外侧上用于与所述环形槽配合的环形凸缘;本实用新型专利技术采用驱动装置驱动环形刀组对肉类表层杂质进行切削,相比于传动人工切削方式更加省时省力,并且使用方便。并且使用方便。并且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种肉类表层杂质修整器


[0001]本技术涉及肉类加工设备
,具体涉及一种肉类表层杂质修整器。

技术介绍

[0002]肉类的营养是很丰富的,它含有人体所需的优质蛋白质、脂类、脂溶性维生素和矿物质等多种营养物质,是人类蛋白质的主要来源而且肉类食物可加工成各种美味佳肴,因而肉类成了人们膳食组成中重要的一部分。
[0003]肉类主要有畜肉类、禽肉类和水产类肉质产品,由于各种肉类来源的相关动物生存环境的差异和变化,其肉质表层都会嵌入各种不同的杂质,通常需要对这些杂质切削剔除;比如鱿鱼肉质表层上的斑点,不仅会影响其整体的视觉美观性,而且最终也会影响到人们的食欲,因此通常会将鱿鱼表层上的这些斑点切削后再进行售卖。由于目前对肉类表层杂质的加工处理主要还是通过人工手动切削的加工方法来完成,人工手动切削效率低,会导致整体加工的效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术意在解决上述问题,提供一种肉类表层杂质修整器,采用这种设备可以提高加工效率和避免食材可能的浪费。
[0005]为实现上述目的,本技术公开了一种肉类表层杂质修整器,包括握持手柄、设于所述握持手柄前端的环形刀片支撑架、开设于所述环形刀片支撑架内壁上的环形槽、可转动设于所述刀片支撑架位于所述环形槽处用于切削肉类表层杂质的环形刀组、设于所述握持手柄上用于驱动环形刀组在所述环形刀片支撑架上转动的驱动装置,所述环形刀组包括环形刀片转动架、设于所述环形刀片转动架下端面用于切削肉类表层杂质的环形刀片、设于所述刀片转动架外侧上用于与所述环形槽配合的环形凸缘。
[0006]进一步改进的是:所述环形刀片支撑架上设有用于与所述环形刀片配合的厚度控制座,所述厚度控制座与所述环形刀片之间形成有用于在环形刀片切削肉类表层杂质后使得切削下来的肉类表层杂质按预定轨迹排出的排出区,所述厚度控制座上开设有与所述排出区相连通用于供排出区中切削下来的肉类表层杂质从所述排出区内退出的退出开口。
[0007]进一步改进的是:所述驱动装置包括设于所述环形刀片转动架上端面的环形齿条、可转动设于所述握持手柄上的用于与所述环形齿条相啮合的驱动齿轮、设于外部机架上用于驱动所述驱动齿轮在所述握持手柄上转动的齿轮驱动组件。
[0008]进一步改进的是:所述齿轮驱动组件包括设于外部机架上与外部气源连接的气动马达、设于所述气动马达输出端与所述驱动齿轮连接的驱动软轴。
[0009]进一步改进的是:所述气动马达外部设有防护壳体。
[0010]进一步改进的是:所述气动马达外部设有消音装置。
[0011]进一步改进的是:所述消音装置包括设于所述气动马达外部的消音壳体、设于所述消音壳体上的消音器、设于所述消音壳体内的消音棉。
[0012]采用上述技术方案后,本技术具备的有益效果:
[0013]1、本技术采用气动马达驱动环形刀组对肉类表层杂质进行切削,相比于传动人工切削方式更加省时省力,并且使用方便。
[0014]2、本技术通过驱动软轴来连接气动马达与驱动齿轮,使得在驱动软轴长度允许的范围内可以方便对加工地点的变换,同时可以通过更换更长的驱动软轴,得到更大的加工范围。
[0015]3、本技术通过设置厚度控制座,使得可以调整切削厚度避免可能的食材浪费。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的整体结构示意图;
[0018]图2是本技术中握持手柄处的结构示意图;
[0019]图3是本技术中握持手柄处的分解示意图;
[0020]图4是本技术中气动马达的结构示意图;
[0021]图5是本技术中消音装置的结构示意图;
[0022]图6是本使用新型实施例中连接头的结构示意图。
具体实施方式
[0023]现结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]参考图1至图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:
[0025]一种肉类表层杂质修整器,包括握持手柄1、设于所述握持手柄1前端的环形刀片支撑架2、开设于所述环形刀片支撑架2内壁上的环形槽21、可转动设于所述刀片支撑架2位于所述环形槽21处用于切削肉类表层杂质的环形刀组、设于所述握持手柄1上用于驱动环形刀组在所述环形刀片支撑架2上转动的驱动装置,所述环形刀组包括环形刀片转动架31、设于所述环形刀片转动架31下端面用于切削肉类表层杂质的环形刀片32、设于所述刀片转动架31外侧上用于与所述环形槽21配合的环形凸缘33;
[0026]所述环形刀片支撑架2上设有用于与所述环形刀片32配合的厚度控制座41,所述厚度控制座41与所述环形刀片32之间形成有用于在环形刀片32切削肉类表层杂质后使得切削下来的肉类表层杂质按预定轨迹排出的排出区42,所述厚度控制座41上开设有与所述排出区42相连通用于供排出区42中切削下来的肉类表层杂质从所述排出区内退出的退出开口43;
[0027]工作人员手持修整器,握住握持手柄1倾斜将环形刀片32一侧置于肉类表层杂质处,通过驱动装置驱动环形刀片转动架31带动环形刀片32转动,工作人员朝一方向拉动修整器通过转动的环形刀片32对肉类表层杂质进行切削,在拉动修整器过程中环形刀片32持
续转动将带动切削下来的肉类表层杂质进入排出区42中,切削下来的肉类表层杂质依靠环形刀片32转动时的动力依照排出区42轨迹运行,直至运行到退出开口43处退出;
[0028]在开始切割前可以通过调节厚度控制座41在刀片支撑架2上的高度位置,调整厚度控制座41下端面与环形刀片32的距离,控制需要切削肉类表层杂质的厚度。
[0029]所述驱动装置包括设于所述环形刀片转动架31上端面的环形齿条51、可转动设于所述握持手柄1上的用于与所述环形齿条51相啮合的驱动齿轮52、设于外部机架6上用于驱动所述驱动齿轮52在所述握持手柄1上转动的齿轮驱动组件;所述齿轮驱动组件包括设于外部机架6上与外部气源连接的气动马达53、设于所述气动马达53输出端与所述驱动齿轮52连接的驱动软轴54;所述气动马达53外部设有防护壳体7;气动马达53通过气管55与外部气源连接;
[0030]所述气动马达53输出端与所述驱动软轴54之间设有连接头9,所述连接头一端为用于与所述气动马达53输出端螺纹连接螺纹端91,所述连接头另一端为用于与驱动软轴54卡合的卡合端92;
[0031]所述气动马达外部设有消音装置8,所述消音装置8包括设于所述气动马达53外部的消音壳体81、设于所述消音壳体81上的消音器82、设于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉类表层杂质修整器,其特征在于:包括握持手柄、设于所述握持手柄前端的环形刀片支撑架、开设于所述环形刀片支撑架内壁上的环形槽、可转动设于所述刀片支撑架位于所述环形槽处用于切削肉类表层杂质的环形刀组、设于所述握持手柄上用于驱动环形刀组在所述环形刀片支撑架上转动的驱动装置,所述环形刀组包括环形刀片转动架、设于所述环形刀片转动架下端面用于切削肉类表层杂质的环形刀片、设于所述刀片转动架外侧上用于与所述环形槽配合的环形凸缘。2.根据权利要求1所述的一种肉类表层杂质修整器,其特征在于:所述环形刀片支撑架上设有用于与所述环形刀片配合的厚度控制座,所述厚度控制座与所述环形刀片之间形成有用于在环形刀片切削肉类表层杂质后使得切削下来的肉类表层杂质按预定轨迹排出的排出区,所述厚度控制座上开设有与所述排出区相连通用于供排出区中切削下来的肉类表层杂质从所述排出区内退出的退出开口。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:林清桂董智雄翁锦华陈金在
申请(专利权)人:漳州市博嘉自动化机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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