本实用新型专利技术提供了一种化工生产用多级分子筛脱水装置，包括罐体，所述罐体底部设有出料口，所述罐体顶部竖向固定有进料管，所述进料管上转动套装有凸形圆板，所述凸形圆板底部固定连接有包裹所述进料管下端的甩筒，所述甩筒内分散布置有一级脱水分子筛；还包括用于驱动所述凸形圆板转动的驱动结构；所述罐体内位于所述甩筒的下方依次固定设有两个圆环板，所述两个圆环板之间通过多个弹簧固定连接有支撑网板圆盒，所述支撑网板圆盒内分散布置有二级脱水分子筛，且所述支撑网板圆盒顶部对称固定有两个第一半球形凸起，所述甩筒底部对称固定有两个可对应抵触所述两个第一半球形凸起的第二半球形凸起。本实用新型专利技术有助于提高吸附脱水效率。脱水效率。脱水效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用多级分子筛脱水装置
[0001]本技术涉及到化工产品脱水装置
，尤其涉及到一种化工生产用多级分子筛脱水装置。
技术介绍
[0002]在化工生产过程中，一般需要对化工原料进行加氢脱硫、脱氢、脱氮等，最后经过精馏塔精馏后得到各种产品，由于精馏之后的产品还含有一定的水分，达不到产品水分含量规定的指标要求，影响产品的销售质量。所以一般的产品在精馏之后，会对其进行脱水处理。
[0003]由于分子筛均具有许多空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连，这些微小的孔穴直径大小均匀，能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称为分子筛。
[0004]分子筛在化学工业中作为固体吸附剂，被其吸附的物质可以解吸，分子筛用后可以再生，还可以用于气体和液体的干燥、纯化、分离和回收。由于分子筛具有良好的吸附效果，为了保证脱水效果，现在也有对精馏后的产品采用分子筛脱水的形式，一般在精馏工序后引入脱水罐进行下一工序的脱水处理。
[0005]但现有的脱水罐的结构，一般是采用多层塔板的结构，相邻两塔板之间盛装有压紧后的分子筛，这样形成多层分子筛床，液体进入后，一般从上层向下渗透，水分子优先进入分子筛床层上表面的分子筛孔隙，这样只有分子筛床层上表面的分子筛孔隙填充满后，才能继续向下，这样由于分子筛床层上表面孔隙吸附水分后自身产生的阻力，降低了液相的流速，从而导致液相向下的渗透速度慢，吸附速度变慢，脱水效率低。另外，现有的分子筛床一般为紧密的分子筛压实而成，这样静置脱水不仅延长了生产时间，而且降低了脱水效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种化工生产用多级分子筛脱水装置。
[0007]本技术是通过以下技术方案实现：
[0008]本技术提供了一种化工生产用多级分子筛脱水装置，该化工生产用多级分子筛脱水装置包括罐体，所述罐体底部设有出料口，所述罐体顶部竖向固定有进料管，所述进料管上转动套装有凸形圆板，所述凸形圆板底部固定连接有包裹所述进料管下端的甩筒，所述甩筒的周圈侧壁上设有甩孔，所述甩筒内分散布置有一级脱水分子筛，所述一级脱水分子筛的体积小于所述甩筒的内腔容积；还包括用于驱动所述凸形圆板转动的驱动结构；
[0009]所述罐体内位于所述甩筒的下方依次固定设有两个圆环板，所述两个圆环板之间通过多个弹簧固定连接有支撑网板圆盒，所述支撑网板圆盒内分散布置有二级脱水分子
筛，所述二级脱水分子筛的体积小于所述支撑网板圆盒的内腔容积，且所述支撑网板圆盒顶部对称固定有两个第一半球形凸起，所述甩筒底部对称固定有两个可对应抵触所述两个第一半球形凸起的第二半球形凸起。
[0010]优选的，所述凸形圆板居中开设有通孔，所述通孔中固定有轴承，所述进料管固定插接在所述轴承的内圈中。
[0011]优选的，所述凸形圆板的最大直径与所述罐体内腔的直径相适配。
[0012]优选的，所述驱动结构包括固定套装在所述凸形圆板顶部外的第一齿轮，与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，以及固定安装在所述罐体顶部外的电机；所述电机的输出轴贯穿所述罐体顶部并与所述第二齿轮同轴固定连接。
[0013]优选的，所述支撑网板圆盒的直径与所述罐体内腔的直径相适配。
[0014]优选的，所述多个弹簧均匀分布在所述支撑网板圆盒周边的上下两侧。
[0015]在上述实施例中，本技术有助于提高吸附脱水效率，进而提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例提供的化工生产用多级分子筛脱水装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]为了方便理解本技术实施例提供的化工生产用多级分子筛脱水装置，下面结合附图及具体的实施例对本技术进行详细说明。
[0019]请参考图1，图1是本技术实施例提供的化工生产用多级分子筛脱水装置的结构示意图。
[0020]如图1所示，该化工生产用多级分子筛脱水装置包括罐体1，罐体1底部为圆锥形，并且罐体1底部设有出料口2，用于排放出脱水后的物料液体，且在出料口2上安装设置出料阀门。
[0021]罐体1顶部竖向固定有进料管3，进料管3固定贯穿罐体1顶部。进料管3上转动套装有凸形圆板4，凸形圆板4底部固定连接有包裹住进料管3下端的甩筒5，甩筒5与凸形圆板4同圆心设置，并在甩筒5内分散布置有一级脱水分子筛6，这样可以通过进料管3直接将物料液体送至甩筒5内进行一级吸附。甩筒5的周圈侧壁上设有甩孔，用于甩出一级脱水后的物料液体。
[0022]在本实施例中，凸形圆板4为顶部直径小于底部直径的圆台形结构，凸形圆板4居中开设有通孔，所述通孔中固定有轴承13，进料管3固定插接在轴承13的内圈中。凸形圆板4的最大直径与罐体1内腔的直径相适配，即凸形圆板4底部与罐体1内腔相适配，用于阻挡一级脱水后的物料液体向上飞溅。
[0023]此外，本申请还包括用于驱动凸形圆板4转动的驱动结构，所述驱动结构包括固定套装在凸形圆板4顶部外的第一齿轮14，与第一齿轮14啮合的第二齿轮15，以及固定安装在罐体1顶部外的电机16；电机16的输出轴贯穿罐体1顶部并与第二齿轮15同轴固定连接。启
动电机16，电机驱动第二齿轮15旋转，由于第一齿轮14与第二齿轮15啮合，并且第一齿轮14固定套装在凸形圆板4顶部外，还由于甩筒5固定连接在凸形圆板4底部，这样可以实现甩筒5旋转。第一齿轮14和第二齿轮15的比例大小具体以甩筒5旋转时不会甩出水分为准。
[0024]在本实施例中，一级脱水分子筛6的体积小于甩筒5的内腔容积。这样在甩筒5旋转时，可以将甩筒5内腔的一级脱水分子筛6甩动，保证物料液体迅速的对活动的一级脱水分子筛6的孔隙进行填充，并同时使脱水后的物料液体快速通过，加快了脱水速率。
[0025]进一步的，还可在进料管3下端安装设置物料分布器，物料分布器具体为与输料管3垂直设置并具有出液孔的分布叶片，通过物料分布器可以将物料液体均匀分散送至甩筒3 内进行一级吸附；其次，在甩筒5旋转时，起到对一级脱水分子筛6的阻挡作用，从而起到相对搅拌的作用，从而进一步使物料液体内的水分均匀的被一级脱水分子筛6进行吸附，有助于使物料液体快速接触分子筛的各个表面，提高吸附效率。
[0026]除此之外，在罐体1内位于甩筒5的下方依次固定设有两个圆环板7，两个圆环板7之间设有支撑网板圆盒9，支撑网板圆盒9的直径与罐体1内腔的直径相适配，两个圆环板7通过多个弹簧8与支撑网板圆盒9固定连接，多个弹簧8均匀分布在支撑网板圆盒9周边的上下两侧。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用多级分子筛脱水装置，包括：罐体，所述罐体底部设有出料口，其特征在于，所述罐体顶部竖向固定有进料管，所述进料管上转动套装有凸形圆板，所述凸形圆板底部固定连接有包裹所述进料管下端的甩筒，所述甩筒的周圈侧壁上设有甩孔，所述甩筒内分散布置有一级脱水分子筛，所述一级脱水分子筛的体积小于所述甩筒的内腔容积；还包括用于驱动所述凸形圆板转动的驱动结构；所述罐体内位于所述甩筒的下方依次固定设有两个圆环板，所述两个圆环板之间通过多个弹簧固定连接有支撑网板圆盒，所述支撑网板圆盒内分散布置有二级脱水分子筛，所述二级脱水分子筛的体积小于所述支撑网板圆盒的内腔容积，且所述支撑网板圆盒顶部对称固定有两个第一半球形凸起，所述甩筒底部对称固定有两个可对应抵触所述两个第一半球形凸起的第二半球形凸起。2.根据权利要求1所述的化工生产用多级分...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，张辉，兰平，
申请(专利权)人：辽宁裕丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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