一种下出料式正庚烷的回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下出料式正庚烷的回收装置，包括下出料式正庚烷回收设备以及正庚烷母液罐，所述正庚烷母液罐设置于下出料式正庚烷回收设备的出料端下方，所述正庚烷母液罐的下端设置有增压导液结构，所述增压导液结构的一端连接有双通路除水结构，所述双通路除水结构的一端连接有储存罐，本实用新型专利技术涉及混合溶剂回收设备技术领域，对现有的下出料式正庚烷回收设备进行改进，在正庚烷母液罐的下方设置增压导液结构，增压导液结构的一端设置有双通路除水结构，可以对正庚烷产品中的水份进行吸附，从而提到正庚烷产品的纯度，同时采用双通路的设计可以保证除水作业的连续性，从而提高正庚烷回收作业效率，结构简单，稳定性好。稳定性好。稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种下出料式正庚烷的回收装置


[0001]本技术涉及混合溶剂回收设备
，具体为一种下出料式正庚烷的回收装置。

技术介绍

[0002]正庚烷是无色、易挥发液体，主要用作测定辛烷值的标准物，还可作麻醉剂、溶剂、有机合成的原料以及实验试剂的制备；而芳香烃通常指分子中含有苯环结构的碳氢化合物。是闭链类的一种，具有苯环基本结构，历史上早期发现的这类化合物多有芳香味道，所以称这些烃类物质为芳香烃，在工业上经常使用脱芳溶剂油，其属绿色环保型溶剂，沸点高，具有馏程窄，芳烃和硫含量低，溶解性好等特点，由于正庚烷的价格相对较贵，含有有机物正庚烷混合溶剂中回收正庚烷的方式显得尤为重要，现有技术中，申请号为CN201921078121.2的中国专利申请，公开了一种下出料式正庚烷的回收装置，可以有效提高了正庚烷的回收率，然而回收得到的正庚烷产品中仍然残留部分水份，因此影响正庚烷产品的纯度，需要再次进行脱水作业，操作较为复杂，增加了回收成本，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种下出料式正庚烷的回收装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种下出料式正庚烷的回收装置，包括下出料式正庚烷回收设备以及正庚烷母液罐，所述正庚烷母液罐设置于下出料式正庚烷回收设备的出料端下方，所述正庚烷母液罐的下端设置有增压导液结构，所述增压导液结构的一端连接有双通路除水结构，所述双通路除水结构的一端连接有储存罐；r/>[0005]所述增压导液结构包括：增压泵、导液连通组件以及压力监测组件，所述增压泵的进液端与正庚烷母液罐下端相连通，所述导液连通组件设置于增压泵的排液端上且与双通路除水结构相连通，所述压力监测组件设置于导液连通组件上；
[0006]所述双通路除水结构包括：两个Y型导液管以及除水吸附组件，两个所述Y型导液管的一端分别与导水连通组件以及储存罐相连通，所述除水吸附组件对称设置于两个Y型导液管之间。
[0007]优选的，所述导液连通组件包括：供液管以及电磁流量阀，所述供液管的一端与增压泵的排液端相连通、另一端与Y型导液管相连通，所述电磁流量阀套装于供液管上。
[0008]优选的，所述压力检测组件包括：控制器以及管道压力传感器，所述控制器设置于增压泵的前侧壁面上，所述管道压力传感器套装于供液管上且与控制器相连接。
[0009]优选的，所述除水吸附组件包括：两个电控阀、固定管、两个过滤网板以及无水氯化钙颗粒，两个所述电控阀分别设置于Y型导液管的一端上，所述固定管通过法兰与两个电
控阀相连接，两个所述过滤网板分别设置于固定管的两端上，所述无水氯化钙颗粒充填于两个过滤网板之间。
[0010]优选的，所述过滤网板与固定管内壁之间设置有锁紧连接组件。
[0011]优选的，所述锁紧连接组件包括：环形座以及装配环，所述环形座设置于固定嵌装于固定管内，所述环形座内侧壁面上开设有螺纹槽，所述装配环外环面开设有外螺纹，所述外螺纹与螺纹槽相匹配，所述过滤网板焊接在装配环内。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种下出料式正庚烷的回收装置。具备以下有益效果：该下出料式正庚烷的回收装置，对现有的下出料式正庚烷回收设备进行改进，在正庚烷母液罐的下方设置增压导液结构，增压导液结构的一端设置有双通路除水结构，可以对正庚烷产品中的水份进行吸附，从而提到正庚烷产品的纯度，同时采用双通路的设计可以保证除水作业的连续性，从而提高正庚烷回收作业效率，结构简单，稳定性好，解决了现有技术中，回收得到的正庚烷产品中仍然残留部分水份，因此影响正庚烷产品的纯度，需要再次进行脱水作业，操作较为复杂，增加了回收成本的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种下出料式正庚烷的回收装置的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种下出料式正庚烷的回收装置的俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种下出料式正庚烷的回收装置的除水吸附组件的主视剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术所述一种下出料式正庚烷的回收装置的a位置局部放大结构示意图。
[0018]图中：1
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下出料式正庚烷回收设备；2
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正庚烷母液罐；3
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增压泵；4
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Y型导液管；5
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供液管；6
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电磁流量阀；7
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控制器；8
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管道压力传感器；9
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电控阀；10
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固定管；11
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过滤网板；12
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无水氯化钙颗粒；13
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环形座；14
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装配环；15
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储存罐。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种下出料式正庚烷的回收装置：
[0022]实施例：由说明书附图1
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4可知，本方案包括下出料式正庚烷回收设备1以及正庚烷母液罐2，其位置关系以及连接关系如下，正庚烷母液罐2设置于下出料式正庚烷回收设备1的出料端下方，正庚烷母液罐2的下端设置有增压导液结构，增压导液结构的一端连接
有双通路除水结构，双通路除水结构的一端连接有储存罐15，对现有的下出料式正庚烷回收设备1进行改进，在正庚烷母液罐2的下方设置增压导液结构，增压导液结构的一端设置有双通路除水结构，可以对正庚烷产品中的水份进行吸附，从而提到正庚烷产品的纯度，同时采用双通路的设计可以保证除水作业的连续性，从而提高正庚烷回收作业效率，结构简单，稳定性好；
[0023]在具体实施过程中，上述增压导液结构包括：增压泵3、导液连通组件以及压力监测组件，增压泵3的进液端与正庚烷母液罐2下端相连通，导液连通组件设置于增压泵3的排液端上且与双通路除水结构相连通，压力监测组件设置于导液连通组件上，其中双通路除水结构包括：两个Y型导液管4以及除水吸附组件，两个Y型导液管4的一端分别与导水连通组件以及储存罐15相连通，除水吸附组件对称设置于两个Y型导液管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下出料式正庚烷的回收装置，包括下出料式正庚烷回收设备（1）以及正庚烷母液罐（2），其特征在于，所述正庚烷母液罐（2）设置于下出料式正庚烷回收设备（1）的出料端下方，所述正庚烷母液罐（2）的下端设置有增压导液结构，所述增压导液结构的一端连接有双通路除水结构，所述双通路除水结构的一端连接有储存罐（15）；所述增压导液结构包括：增压泵（3）、导液连通组件以及压力监测组件，所述增压泵（3）的进液端与正庚烷母液罐（2）下端相连通，所述导液连通组件设置于增压泵（3）的排液端上且与双通路除水结构相连通，所述压力监测组件设置于导液连通组件上；所述双通路除水结构包括：两个Y型导液管（4）以及除水吸附组件，两个所述Y型导液管（4）的一端分别与导水连通组件以及储存罐（15）相连通，所述除水吸附组件对称设置于两个Y型导液管（4）之间。2.根据权利要求1所述的一种下出料式正庚烷的回收装置，其特征在于，所述导液连通组件包括：供液管（5）以及电磁流量阀（6），所述供液管（5）的一端与增压泵（3）的排液端相连通、另一端与Y型导液管（4）相连通，所述电磁流量阀（6）套装于供液管（5）上。3.根据权利要求2所述的一种下出料式正庚烷的回收装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，张辉，兰平，
申请(专利权)人：辽宁裕丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：