本实用新型专利技术提供一种改进型絮凝剂压注添加装置，包括减速器，驱动电机，连接轴，搅拌叶，絮凝剂加注套筒，输送管，连通管，絮凝剂注入软管，PLC，驱动开关，可移动升降架结构和可拆装收集盒结构，所述的减速器螺栓安装在可移动升降架结构上部的右侧；所述的驱动电机螺栓安装在减速器的上端；所述的连接轴上端与减速器的下端键连接；所述的搅拌叶焊接在连接轴外壁的下部；所述的絮凝剂加注套筒活动嵌入在连接轴的外壁上；所述的输送管分别焊接在絮凝剂加注套筒外壁的下部。本实用新型专利技术的有益效果为：通过可移动升降架结构的设置，驱动该气缸便于带动伸缩柱和套接管道升降到不同的高度处进行使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种改进型絮凝剂压注添加装置
[0001]本技术属于絮凝剂压注添加
，尤其涉及一种改进型絮凝剂压注添加装置。
技术介绍
[0002]在河道疏浚清淤工程和围海造田工程中，都会遇到高含水率土体的吹填固结问题。对于吹填了高含水率淤泥的场地来说，若是场地的排水不畅或是吹填土体粘粒含量较高，则固结沉降将是一个漫长的过程。在这个漫长的过程当中，经过长时间的风吹日晒表面蒸发，在吹填土层表面会形成一层较厚的硬壳层，夹杂着草本植物的根茎残渣，使得表层土具有一定的表观强度，但是大多数工程监测结果表明，在地下一定深度处土体仍然保持着很高的含水率，甚至是一种接近初始状态的半流体形态 ；虽然表层土体具有一定的强度并且可以行人，但是对于一些小型的钻探机械都很难进入场地，更不用提大型机械了。对于急于用地开展进一步工程的项目和尽快复耕的征地工程来说，如何快速地降低堆场中高含水率淤泥的含水率，提高固结度，增加承载力是关键的问题，因此需要采用人为手段加快固结过程，添加化学絮凝剂是常用的方法之一，对于堆场内部深处的稀软淤泥，一般工作人员会通过絮凝剂压注添加装置来均匀添加絮凝剂，从而便于进行加工并使用。
[0003]但是，现有的絮凝剂压注添加装置还存在着不便于进行移动并调节高度使用和不便于收集所残留的材料的问题。
[0004]因此，专利技术一种改进型絮凝剂压注添加装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型絮凝剂压注添加装置，以解决现有的絮凝剂压注添加装置不便于进行移动并调节高度使用和不便于收集所残留的材料的问题。一种改进型絮凝剂压注添加装置，包括减速器，驱动电机，连接轴，搅拌叶，絮凝剂加注套筒，输送管，连通管，絮凝剂注入软管，PLC，驱动开关，可移动升降架结构和可拆装收集盒结构，所述的减速器螺栓安装在可移动升降架结构上部的右侧；所述的驱动电机螺栓安装在减速器的上端；所述的连接轴上端与减速器的下端键连接；所述的搅拌叶焊接在连接轴外壁的下部；所述的絮凝剂加注套筒活动嵌入在连接轴的外壁上；所述的输送管分别焊接在絮凝剂加注套筒外壁的下部；所述的连通管焊接在絮凝剂加注套筒右侧的上部，且连通管的右端镶嵌有絮凝剂注入软管；所述的PLC螺栓安装在可移动升降架结构上部的左侧，且PLC的左端电性连接有驱动开关；所述的可拆装收集盒结构安装在可移动升降架结构的下部右侧；所述的可移动升降架结构包括顶板，第一加固板，伸缩柱，套接管道，第二加固板，移动座，移动轮，侧连接板和气缸，所述的顶板上端的左侧螺栓安装有PLC，且顶板上端的右侧螺栓安装有减速器；所述的第一加固板焊接在顶板和伸缩柱的连接处；所述的伸缩柱一端焊接在顶板下部的左侧，另一端插入在套接管道内；所述的套接管道焊接在移动座上部的左侧；所述的第二加固板焊接在套接管道和移动座的连接处；所述的移动轮分别
螺栓安装在移动座下部的四周；所述的侧连接板分别焊接在伸缩柱的左侧上部和套接管道左侧的下部；所述的气缸螺栓安装在侧连接板和侧连接板之间。
[0006]优选的，所述的可拆装收集盒结构包括第一套接座，第二套接座，收集盒，收集腔和活动手柄，所述的第一套接座和第二套接座分别焊接在移动座上部左右两侧的后部；所述的收集盒插入在第一套接座和第二套接座内，并在收集盒内开设有收集腔；所述的活动手柄螺栓安装在收集盒的前部。
[0007]优选的，所述的移动座设置为U型，所述的移动座内部右侧的开口与搅拌叶对应。
[0008]优选的，所述的伸缩柱和套接管道相适配，且设置在顶板和移动座之间。
[0009]优选的，所述的伸缩柱和套接管道连接处设置有气缸。
[0010]优选的，所述的移动轮采用带有刹车片的万向轮，所述的移动轮设置有多个。
[0011]优选的，所述的第一套接座和第二套接座分别设置为L型，且分别与收集盒相适配。
[0012]优选的，所述的收集盒和收集腔分别设置在移动座上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术中，所述的移动座设置为U型，所述的移动座内部右侧的开口与搅拌叶对应，便于使搅拌叶穿插并随之进行使用。
[0015]2.本技术中，所述的伸缩柱和套接管道相适配，且设置在顶板和移动座之间，便于配合减速器和驱动电机更加稳定的进行支撑并随之进行使用。
[0016]3.本技术中，所述的伸缩柱和套接管道连接处设置有气缸，驱动该气缸便于带动伸缩柱和套接管道升降到不同的高度处进行使用。
[0017]4.本技术中，所述的移动轮采用带有刹车片的万向轮，所述的移动轮设置有多个，便于通过移动轮进行移动并随之进行使用。
[0018]5.本技术中，所述的第一套接座和第二套接座分别设置为L型，且分别与收集盒相适配，便于配合收集盒进行安装并随之进行使用。
[0019]6.本技术中，所述的收集盒和收集腔分别设置在移动座上，使用时，能够使收集腔接取从搅拌叶和絮凝剂加注套筒上所滴落的材料，便于进行处理。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的可移动升降架结构的结构示意图；
[0022]图3是本技术的可拆装收集盒结构的结构示意图；
[0023]图4是本技术的电气接线示意图。
[0024]图中：
[0025]1、减速器；2、驱动电机；3、连接轴；4、搅拌叶；5、絮凝剂加注套筒；6、输送管；7、连通管；8、絮凝剂注入软管；9、PLC；10、驱动开关；11、可移动升降架结构；111、顶板；112、第一加固板；113、伸缩柱；114、套接管道；115、第二加固板；116、移动座；117、移动轮；118、侧连接板；119、气缸；12、可拆装收集盒结构；121、第一套接座；122、第二套接座；123、收集盒；124、收集腔；125、活动手柄。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0027]实施例：
[0028]如附图1和附图2所示，一种改进型絮凝剂压注添加装置，包括减速器1，驱动电机2，连接轴3，搅拌叶4，絮凝剂加注套筒5，输送管6，连通管7，絮凝剂注入软管8，PLC9，驱动开关10，可移动升降架结构11和可拆装收集盒结构12，所述的减速器1螺栓安装在可移动升降架结构11上部的右侧；所述的驱动电机2螺栓安装在减速器1的上端；所述的连接轴3上端与减速器1的下端键连接；所述的搅拌叶4焊接在连接轴3外壁的下部；所述的絮凝剂加注套筒5活动嵌入在连接轴3的外壁上；所述的输送管6分别焊接在絮凝剂加注套筒5外壁的下部；所述的连通管7焊接在絮凝剂加注套筒5右侧的上部，且连通管7的右端镶嵌有絮凝剂注入软管8；所述的PLC9螺栓安装在可移动升降架结构11上部的左侧，且PLC9的左端电性连接有驱动开关10；所述的可拆装收集盒结构12安装在可移动升降架结构11的下部右侧；所述的可移动升降架结构11包括顶板111，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型絮凝剂压注添加装置，其特征在于，该改进型絮凝剂压注添加装置，包括减速器（1），驱动电机（2），连接轴（3），搅拌叶（4），絮凝剂加注套筒（5），输送管（6），连通管（7），絮凝剂注入软管（8），PLC（9），驱动开关（10），可移动升降架结构（11）和可拆装收集盒结构（12），所述的减速器（1）螺栓安装在可移动升降架结构（11）上部的右侧；所述的驱动电机（2）螺栓安装在减速器（1）的上端；所述的连接轴（3）上端与减速器（1）的下端键连接；所述的搅拌叶（4）焊接在连接轴（3）外壁的下部；所述的絮凝剂加注套筒（5）活动嵌入在连接轴（3）的外壁上；所述的输送管（6）分别焊接在絮凝剂加注套筒（5）外壁的下部；所述的连通管（7）焊接在絮凝剂加注套筒（5）右侧的上部，且连通管（7）的右端镶嵌有絮凝剂注入软管（8）；所述的PLC（9）螺栓安装在可移动升降架结构（11）上部的左侧，且PLC（9）的左端电性连接有驱动开关（10）；所述的可拆装收集盒结构（12）安装在可移动升降架结构（11）的下部右侧；所述的可移动升降架结构（11）包括顶板（111），第一加固板（112），伸缩柱（113），套接管道（114），第二加固板（115），移动座（116），移动轮（117），侧连接板（118）和气缸（119），所述的顶板（111）上端的左侧螺栓安装有PLC（9），且顶板（111）上端的右侧螺栓安装有减速器（1）；所述的第一加固板（112）焊接在顶板（111）和伸缩柱（113）的连接处；所述的伸缩柱（113）一端焊接在顶板（111）下部的左侧，另一端插入在套接管道（114）内；所述的套接管道（114）焊接在移动座（116）上部的左侧；所述的第二加固板（115）焊接在套接管道（114）和移动座（116）的连接处；所述的移动轮（117）分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：于坤，
申请(专利权)人：天津华德世纪环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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