本实用新型专利技术公开了一种磷酸盐加药装置，包括罐体和进料部，以及搅拌桨和用于驱动所述搅拌桨的搅拌电机，所述罐体下部沿周向配置有向所述罐体内通入压缩空气的若干喷头，所述喷头轴线与所述罐体直径成夹角α，若干所述喷头用于驱动罐内液体顺时针/逆时针旋转流动。本实用新型专利技术能简化搅拌装置，避免磷酸盐垢对活动部件的影响，降低除垢维护工作量和维护成本。降低除垢维护工作量和维护成本。降低除垢维护工作量和维护成本。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸盐加药装置
[0001]本技术涉及加药装置
，具体而言，涉及一种磷酸盐加药装置。
技术介绍
[0002]加药装置的目的是节省人力、提高制备效率、减少浪费、减少污染。其主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业；磷酸盐加药装置是用于制备不同浓度的磷酸盐的一种加药装置，属于自动加药装置。
[0003]现有已公开的专利名称为“一种磷酸盐加药装置”、公告号为CN208389847U的中国技术专利，该专利公开了一种磷酸盐加药装置，包括混合容器和传送带，该传送带位于混合容器的内部底端，该传送带内部两端设置有齿轮轴，该传送带上连接有活动板，活动板均匀的设置在传送带上，且传送带和齿轮轴之间的连接方式为啮合连接，并且2个齿轮轴转动方向相同，齿轮轴转动带动传送带运动，传送带上的活动板跟随其运动，达到了搅拌沉淀在混合容器底部磷酸盐固体的目的，
[0004]但是，传送带、齿轮轴、活动板这些活动部件长期浸泡在磷酸盐溶液中，在传送带、齿轮轴、活动板表面容易结垢，导致活动部件把无法顺畅地转动，增加电机的载荷，而且除垢维护工作量大，维护成本高。
技术实现思路
[0005]本技术的目的包括提供一种磷酸盐加药装置，其能够解决现有技术中传送带、齿轮轴、活动板这些活动部件长期浸泡在磷酸盐溶液中，在传送带、齿轮轴、活动板表面容易结垢，导致活动部件把无法顺畅地转动，增加电机的载荷，而且除垢维护工作量大，维护成本高的问题，实现简化搅拌装置，避免磷酸盐垢对活动部件的影响，降低除垢维护工作量和维护成本的目的。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]一种磷酸盐加药装置，包括罐体和进料部，以及搅拌桨和用于驱动所述搅拌桨的搅拌电机，所述罐体下部沿周向配置有向所述罐体内通入压缩空气的若干喷头，所述喷头轴线与所述罐体直径成夹角α，若干所述喷头用于驱动罐内液体顺时针/逆时针旋转流动。
[0008]在其中一个实施例中，所述进料部配置有储料斗、进料壳体和进料管，所述进料管连通所述罐体与进料壳体，所述进料壳体内配置有用于磨细磷酸盐固体的磨粉结构。
[0009]在其中一个实施例中，所述磨粉结构包括一对辊轴和刮料器，一对所述辊轴并排设置，所述刮料器用于刮除所述辊轴表面的磷酸盐。
[0010]在其中一个实施例中，所述刮料器配置为刮板，该刮板一端固定于所述进料壳体内壁，该刮板另一端为自由端且配置有刀刃部，该刀刃部向所述辊轴表面延伸，所述刀刃部用于刮除所述辊轴表面的磷酸盐。
[0011]在其中一个实施例中，所述进料部配置有冲洗喷头，所述冲洗喷头用于冲洗辊轴进料壳体内壁。
[0012]在其中一个实施例中，所述喷头包括压缩空气喷头和蒸汽喷头，所述压缩空气喷头用于驱动罐内液体顺时针/逆时针旋转流动，所述蒸汽喷头用于加热罐内液体。
[0013]在其中一个实施例中，所述罐体配置有用于检测罐内液体浓度的浓度计。
[0014]在其中一个实施例中，所述罐体配置有用于检测罐内液位的液位传感器。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]本技术实施例利用喷头喷出的气流搅动罐体下部内的磷酸盐溶液，省去了传送带、齿轮轴、活动板结构，简化搅拌装置，避免磷酸盐垢对活动部件的影响，降低除垢维护工作量和维护成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中喷头的安装示意图；
[0020]图3为本技术实施例中加料部的结构示意图。
[0021]图标：
[0022]1-罐体，11-液位传感器，12-搅拌桨，13-浓度计，14-搅拌电机，15-喷头，2-进料部，21-储料斗，22-进料壳体，23-冲洗喷头，24-辊轴，25-刮板，3-控制器。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该
结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参照图1至图3，一种磷酸盐加药装置，包括罐体1和进料部2，以及搅拌桨12和用于驱动所述搅拌桨12的搅拌电机14，所述罐体1下部沿周向配置有向所述罐体1内通入压缩空气的若干喷头15，所述喷头15轴线与所述罐体1直径成夹角α，若干所述喷头15用于驱动罐内液体顺时针/逆时针旋转流动。
[0030]为了简化搅拌装置，避免磷酸盐垢对活动部件的影响，降低除垢维护工作量和维护成本，本技术方案省去现有技术中的传送带结构，用若干喷头15代替。喷头15与外部压缩气源连通，所用的外部压缩气体不与所配制的磷酸盐溶液发生化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸盐加药装置，包括罐体(1)和进料部(2)，以及搅拌桨(12)和用于驱动所述搅拌桨(12)的搅拌电机(14)，其特征在于，所述罐体(1)下部沿周向配置有向所述罐体(1)内通入压缩空气的若干喷头(15)，所述喷头(15)轴线与所述罐体(1)直径成夹角α，若干所述喷头(15)用于驱动罐内液体顺时针/逆时针旋转流动。2.根据权利要求1所述的磷酸盐加药装置，其特征在于，所述进料部(2)配置有储料斗(21)、进料壳体(22)和进料管，所述进料管连通所述罐体(1)与进料壳体(22)，所述进料壳体(22)内配置有用于磨细磷酸盐固体的磨粉结构。3.根据权利要求2所述的磷酸盐加药装置，其特征在于，所述磨粉结构包括一对辊轴(24)和刮料器，一对所述辊轴(24)并排设置，所述刮料器用于刮除所述辊轴(24)表面的磷酸盐。4.根据权利要求3所述的磷酸盐加药装置，其特征在于，所述刮...
【专利技术属性】
技术研发人员：常胜，
申请(专利权)人：什邡圣地亚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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