一种带式过滤机蒸汽吹洗总成制造技术

本实用新型专利技术涉及带式过滤机技术领域，公开了一种带式过滤机蒸汽吹洗总成，用于清洗滤带，包括清洗池、初级清洗装置和次级清洗装置；次级清洗装置包括压辊和滚刷，压辊和滚刷相互平行，压辊和滚刷均可转动的固定在清洗池上，滤带可移动的位于压辊和滚刷之间；初级清洗装置设于次级清洗装置的上游；初级清洗装置包括沿滤带宽度方向设置的蒸汽喷管，蒸汽喷管与外部供汽管道连通，蒸汽喷管上连接有若干个喷头；若干个喷头沿滤带的宽度方向间隔设置，并朝向滤带。本实用新型专利技术通过先喷洗再刷洗，能够有效的防止杂质残留在滤带上；同时，将喷洗介质由水改为蒸汽，能够进一步改善对滤带的清洗效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带式过滤机蒸汽吹洗总成


[0001]本技术涉及带式过滤机
，具体而言，涉及一种带式过滤机蒸汽吹洗总成。

技术介绍

[0002]带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备，通常以过滤布或滤网为介质，使料浆水平布置于过滤介质之上，充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料，过滤效率高，因而被众多工业界优先采用,在现有技术中，带式过滤机的滤带通过卸料装置后，位于卸料装置下游的清洗装置会对滤带进行清洗，以达到滤带再生的效果，但是清洗装置仅在清洗池上固定喷洗管，并在喷洗管上钻孔，水通过该钻孔直射至滤带上，随着滤带转动，实现清洗过程。由于水通过钻孔无法形成压力，只能靠水自身压强来达到射程，在到达滤带时，水压减弱，从而造成滤带清洗不干净，若过滤的物料由于粘稠性大而不易卸落时，粘附在滤带后，通过现有的清洗装置进行清洗非常困难，导致滤带的再生性变差，降低了滤带的使用寿命。
[0003]为此，公开号为202860251U的专利文献公开了一种带式过滤机滤带的清洗装置，该清洗装置包括清洗池和固定在该清洗池上的喷洗管，此外，所述清洗装置还包括相互平行的压辊和滚刷，所述压辊和所述滚刷分别可转动地固定在所述清洗池上并且位于所述喷洗管的上游，滤带可移动地位于所述压辊和所述滚刷之间。虽然该专利文献能够改善对滤带的清洗效果，然而在实际使用过程，该清洗装置是先利用滚刷来刷滤带，再由喷洗管喷洗滤带，这就可能出现由喷洗管喷洗时，从滤带的滤孔中冲出的杂质继续残留在滤带上的情况，从而降低了对滤带的清洗效果；此外，在化工行业中，一些含油类、脂类、胶类及低熔点物质的物料在过滤机上进行过滤时容易粘附在滤带上，如果使用普通的清水冲洗滤带无法冲洗干净。

技术实现思路

[0004]本技术的目的包括提供一种带式过滤机蒸汽吹洗总成，以解决上述技术问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种带式过滤机蒸汽吹洗总成，用于清洗滤带，包括清洗池、初级清洗装置和次级清洗装置；所述次级清洗装置包括压辊和滚刷，所述压辊和滚刷相互平行，所述压辊和所述滚刷均可转动的固定在所述清洗池上，所述滤带可移动的位于所述压辊和所述滚刷之间；所述初级清洗装置设于所述次级清洗装置的上游；
[0007]所述初级清洗装置包括沿所述滤带宽度方向设置的蒸汽喷管，所述蒸汽喷管与外部供汽管道连通，所述蒸汽喷管上连接有若干个喷头；若干个所述喷头沿所述滤带的宽度方向间隔设置，并朝向所述滤带。
[0008]通过上述设置，将初级清洗装置设于次级清洗装置的上游，在对滤带进行清洗时，
先由初级清洗装置的蒸汽喷管喷出具有一定压力和温度的蒸汽，利用蒸汽将粘附在滤带上的杂质与滤带脱离，随后滤带移动至次级清洗装置处，利用滚刷将滤带上的杂质直接洗刷至清洗池内，从而达到充分清洗滤带的目的，进一步改善滤带的清洗效果，避免出现杂质残留在滤带上的情况出现，同时利用蒸汽吹洗能够有效去除滤带上的含油类、脂类、胶类及低熔点物质的杂质。
[0009]可选的，所述清洗池从上至下依次包括清洗室和储水室，所述次级清洗装置位于所述清洗室内；所述储水室内部设有过滤网，所述过滤网将所述储水室分隔为污水腔和清水腔；所述污水腔内设有污水泵和污水管路，所述污水泵与所述清洗室之间通过所述污水管路连通；所述清水腔内设有清水泵和清水管路，所述清水泵与所述清洗室之间通过所述清水管路连通。
[0010]可选的，所述清洗室内设有收集罩，所述收集罩呈漏斗状，所述收集罩的开口朝向所述次级清洗装置；所述污水管路远离所述污水泵的一端与所述收集罩内部连通。
[0011]可选的，还包括壳体，所述清洗池、所述初级清洗装置和所述次级清洗装置均位于所述壳体内部；所述壳体两侧开设有进口和出口，所述壳体内壁设有导向辊。
[0012]可选的，所述蒸汽喷管的一端封闭，并连接有转轴，所述转轴与所述蒸汽喷管的中轴线重合；所述壳体内壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述转轴连接；所述蒸汽喷管的另一端连接有旋转接头，所述蒸汽喷管与外部供汽管道通过所述旋转接头连通。
[0013]可选的，所述旋转接头包括接头本体，所述接头本体内部沿其长度方向贯穿设置有导流通道，所述导流通道的内壁设有转动密封槽；所述蒸汽喷管一端从所述旋转接头一端延伸至所述导流通道内，所述蒸汽喷管的外壁设有与所述转动密封槽相适配的转动滑环；外部供汽管道从所述旋转接头的另一端延伸至所述导流通道内。
[0014]可选的，所述滚刷包括刷筒和刷毛，所述刷筒的外壁沿其圆周方向设有多个间隙单元；所述间隙单元包括沿所述刷筒的长度方向设置的多个间隙，多个所述间隙与所述滤带宽度方向上的滤孔一一对应，所述刷毛植入所述间隙中。
[0015]可选的，所述刷毛的材质为泡沫塑料、尼龙纤维或鬃毛。
[0016]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0017]本技术通过改变现有技术中初级清洗装置和次级清洗装置的作用位置，实现先喷洗再刷洗，能够有效的防止杂质残留在滤带上；同时，将现有技术中的清洗介质由水改为蒸汽，能够有效的去除滤带上含油类、脂类、胶类及低熔点物质的杂质，进一步改善对滤带的清洗效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的吹洗总成的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的蒸汽喷管的侧视图；
[0021]图3为本技术实施例提供的旋转接头的剖视图。
[0022]图标：1-清洗池，101-清洗室，102-储水室，1021-过滤网，1022-污水腔，1023-清水腔，2-压辊，3-滚刷，4-蒸汽喷管，401-转动滑环，5-外部供汽管道，6-喷头，7-污水泵，8-污水管路，9-清水泵，10-清水管路， 11-收集罩，12-壳体，13-导向辊，14-转轴，15-驱动电机，16-旋转接头， 1601-接头本体，1602-导流通道，1000-滤带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式过滤机蒸汽吹洗总成，用于清洗滤带，包括清洗池、初级清洗装置和次级清洗装置；所述次级清洗装置包括压辊和滚刷，所述压辊和滚刷相互平行，所述压辊和所述滚刷均可转动的固定在所述清洗池上，所述滤带可移动的位于所述压辊和所述滚刷之间，其特征在于：所述初级清洗装置设于所述次级清洗装置的上游；所述初级清洗装置包括沿所述滤带宽度方向设置的蒸汽喷管，所述蒸汽喷管与外部供汽管道连通，所述蒸汽喷管上连接有若干个喷头；若干个所述喷头沿所述滤带的宽度方向间隔设置，并朝向所述滤带。2.根据权利要求1所述的带式过滤机蒸汽吹洗总成，其特征在于：所述清洗池从上至下依次包括清洗室和储水室，所述次级清洗装置位于所述清洗室内；所述储水室内部设有过滤网，所述过滤网将所述储水室分隔为污水腔和清水腔；所述污水腔内设有污水泵和污水管路，所述污水泵与所述清洗室之间通过所述污水管路连通；所述清水腔内设有清水泵和清水管路，所述清水泵与所述清洗室之间通过所述清水管路连通。3.根据权利要求2所述的带式过滤机蒸汽吹洗总成，其特征在于：所述清洗室内设有收集罩，所述收集罩呈漏斗状，所述收集罩的开口朝向所述次级清洗装置；所述污水管路远离所述污水泵的一端与所述收集罩内部连通。4.根据权利要求1所述的带式过滤机蒸汽吹洗总成，其特征在于：还包括壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓琴，任帮红，
申请(专利权)人：什邡圣地亚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：