本实用新型专利技术提供一种液态絮凝剂制备装置，包括搅拌箱，输送管，防护箱，密封板，锁紧螺栓，滤芯，防护网，固定架，搅拌电机，支撑杆，搅拌杆，隔离防护絮凝剂排放管结构，支撑缓冲防护固定架结构和抽拉防护储物架结构，所述的输送管螺纹连接在搅拌箱右侧的下部；所述的防护箱螺栓连接在输送管的右侧；所述的密封板通过锁紧螺栓连接在防护箱的上部；所述的滤芯螺钉连接在密封板底部的左侧；所述的防护网螺钉连接在密封板底部的右侧。本实用新型专利技术吸液管，固定套，连接管，吸液泵，排放管，紧密片和隔离网的设置，有利于对絮凝剂内的杂物进行清理；支板，支杆，支撑板，连杆，支撑块，复位簧和固定座的设置，有利于增加对制备装置的稳固性。有利于增加对制备装置的稳固性。有利于增加对制备装置的稳固性。
【技术实现步骤摘要】
一种液态絮凝剂制备装置
[0001]本技术属于絮凝剂
，尤其涉及一种液态絮凝剂制备装置。
技术介绍
[0002]絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。
[0003]目前液态絮凝剂制备装置应用较为广泛。
[0004]但是现有的液态絮凝剂制备装置还存在着不方便对絮凝剂内的杂物进行清理，不方便增加对制备装置的稳固性和不方便对制备完毕的絮凝剂进行储存的问题。
[0005]因此，专利技术一种液态絮凝剂制备装置显得非常必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种液态絮凝剂制备装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的。
[0007]一种液态絮凝剂制备装置，包括搅拌箱，输送管，防护箱，密封板，锁紧螺栓，滤芯，防护网，固定架，搅拌电机，支撑杆，搅拌杆，隔离防护絮凝剂排放管结构，支撑缓冲防护固定架结构和抽拉防护储物架结构，所述的输送管螺纹连接在搅拌箱右侧的下部；所述的防护箱螺栓连接在输送管的右侧；所述的密封板通过锁紧螺栓连接在防护箱的上部；所述的滤芯螺钉连接在密封板底部的左侧；所述的防护网螺钉连接在密封板底部的右侧；所述的固定架分别螺栓连接在搅拌箱左侧的上部和搅拌箱左侧的下部；所述的搅拌电机螺栓连接在固定架和固定架的连接处；所述的支撑杆通过联轴器连接在搅拌电机的输出轴上；所述的搅拌杆从左到右依次螺钉连接在支撑杆底部的左侧和支撑杆上表面的右侧；所述的隔离防护絮凝剂排放管结构设置在防护箱内部右侧的上部；所述的支撑缓冲防护固定架结构连接在搅拌箱和防护箱的连接处；所述的抽拉防护储物架结构安装在搅拌箱上表面的左侧；所述的隔离防护絮凝剂排放管结构包括吸液管，固定套，连接管，吸液泵，排放管，紧密片和隔离网，所述的固定套螺纹连接在吸液管外表面的上部；所述的连接管螺纹连接在固定套内侧的上部；所述的吸液泵螺栓连接在连接管右侧的上部；所述的排放管螺纹连接在吸液泵的右侧；所述的紧密片螺钉连接在排放管的右侧；所述的隔离网从上到下依次螺钉连接在紧密片左侧的中间位置。
[0008]所述的支撑缓冲防护固定架结构包括支板，支杆，支撑板，连杆，支撑块，复位簧和固定座，所述的支杆螺栓连接在支板左侧的中间位置；所述的支撑板螺栓连接在支杆底部的左侧；所述的连杆螺栓连接在支板底部的中间位置；所述的支撑块螺栓连接在连杆的下部；所述的复位簧螺栓连接在支撑块底部的中间位置；所述的固定座螺栓连接在复位簧的下部。
[0009]所述的抽拉防护储物架结构包括置放板，阻挡板，支撑柱，底板，抽拉盒和把手，所
述的阻挡板分别螺栓连接在置放板上表面的左右两侧；所述的支撑柱分别螺栓连接在置放板底部的左右两侧；所述的底板螺栓连接在支撑柱的下部；所述的抽拉盒插接在置放板和底板的连接处；所述的把手螺钉连接在抽拉盒正表面上部的中间位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1.本技术中，所述的吸液管，固定套，连接管，吸液泵，排放管，紧密片和隔离网的设置，有利于对絮凝剂内的杂物进行清理。
[0012]2.本技术中，所述的支板，支杆，支撑板，连杆，支撑块，复位簧和固定座的设置，有利于增加对制备装置的稳固性。
[0013]3.本技术中，所述的置放板，阻挡板，支撑柱，底板，抽拉盒和把手的设置，有利于对制备完毕的絮凝剂进行储存。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的隔离防护絮凝剂排放管结构的结构示意图。
[0016]图3是本技术的支撑缓冲防护固定架结构的结构示意图。
[0017]图4是本技术的抽拉防护储物架结构的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、搅拌箱；2、输送管；3、防护箱；4、密封板；5、锁紧螺栓；6、滤芯；7、防护网；8、固定架；9、搅拌电机；10、支撑杆；11、搅拌杆；12、隔离防护絮凝剂排放管结构；121、吸液管；122、固定套；123、连接管；124、吸液泵；125、排放管；126、紧密片；127、隔离网；13、支撑缓冲防护固定架结构；131、支板；132、支杆；133、支撑板；134、连杆；135、支撑块；136、复位簧；137、固定座；14、抽拉防护储物架结构；141、置放板；142、阻挡板；143、支撑柱；144、底板；145、抽拉盒；146、把手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种液态絮凝剂制备装置，包括搅拌箱1，输送管2，防护箱3，密封板4，锁紧螺栓5，滤芯6，防护网7，固定架8，搅拌电机9，支撑杆10和搅拌杆11，所述的输送管2螺纹连接在搅拌箱1右侧的下部；所述的防护箱3螺栓连接在输送管2的右侧；所述的密封板4通过锁紧螺栓5连接在防护箱3的上部；所述的滤芯6螺钉连接在密封板4底部的左侧；所述的防护网7螺钉连接在密封板4底部的右侧；所述的固定架8分别螺栓连接在搅拌箱1左侧的上部和搅拌箱1左侧的下部；所述的搅拌电机9螺栓连接在固定架8和固定架8的连接处；所述的支撑杆10通过联轴器连接在搅拌电机9的输出轴上；所述的搅拌杆11从左到右依次螺钉连接在支撑杆10底部的左侧和支撑杆10上表面的右侧，首先把制备装置移动到需要对絮凝剂进行制备的位置，然后启动搅拌电机9带动支撑杆10上的搅拌杆11旋转，然后利用搅拌杆11即可对絮凝剂进行搅拌制备。
[0021]其中一种液态絮凝剂制备装置，还包括隔离防护絮凝剂排放管结构12，支撑缓冲防护固定架结构13和抽拉防护储物架结构14，所述的隔离防护絮凝剂排放管结构12设置在防护箱3内部右侧的上部；所述的支撑缓冲防护固定架结构13连接在搅拌箱1和防护箱3的连接处；所述的抽拉防护储物架结构14安装在搅拌箱1上表面的左侧，可对絮凝剂内的杂物
进行清理同时可增加对制备装置的稳固性和对制备完毕的絮凝剂进行储存。
[0022]其中所述的隔离防护絮凝剂排放管结构12包括吸液管121，固定套122，连接管123，吸液泵124，排放管125，紧密片126和隔离网127，所述的固定套122螺纹连接在吸液管121外表面的上部；所述的连接管123螺纹连接在固定套122内侧的上部；所述的吸液泵124螺栓连接在连接管123右侧的上部；所述的排放管125螺纹连接在吸液泵124的右侧；所述的紧密片126螺钉连接在排放管125的右侧；所述的隔离网127从上到下依次螺钉连接在紧密片126左侧的中间位置，在使用制备装置的过程中，启动吸液泵124配合吸液管121和排放管125即可对制备完毕的絮凝剂进行排放。
[0023]本实施方案中，结合附图3所示，所述的支撑缓冲防护固定架结构13包括支板131，支杆132，支撑板133，连杆134，支撑块135，复位簧136和固定座137，所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液态絮凝剂制备装置，其特征在于，该液态絮凝剂制备装置包括搅拌箱(1)，输送管(2)，防护箱(3)，密封板(4)，锁紧螺栓(5)，滤芯(6)，防护网(7)，固定架(8)，搅拌电机(9)，支撑杆(10)，搅拌杆(11)，隔离防护絮凝剂排放管结构(12)，支撑缓冲防护固定架结构(13)和抽拉防护储物架结构(14)，输送管(2)螺纹连接在搅拌箱(1)右侧的下部；防护箱(3)螺栓连接在输送管(2)的右侧；密封板(4)通过锁紧螺栓(5)连接在防护箱(3)的上部；滤芯(6)螺钉连接在密封板(4)底部的左侧；防护网(7)螺钉连接在密封板(4)底部的右侧；固定架(8)分别螺栓连接在搅拌箱(1)左侧的上部和搅拌箱(1)左侧的下部；搅拌电机(9)螺栓连接在固定架(8)和固定架(8)的连接处；支撑杆(10)通过联轴器连接在搅拌电机(9)的输出轴上；搅拌杆(11)从左到右依次螺钉连接在支撑杆(10)底部的左侧和支撑杆(10)上表面的右侧；隔离防护絮凝剂排放管结构(12)设置在防护箱(3)内部右侧的上部；支撑缓冲防护固定架结构(13)连接在搅拌箱(1)和防护箱(3)的连接处；抽拉防护储物架结构(14)安装在搅拌箱(1)上表面的左侧；隔离防护絮凝剂排放管结构(12)包括吸液管(121)，固定套(122)，连接管(123)，吸液泵(124)，排放管(125)，紧密片(126)和隔离网(127)，固定套(122)螺纹连接在吸液管(121)外表面的上部；连接管(123)螺纹连接在固定套(122)内侧的上部；吸...
【专利技术属性】
技术研发人员：于坤，
申请(专利权)人：天津华德世纪环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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