一种纺织浆料搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织浆料搅拌罐，包括搅拌罐本体和上盖，所述搅拌罐本体包括下端封闭的内筒体、设置在内筒体外部的下端封闭的外筒体、内筒体与外筒体之间的加热夹层以及与加热夹层连通的加热介质进入口和加热介质出口；所上盖顶面中心部位设置有搅拌电机，搅拌电机与设置在上盖内面垂直向下的搅拌杆连接，搅拌杆下端设有搅拌叶片，搅拌杆的上部固定有向上凸起的弧形挡板，弧形挡板的外沿延伸至水平设置在内筒体内壁上端的、由L形挡板组成的环形凹槽中，环形凹槽下部设置有弧形凹槽，环形凹槽与弧形凹槽均与设置在搅拌罐本体外侧的集水器连通。本发明专利技术可防止凝结的水珠直接落入浆料中造成结块，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织浆料搅拌罐


[0001]本技术设计一种纺织浆料搅拌罐，属于纺织


技术介绍

[0002]在纺织浆料的生产过程中，纺织浆料在搅拌罐中进行搅拌，由于浆料需要加热，因而会产生大量的水蒸气，水蒸气上升到上盖后因为上盖温度较低，会凝结成水珠，当凝结的水珠坠落到纺织浆料中时，由于其温度降低，会发生纺织浆料结块的现象，进而影响到产品的质量。
[0003]专利号为CN201410382120.2的技术专利中，采用将上盖设置为倾斜面的方法使水珠沿着上盖流到内筒体的内壁上，利用内壁加热水珠，使其回落到浆料中时不会造成浆料结块。此方法虽然简单，但蒸汽量大时依然有水珠直接滴落在浆料中，但水珠沿内壁下落时，由于加热行程较短，水珠的温度可能加热不够，仍然会造成浆料结块，影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种纺织浆料搅拌罐，可防止搅拌罐上盖凝结的水珠直接滴落到浆料中，保证产品质量。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种纺织浆料搅拌罐，包括搅拌罐本体和上盖，所述搅拌罐本体包括下端封闭的内筒体、设置在内筒体外部的下端封闭的外筒体、内筒体与外筒体之间的加热夹层以及与加热夹层连通的加热介质进入口和加热介质出口。所述上盖设置在所述搅拌罐本体的上部，所述上盖顶部中心部位设置有搅拌电机，所述搅拌电机与设置在上盖内面垂直向下的搅拌杆连接，所述搅拌杆下端设有搅拌叶片。所述搅拌杆的上部固定有向上凸起的弧形挡板，所述弧形挡板可随着搅拌杆水平旋转，所述弧形挡板的外沿延伸至水平设置在内筒体内壁上端的、由L形挡板组成的环形凹槽中。在所述环形凹槽下部的内筒体的内部倾斜设置有弧形凹槽；所述环形凹槽以及弧形凹槽均与设置在搅拌罐本体外侧的集水器连通；所述集水器包括贯穿内筒体和外筒体的出水管路、进水管路以及设置在外筒体外部的、连接在出水管路以及进水管路之间的管路扩大段；所述出水管路位于内筒体筒内的一端与环形凹槽连通，进水管路位于内筒体筒内的一端与弧形凹槽上端口连通。
[0007]进一步地，所述上盖与所述搅拌罐本体通过螺栓连接。
[0008]本技术的有点在于：在纺织浆料搅拌罐的搅拌杆上增设向上凸起的弧形挡板，在内筒体内壁上增设收集凝液水珠的环形凹槽，可在离心力的作用下收集弧形挡板上的凝液，并由于弧形挡板的设置，凝结在上盖上的水珠可以顺利落入环形凹槽中；通过在进水口下段的内壁上设置倾斜向下的凹槽，可延长凝液在内筒体内壁上的行程，从而对凝液充分加热，防止凝液落入浆料中造成结块，保证产品质量。
附图说明
[0009]图1位本技术的结构示意图；
[0010]图中：1-搅拌罐本体、2-内筒体、3-外筒体、4-加热夹层、5-加热介质出口、6-加热介质入口、7-上盖、8-螺栓、9-搅拌电机、10-搅拌杆、11-搅拌叶片、12-弧形挡板、13-环形凹槽、14-出水管路、15-进水管路、16-管路扩大段、17-弧形凹槽。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]本技术提供一种技术方案：一种纺织浆料搅拌罐，包括搅拌罐本体1和上盖7，所述搅拌罐本体1包括下端封闭的内筒体2、设置在内筒体2外部的下端封闭的外筒体3、内筒体2与外筒体3之间的加热夹层4以及与加热夹层4连通的加热介质进入口6和加热介质出口5。所述上盖7与所述搅拌罐本体1通过螺栓8连接。所述上盖7设置在所述搅拌罐本体1的上部，所述上盖7顶部中心部位设置有搅拌电机9，所述搅拌电机9与设置在上盖7内面垂直向下的搅拌杆10连接，所述搅拌杆10下端设有搅拌叶片11。
[0013]所述搅拌杆10的上部固定有向上凸起的弧形挡板12，所述弧形挡板12可随着搅拌杆10水平旋转，所述弧形挡板12的外沿延伸至水平设置在内筒体2内壁上端的、由L形挡板组成的环形凹槽13中，弧形挡板12上凝结的水珠在离心力的作用下，会向挡板边缘处运动并最终落入环形凹槽13中，且搅拌罐上盖7上凝结的水珠会滴至弧形挡板12上，并随着弧形挡板12最终落入环形凹槽13中。
[0014]所述环形凹槽13下部的内筒体2的内部倾斜设置有弧形凹槽17；所述环形凹槽13以及弧形凹槽17均与设置在搅拌罐本体1外侧的集水器连通；所述集水器包括贯穿内筒体2和外筒体3的出水管路（14）、进水管路（15）以及进水管路15以及设置在出水管路14以及进水管路15中间的管路扩大段16，设置管路扩大段，可防止出现凝液过多管路流拥堵的情况。沿内壁设置一端弧形凹槽17可以延长凝液在内壁上的行程，从而充分对凝液进行加热，防止出现凝液温度过低的情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织浆料搅拌罐，包括搅拌罐本体（1）、上盖（7），所述搅拌罐本体（1）包括下端封闭的内筒体（2）、设置在内筒体（2）外部的下端封闭的外筒体（3）、内筒体（2）与外筒体（3）之间的加热夹层（4）以及与加热夹层（4）连通的加热介质进入口（6）和加热介质出口（5）；所述上盖（7）设置在所述搅拌罐本体（1）的上部，所述上盖（7）的顶面中心部位设置有搅拌电机（9），所述搅拌电机（9）与设置在上盖（7）内面垂直向下的搅拌杆（10）连接，所述搅拌杆（10）下端设有搅拌叶片（11），其特征在于：所述搅拌杆（10）的上部固定有向上凸起的弧形挡板（12），所述弧形挡板（12）的外沿延伸至水平设置在内筒体（2）内壁上端的、...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋亚峰，郭永喜，
申请(专利权)人：鹤壁新歌源丹宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：