一种降低牛仔织物纬向缩水的预缩机用蒸汽喷气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蒸汽预缩处理技术领域，具体为一种降低牛仔织物纬向缩水的预缩机用蒸汽喷气装置，包括设置在预缩机内部的蒸汽发生器和预缩汽蒸滚筒机构，所述蒸汽发生器和预缩汽蒸滚筒机构通过蒸汽管路贯通连接，且预缩汽蒸滚筒机构的一端活动安装有传动机构，同时预缩汽蒸滚筒机构的底部固定安装有接水盘，与此同时预缩汽蒸滚筒机构包括有滚筒本体，在滚筒本体的两端分别设置有第一滚筒端盖、第二滚筒端盖，且通过设置的预缩汽蒸滚筒机构对传统的预缩机内部的蒸汽喷气结构进行改良，结合设置的传动机构可对生牛仔织物进行输送、喷气预缩，大大降低了生牛仔织物与喷气结构之间的摩擦力，避免对生牛仔织物造成机械损伤。避免对生牛仔织物造成机械损伤。避免对生牛仔织物造成机械损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种降低牛仔织物纬向缩水的预缩机用蒸汽喷气装置


[0001]本技术涉及蒸汽预缩处理
，具体为一种降低牛仔织物纬向缩水的预缩机用蒸汽喷气装置。

技术介绍

[0002]牛仔布在织布过程中，经纱和纬纱都受到不同程度的张力拉伸，在洗水时会发生收缩，如坯布洗水时，经向的缩水率
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般高达13
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15%，纬向缩水率视用纱情况，如:纯棉纱: 3
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5%，化纤纱: 2
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3%， 弹力纱: 10
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20%， 因此，牛仔布一般都要经过预缩处埋，也就是通过预缩机将牛仔布经向缩水率预先缩12
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13%，使经向剩氽缩率小于等于3%，以此来降低牛仔织物纬向缩水，同时汽蒸预缩机是生牛仔织物的主要预缩处理设备，利用对毛织物实施的是“低温汽蒸”，使得其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性,此时面料会在“无张力的状态下”,“自由地”进行内应力(或称残余变形)的释放,也称自由回缩,收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业，但是传统的汽蒸预缩机内部的蒸汽喷气结构呈方形，在公开号为CN211057407U的申请文件中提及到一种蒸汽预缩机，该蒸汽预缩机的蒸汽机构中的安装板结构就是呈方形，且采用固定安装的方式，导致生牛仔织物经过其时两者之间的摩擦力较大易造成机械损伤。
[0003]因此，需要设计一种降低牛仔织物纬向缩水的预缩机用蒸汽喷气装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种降低牛仔织物纬向缩水的预缩机用蒸汽喷气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种降低牛仔织物纬向缩水的预缩机用蒸汽喷气装置，包括设置在预缩机内部的蒸汽发生器和预缩汽蒸滚筒机构，所述蒸汽发生器和预缩汽蒸滚筒机构通过蒸汽管路贯通连接，且预缩汽蒸滚筒机构的一端活动安装有传动机构，同时预缩汽蒸滚筒机构的底部固定安装有接水盘，与此同时预缩汽蒸滚筒机构包括有滚筒本体，在滚筒本体的两端分别设置有第一滚筒端盖、第二滚筒端盖，且第一滚筒端盖、第二滚筒端盖和滚筒本体通过固定螺栓固定连接。
[0007]作为本技术优选的方案，所述滚筒本体外表面贯穿开设有若干组等距分布的蒸汽孔，在第一滚筒端盖、第二滚筒端盖远离滚筒本体的一端面中心处分别固定连接有第一转杆、第二转杆，且第一转杆、第二转杆远离滚筒本体一端分别套装有第一轴承座、第二轴承座。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一转杆、第二转杆、有第一轴承座、第二轴承座和滚筒本体贯通连接，且蒸汽管路固定安装在第一轴承座、第二轴承座的底部。
[0009]作为本技术优选的方案，所述传动机构主要由从动轮、主动轮和传动带组合
而成，且从动轮和主动轮通过传动带传动连接，同时从动轮固定连接在第一转杆、第二转杆中任意一组的外表面。
[0010]作为本技术优选的方案，所述主动轮的一侧固定安装有减速箱，且减速箱远离主动轮的一侧固定安装有电机，同时电机和减速箱以及减速箱和主动轮分别通过传动轴、转轴转动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述接水盘顶面开设有锥形引流槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术中，通过设置的预缩汽蒸滚筒机构对传统的预缩机内部的蒸汽喷气结构进行改良，结合设置的传动机构可对生牛仔织物进行输送、喷气预缩，大大降低了生牛仔织物与喷气结构之间的摩擦力，避免对生牛仔织物造成机械损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体俯视立体外部结构示意图；
[0015]图2为本技术中的预缩汽蒸滚筒机构俯视立体放大结构示意图；
[0016]图3为本技术中的传动机构俯视立体放大结构示意图；
[0017]图4为本技术中的接水盘俯视立体放大结构示意图；
[0018]图中：1、蒸汽发生器；2、预缩汽蒸滚筒机构；21、滚筒本体；211、蒸汽孔；22、第一滚筒端盖；221、第一转杆；222、第一轴承座；23、第二滚筒端盖；231、第二转杆；232、第二轴承座；24、固定螺栓；3、蒸汽管路；4、传动机构；41、从动轮；42、主动轮；421、减速箱；422、电机；43、传动带；5、接水盘；51、锥形引流槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4本技术提供一种技术方案：
[0021]一种降低牛仔织物纬向缩水的预缩机用蒸汽喷气装置，包括设置在预缩机内部的蒸汽发生器1和预缩汽蒸滚筒机构2，蒸汽发生器1和预缩汽蒸滚筒机构2通过蒸汽管路3贯通连接，且预缩汽蒸滚筒机构2的一端活动安装有传动机构4，同时预缩汽蒸滚筒机构2的底部固定安装有接水盘5，与此同时预缩汽蒸滚筒机构2包括有滚筒本体21，在滚筒本体21的两端分别设置有第一滚筒端盖22、第二滚筒端盖23，且第一滚筒端盖22、第二滚筒端盖23和滚筒本体21通过固定螺栓24固定连接。
[0022]其中，滚筒本体21外表面贯穿开设有若干组等距分布的蒸汽孔211，在第一滚筒端盖22、第二滚筒端盖23远离滚筒本体21的一端面中心处分别固定连接有第一转杆221、第二转杆231，且第一转杆221、第二转杆231远离滚筒本体21一端分别套装有第一轴承座222、第二轴承座232；第一转杆221、第二转杆231、有第一轴承座222、第二轴承座232和滚筒本体21贯通连接，且蒸汽管路3固定安装在第一轴承座222、第二轴承座232的底部，对生牛仔织物进行蒸汽预缩时，首先启动电机422工作，经过减速箱421调速后带动主动轮42开始转动，经
过传动带43使得从动轮41转动，从而带动滚筒本体21转动，同时蒸汽发生器1内部的蒸汽通过蒸汽管路3导出，并依次经过第一轴承座222和第二轴承座232、第一转杆221和第二转杆231，最终从滚筒本体21两端不断进入至其的内部，最后由蒸汽孔211喷出，此时滚筒本体21对外表面经过的生牛仔织物不断输送、喷气预缩，且利用蒸汽预缩的处理方式可有效的降低牛仔织物纬向缩水，提升其的出品质量，而整个喷气预缩会产生的冷凝水珠会自动掉落至接水盘5顶面，并锥形引流槽51从两侧引流导出，而通过设置的预缩汽蒸滚筒机构2对传统的预缩机内部的蒸汽喷气结构进行改良，结合设置的传动机构4可对生牛仔织物进行输送、喷气预缩，大大降低了生牛仔织物与喷气结构之间的摩擦力，避免对生牛仔织物造成机械损伤，更为流畅，同时通过设置的滚筒本体21、第一滚筒端盖22、第二滚筒端盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低牛仔织物纬向缩水的预缩机用蒸汽喷气装置，包括设置在预缩机内部的蒸汽发生器（1）和预缩汽蒸滚筒机构（2），其特征在于：所述蒸汽发生器（1）和预缩汽蒸滚筒机构（2）通过蒸汽管路（3）贯通连接，且预缩汽蒸滚筒机构（2）的一端活动安装有传动机构（4），同时预缩汽蒸滚筒机构（2）的底部固定安装有接水盘（5），与此同时预缩汽蒸滚筒机构（2）包括有滚筒本体（21），在滚筒本体（21）的两端分别设置有第一滚筒端盖（22）、第二滚筒端盖（23），且第一滚筒端盖（22）、第二滚筒端盖（23）和滚筒本体（21）通过固定螺栓（24）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种降低牛仔织物纬向缩水的预缩机用蒸汽喷气装置，其特征在于：所述滚筒本体（21）外表面贯穿开设有若干组等距分布的蒸汽孔（211），在第一滚筒端盖（22）、第二滚筒端盖（23）远离滚筒本体（21）的一端面中心处分别固定连接有第一转杆（221）、第二转杆（231），且第一转杆（221）、第二转杆（231）远离滚筒本体（21）一端分别套装有第一轴承座（222）、第二轴承座（232）。3.根据权利要求2所述的一种降低牛仔织物纬向缩水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长青，王玉秋，赵艳芹，
申请(专利权)人：鹤壁新歌源丹宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：