一种印染加工用高效预缩机制造技术

技术编号:35116305 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-01 17:49
本申请涉及一种印染加工用高效预缩机,属于织物预缩设备的技术领域,其包括机体,机体上设置有降温组件和送水组件,降温组件位于靠近织物进料处的牵引辊的上方,降温组件与机体滑动连接,滑动方向沿水平方向滑动且与织物运送方向垂直,降温组件配合送水组件用于对弹性毯边缘处进行擦拭降温处理,送水组件用于向降温组件内部泵送冰水,本申请具有保证弹性毯对后续织物的预缩质量,延缓弹性毯边缘卷曲现象发生的效果。发生的效果。发生的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印染加工用高效预缩机


[0001]本申请涉及织物预缩设备的
,尤其是涉及一种印染加工用高效预缩机。

技术介绍

[0002]预缩机又称防缩机,是指织物在适宜的湿、热条件下,利用弹性毯的扩张、收缩变形而使织物纬密和径向织缩增加到一定程度,达到明显降低织物成品缩水率的效果。
[0003]目前预缩机内部包括两个位于同一水平线上的牵引辊、设置在两个牵引辊中间的热压辊、设置在热压辊下方的张力辊和同时套设在所有牵引辊以及张力辊上的弹性毯,弹性毯在牵引辊和张力辊之间被挤压伸长,织物被运送到弹性毯和热压辊之间,织物利用弹性毯被挤压伸长后的收缩来达到织物径向收缩的目的,实现织物成品缩水率降低的效果。弹性毯是完全覆盖热压辊外壁的,但是输送到热压辊和弹性毯之间织物的宽度是要小于弹性毯的宽度的,从而能保证织物边缘也能充分进行预缩,专利技术人在操作中发现,弹性毯边缘与热压辊之间由于没有织物阻隔,弹性毯边缘长时间受到热压辊热气烘烤或与热压辊直接接触,导致弹性毯边缘变形,波浪卷曲状的弹性毯边缘影响了对后续织物的预缩质量。

技术实现思路

[0004]为了保证弹性毯对后续织物的预缩质量,延缓弹性毯边缘卷曲的现象,本申请提供一种印染加工用高效预缩机。
[0005]本申请提供的一种印染加工用高效预缩机采用如下技术方案:
[0006]一种印染加工用高效预缩机,包括机体,机体上设置有降温组件和送水组件,降温组件位于靠近织物进料处的牵引辊的上方,降温组件与机体滑动连接,滑动方向沿水平方向滑动且与织物运送方向垂直,降温组件配合送水组件用于对弹性毯边缘处进行擦拭降温处理,送水组件用于向降温组件内部泵送冰水。
[0007]通过采用上述技术方案,送水组件对降温组件持续供应冰水,冰水起到降温的作用,同时降温组件将冰水擦拭到弹性毯边缘的外壁上,持续性擦拭能对弹性毯边缘起到降温的效果,采用擦拭而不是冰水直接喷淋,是为了保证没有过多的冰水打湿织物,保证织物在适宜的湿润环境下进行预缩工序,而滑动设置的降温组件也是为了配合不同宽度的织物,避免多余的冰水传递到织物上,最终达到保证弹性毯对后续织物的预缩质量,延缓弹性毯边缘卷曲现象发生的效果。
[0008]可选的,所述降温组件包括空心杆、滑块、承载板和海绵,机体顶部开设有滑道,滑道沿垂直织物运送方向开设,滑块在滑道内滑动,承载板内部中空,空心杆一端贯穿滑块深入固定在承载板内部,承载板背离空心杆的侧壁上开设有漏水孔,且漏水孔所在承载板侧壁与海绵固定连接,海绵与弹性毯抵接;空心杆深入承载板内部一端与承载板内部连通。
[0009]通过采用上述技术方案,滑块和滑道的设置方便了调整海绵的位置,海绵的选用能充分贴合弹性毯外壁,且海绵自身也能吸收一部分水分,保证对弹性毯外壁的充分擦湿和降温。
[0010]可选的,所述送水组件包括送水管、水泵和水箱,送水管一端与空心杆远离滑块的一端连通,另一端与水箱连通,水泵设置在送水管上。
[0011]可选的,所述滑块上设置有碟螺栓,碟螺栓贯穿滑块后与滑道内壁抵接,碟螺栓与滑块螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案,转动碟螺栓能将滑块固定在滑道的任意位置上,便于工人操作,即使机体晃动滑块也不会随意滑动。
[0013]可选的,所述空心杆与滑块为螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案,当通过调整滑块在滑道内的位置后,海绵依旧会与织物产生接触时,此时转动空心杆,直至将海绵在水平面内转动90
°
,从而达到进一步避免海绵与织物产生接触的效果,保证织物的湿度均匀不受海绵影响。
[0015]可选的,所述空心杆上环套有螺母和垫片,螺母与空心杆外壁螺纹连接,垫片位于螺母和滑块外壁之间,垫片与螺母和滑块外壁同时抵接。
[0016]通过采用上述技术方案,螺母与垫片的设置加强了空心杆与滑块的定位效果,减少了机体晃动,空心杆相对滑块发生转动的现象的发生。
[0017]可选的,所述空心杆深入承载板内部一端为封闭状,且空心杆封闭一端处的周向侧壁上开设有多个出水孔,相邻出水孔沿空心杆周向外壁等距开设;漏水孔开设有多个,相邻漏水孔在承载板上等距开设。
[0018]通过采用上述技术方案,出水孔的开设以及位置的设置,能使多个漏水孔都充分流出冷水,最终达到海绵均匀吸水,均匀对弹性毯外壁擦拭的效果。
[0019]可选的,所述送水管外壁上环套包裹有保温管,保温管为波纹管状。
[0020]通过采用上述技术方案,保温管的设置对送水管内的冷水起到保温的作用,而设置成波纹管的形状,便于保温管的收纳,以及观察送水管内是否有异样。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.降温组件将冰水擦拭到弹性毯边缘的外壁上,持续性擦拭能对弹性毯边缘起到降温的效果,采用擦拭而不是冰水直接喷淋,是为了保证没有过多的冰水打湿织物,保证织物在适宜的湿润环境下进行预缩工序;
[0023]2.碟螺栓配合滑块的设置,进一步实现了海绵位置的调节,再次保证了没有过多的冰水打湿织物,保证织物在适宜的湿润环境下进行预缩工序。
附图说明
[0024]图1是现有技术弹性毯处部分结构示意图;
[0025]图2是本申请实施例的结构示意图;
[0026]图3是为显示机体内部结构的剖视图;
[0027]图4是图3中A部分的局部放大示意图。
[0028]图中,1、机体;11、滑道;12、牵引辊;13、热压辊;14、张力辊;15、弹性毯;2、降温组件;21、空心杆;22、滑块;23、承载板;24、海绵;3、送水组件;31、送水管;32、水泵;33、水箱;4、漏水孔;5、碟螺栓;6、螺母;61、垫片;7、出水孔;8、保温管;9、阀门。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种印染加工用高效预缩机。
[0031]参考图1,现有预缩机内部包括两个位于同一水平线上的牵引辊12、设置在两个牵引辊12中间的热压辊13、设置在热压辊13下方的张力辊14和同时套设在所有牵引辊12以及张力辊14上的弹性毯15,弹性毯15在牵引辊12和张力辊14之间被挤压伸长,织物被运送到弹性毯15和热压辊13之间,织物利用弹性毯15被挤压伸长后的收缩来达到织物径向收缩的目的,实现织物成品缩水率降低的效果。
[0032]参考图1和图2,一种印染加工用高效预缩机包括机体1,机体1上设置有降温组件2和送水组件3,送水组件3位于机体1一旁,送水组件3为降温组件2持续性提供冰水,而降温组件2在机体1上滑动设置,降温组件2利用冰水对弹性毯15边缘处外壁进行持续性擦拭,从而达到对弹性毯15边缘处降温的效果,最终实现保证弹性毯15对后续织物的预缩质量,延缓弹性毯15边缘卷曲现象发生的效果。
[0033]参考图2,送水组件3包括送水管31、水泵32和水箱33,水箱33位于机体1一旁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染加工用高效预缩机,其特征在于:包括机体(1),机体(1)上设置有降温组件(2)和送水组件(3),降温组件(2)位于靠近织物进料处的牵引辊(12)的上方,降温组件(2)与机体(1)滑动连接,滑动方向沿水平方向滑动且与织物运送方向垂直,降温组件(2)配合送水组件(3)用于对弹性毯(15)边缘处进行擦拭降温处理,送水组件(3)用于向降温组件(2)内部泵送冰水。2.根据权利要求1所述的一种印染加工用高效预缩机,其特征在于:所述降温组件(2)包括空心杆(21)、滑块(22)、承载板(23)和海绵(24),机体(1)顶部开设有滑道(11),滑道(11)沿垂直织物运送方向开设,滑块(22)在滑道(11)内滑动,承载板(23)内部中空,空心杆(21)一端贯穿滑块(22)深入固定在承载板(23)内部,承载板(23)背离空心杆(21)的侧壁上开设有漏水孔(4),且漏水孔(4)所在承载板(23)侧壁与海绵(24)固定连接,海绵(24)与弹性毯(15)抵接;空心杆(21)深入承载板(23)内部一端与承载板(23)内部连通。3.根据权利要求2所述的一种印染加工用高效预缩机,其特征在于:所述送水组件(3)包括送水管(31)、水泵(32)和水箱(33),送水管(31)一端与空心杆(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:应剑武
申请(专利权)人:石家庄市藁城区天宇纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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