一种新型全自动高效光电整纬机制造技术

本申请涉及一种新型全自动高效光电整纬机，主要涉及整纬机的技术领域，其包括固定设在地面上的机箱、设在所述机箱内一侧的弯辊调节机构、设在所述机箱内另一侧的直辊调节机构、设在所述机箱底部的控制机构和驱动电机；所述直辊调节机构包括设在所述机箱一侧的伺服电机、与所述伺服电机动力输出轴相连的丝杠、套设在所述丝杠上的连接板和多个直辊；所述连接板与所述机箱滑动连接，且滑动方向与所述丝杠轴线方向相同；所述直辊的一端与所述连接板相连，另一端与所述机箱转动连接且与所述驱动电机的动力输出轴相连。本申请具有结构简单可靠、自动化程度高的优点。自动化程度高的优点。自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动高效光电整纬机


[0001]本申请涉及整纬机的
，尤其是涉及一种新型全自动高效光电整纬机。

技术介绍

[0002]整纬机是一种用于纠正纬线的机器。织物在练漂和印染过程中，由于经受很多次机械的经向拉力作用，会产生经向伸长、纬向收缩、幅宽不匀、布边不齐、纬纱歪斜等现象。为了克服上述缺点，织物必须经过整纬机定型处理，它在纺织业中被大量使用。整纬机能够通过调整织物各经纱间的相对运行速度，使纬纱的弯斜相应部分“超前”或“滞后”，从而恢复纬纱与经纱在全幅内垂直相交的状态。
[0003]常见的整纬机调整织物的方式是通过改变弯辊和直辊的转速和辊距实现的，辊距和转速的参数调节依靠人工经验，织物整理效果难以预测，自动化程度较低。另一方面，这类整纬机联动机构复杂，长时间容易出现机械故障，因此难以满足日常生产的使用需求。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现在亟需一种结构简单可靠、自动化程度高的整纬机。

技术实现思路

[0005]为了提高整纬机的使用可靠性，提升织物整理工作的自动化程度，本申请提供一种新型全自动高效光电整纬机。
[0006]本申请提供的一种新型全自动高效光电整纬机采用如下的技术方案：
[0007]一种新型全自动高效光电整纬机，包括固定设在地面上的机箱、设在所述机箱内一侧的弯辊调节机构、设在所述机箱内另一侧的直辊调节机构、设在所述机箱底部的控制机构和驱动电机；所述直辊调节机构包括设在所述机箱一侧的伺服电机、与所述伺服电机动力输出轴相连的丝杠、套设在所述丝杠上的连接板和多个直辊；所述连接板与所述机箱滑动连接，且滑动方向与所述丝杠轴线方向相同；所述直辊的一端与所述连接板相连，另一端与所述机箱转动连接且与所述驱动电机的动力输出轴相连。
[0008]通过采用上述技术方案，机箱对本申请其他部分结构提供了支撑限位和安装位置，安装在机箱内的弯辊调节机构和直辊调节机构能够互相配合对织物进行牵引拉伸，从而起到了调节纬线垂直度的作用，安装在机箱底部的控制机构能够对经过牵引拉伸调整之后的织物进行检测，并将织物纬线的物理状态转化成电信号并进行实时分析和反馈调整，实现了本申请的自动化和智能化生产的功能，直辊调节机构中伺服电机配合丝杠和连接板形成的螺纹配合执行结构简单耐用，稳定性和可靠性强，达到了提高整纬机的使用可靠性，提升织物整理工作的自动化程度的专利技术目的。
[0009]可选的，丝杠远离所述伺服电机的一端设有限位块。
[0010]通过采用上述技术方案，丝杠远离伺服电机一端安装的限位块对在丝杠上运动的连接板起到了限位作用，能有避免连接板从丝杠上脱离连接的情况发生，提高了本申请的使用便捷性。
[0011]可选的，直辊的两端设有锥形段，所述直辊两端的直径大于所述直辊中间位置的直径。
[0012]通过采用上述技术方案，直辊两端设置的锥形段对在直辊上发生相对滑动的织物起到了辅助固定的作用，能够有效避免织物在直辊上发生横向移动，进一步提升了本申请的纬线整理效果。
[0013]可选的，弯辊调节机构包括设在所述机箱一侧的减速电机、多个与所述减速电机链传动连接的弯辊和套设在所述弯辊上的辊套；所述弯辊与所述机箱转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，减速电机能够通过链传动的方式对弯辊的旋转角度进行调整，从而能够改变弯辊对织物的牵引力，套设在弯辊上的辊套能够有效减少织物与弯辊之间的摩擦力大小，减少了织物在生产过程中受到的磨损，提高了本申请的成品质量。
[0015]可选的，弯辊上设有两个限位板；所述辊套的两端分别与所述限位板抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，弯辊上两端安装的限位板对在弯辊上发生被动旋转的辊套起到了限位的作用，能够避免辊套在弯辊上发生横向移动，进一步提升了本申请的使用便捷性。
[0017]可选的，辊套的形状为纺锤形。
[0018]通过采用上述技术方案，纺锤形装的辊套相比于普通的圆柱形辊套能够更好地与织物表面进行贴合，拥有更大的接触面积，使弯辊对织物传递的牵引力更加均匀的施加到织物的各处，提高了织物纬线的整理效果。
[0019]可选的，控制机构包括多组平行设在所述机箱底部的光电检测门和设在所述机箱上的控制面板；所述控制面板与所述弯辊调节机构和所述直辊调节机构均电性连接。
[0020]通过采用上述技术方案，控制机构的光电检测门能够通过光电检测的方式对织物的纬线垂直度进行检测，并将其转化成电信号传递至控制面板，控制面板内的PLC逻辑电路对电信号进行处理，并对弯辊调节机构、直辊调节机构和驱动电机进行控制，实现了本申请的自动化智能化生产。
[0021]可选的，机箱底部设有多个支撑垫板。
[0022]通过采用上述技术方案，安装在机箱底部的支撑垫板能够增加机箱与地面之间的接触面积，提高了机箱的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请中的机箱对本申请其他部分结构提供了支撑限位和安装位置，安装在机箱内的弯辊调节机构和直辊调节机构能够互相配合对织物进行牵引拉伸，从而起到了调节纬线垂直度的作用，安装在机箱底部的控制机构能够对经过牵引拉伸调整之后的织物进行检测，并将织物纬线的物理状态转化成电信号并进行实时分析和反馈调整，实现了本申请的自动化和智能化生产的功能，直辊调节机构中伺服电机配合丝杠和连接板形成的螺纹配合执行结构简单耐用，稳定性和可靠性强，达到了提高整纬机的使用可靠性，提升织物整理工作的自动化程度的专利技术目的；
[0025]2.本申请中的减速电机能够通过链传动的方式对弯辊的旋转角度进行调整，从而能够改变弯辊对织物的牵引力，套设在弯辊上的辊套能够有效减少织物与弯辊之间的摩擦力大小，减少了织物在生产过程中受到的磨损，提高了本申请的成品质量；
[0026]3.本申请中的纺锤形装的辊套相比于普通的圆柱形辊套能够更好地与织物表面
进行贴合，拥有更大的接触面积，使弯辊对织物传递的牵引力更加均匀的施加到织物的各处，提高了织物纬线的整理效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例公开的一种新型全自动高效光电整纬机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中弯辊调节机构的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中直辊调节机构的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、机箱；11、支撑垫板；2、弯辊调节机构；21、减速电机；22、弯辊；23、辊套；221、限位板；3、直辊调节机构；31、伺服电机；32、丝杠；33、连接板；34、直辊；321、限位块；4、控制机构；41、光电检测门；42、控制面板；5、驱动电机。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
附图3对本申请作进一步详细说明。
[0032]整纬机是一种用于调整织物纬线与经线垂直度的机械。整纬机能够通过调整织物各经纱间的相对运行速度，使纬纱的弯斜相应部分“超前”或“滞后”，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动高效光电整纬机，其特征在于：包括固定设在地面上的机箱（1）、设在所述机箱（1）内一侧的弯辊调节机构（2）、设在所述机箱（1）内另一侧的直辊调节机构（3）、设在所述机箱（1）底部的控制机构（4）和驱动电机（5）；所述直辊调节机构（3）包括设在所述机箱（1）一侧的伺服电机（31）、与所述伺服电机（31）动力输出轴相连的丝杠（32）、套设在所述丝杠（32）上的连接板（33）和多个直辊（34）；所述连接板（33）与所述机箱（1）滑动连接，且滑动方向与所述丝杠（32）轴线方向相同；所述直辊（34）的一端与所述连接板（33）相连，另一端与所述机箱（1）转动连接且与所述驱动电机（5）的动力输出轴相连。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效光电整纬机，其特征在于：所述丝杠（32）远离所述伺服电机（31）的一端设有限位块（321）。3.根据权利要求1所述的一种新型全自动高效光电整纬机，其特征在于：所述直辊（34）的两端设有锥形段，所述直辊（34）两端的直径大于所述直辊（34）中间位置的直径。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，
申请(专利权)人：石家庄市藁城区天宇纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：