一种电池约束托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池约束托盘，包括：托盘本体、侧压机构、液压装置，液压装置的液压缸内设有顶部开口的储液腔，通过推动推板，带动主活塞将储液腔内的液体压入侧压机构的液压筒内，从而通过两个液压活塞推动两个侧压板压紧电池，从而抑制电池在化成过程中发生膨胀；在压紧过程中，锁紧机构锁定推板的位置，防止侧压板在化成过程中由于电池膨胀退回，从而解决化成时电芯膨胀问题。而解决化成时电芯膨胀问题。而解决化成时电芯膨胀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电池约束托盘


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种电池约束托盘。

技术介绍

[0002]化成是锂离子电池生产过程中的重要环节。在电池首次充电活化过程中伴随气体产生，尤其是制程水份超标、混入金属杂质时，产生大量气体，致使电芯鼓胀，影响产品性能以及后续Pack组装。一种能够排除化成过程产气，提高正负极片贴合度，减小电芯厚度的装置是已受到越来越多电池厂家的关注。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种电池约束托盘。
[0004]本技术提出的一种电池约束托盘，包括：托盘本体、侧压机构、液压装置；
[0005]托盘本体上设有容纳槽，所述容纳槽中部设有固定底座；
[0006]侧压机构包括液压筒、两个液压活塞、两个侧压板，液压筒水平设置在容纳槽内且安装在固定底座上，液压筒两端开口，两个液压活塞位于液压筒内且与液压筒内壁密封配合，两个液压活塞与液压筒内壁共同形成液压腔，所述液压腔侧壁设有进液口，两个侧压板分别位于液压筒两端且分别与两个液压活塞连接，每个侧压板与所述容纳槽内壁之间形成电池容纳空间；
[0007]液压装置包括液压缸、主活塞、推板、锁紧机构，液压缸内设有顶部开口的储液腔，主活塞位于所述储液腔内且与所述储液腔内壁密封配合，推板位于液压缸上方且与主活塞固定连接，所述储液腔侧壁设有出液口，所述出液口与所述液压腔的进液口通过管路连通，锁紧机构与液压缸固定连接，锁紧机构用于对推板进行锁紧。
[0008]优选地，包括多个侧压机构，托盘本体上设有多个容纳槽，每个侧压机构位于一个所述容纳槽内。
[0009]优选地，包括两个侧压机构，两个侧压机构分别位于液压装置两侧。
[0010]优选地，每个侧压机构的两个侧压板平行设置。
[0011]优选地，锁紧机构包括支架、卡件、支撑弹簧、拉块，支架位于液压缸一侧，拉块位于支架远离液压缸一侧，卡件位于支架靠近推板一侧，卡件靠近推板一侧设有用于对推板限位的限位凸起，支撑弹簧位于卡件和支架之间且两端分别抵靠卡件和支架，支架上设有水平贯穿的安装孔，卡件远离推板一侧设有水平设置的连杆，连杆远离卡件一端穿过所述安装孔与拉块连接。
[0012]优选地，卡件的所述限位凸起顶部设有倾斜设置的导向面，所述导向面的高度向靠近支撑弹簧的方向逐渐升高。
[0013]优选地，包括两个锁紧机构，两个锁紧机构分别位于液压缸两侧。
[0014]优选地，液压缸底部设有底托，底托与托盘本体一体形成。
[0015]本技术中，所提出的电池约束托盘，包括：托盘本体、侧压机构、液压装置，液
压装置的液压缸内设有顶部开口的储液腔，通过推动推板，带动主活塞将储液腔内的液体压入侧压机构的液压筒内，从而通过两个液压活塞推动两个侧压板压紧电池，从而抑制电池在化成过程中发生膨胀；在压紧过程中，锁紧机构锁定推板的位置，防止侧压板在化成过程中由于电池膨胀退回，从而解决化成时电芯膨胀问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电池约束托盘的结构示意图。
[0017]图2为本技术提出的一种电池约束托盘的局部剖视的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1和2所示，图1为本技术提出的一种电池约束托盘的结构示意图，图2为本技术提出的一种电池约束托盘的局部剖视的俯视结构示意图。
[0019]参照图1和2，本技术提出的一种电池约束托盘，包括：托盘本体1、侧压机构、液压装置；
[0020]托盘本体1上设有容纳槽，所述容纳槽中部设有固定底座11；
[0021]侧压机构包括液压筒21、两个液压活塞22、两个侧压板23，液压筒21水平设置在容纳槽内且安装在固定底座11上，液压筒21两端开口，两个液压活塞22位于液压筒21内且与液压筒21内壁密封配合，两个液压活塞22与液压筒21内壁共同形成液压腔，所述液压腔侧壁设有进液口，两个侧压板23分别位于液压筒21两端且分别与两个液压活塞22连接，每个侧压板23与所述容纳槽内壁之间形成电池容纳空间；
[0022]液压装置包括液压缸31、主活塞32、推板33、锁紧机构，液压缸31内设有顶部开口的储液腔，主活塞32位于所述储液腔内且与所述储液腔内壁密封配合，推板33位于液压缸31上方且与主活塞32固定连接，所述储液腔侧壁设有出液口，所述出液口与所述液压腔的进液口通过管路连通，锁紧机构与液压缸31固定连接，锁紧机构用于对推板33进行锁紧。
[0023]本实施例的电池约束托盘的具体工作过程中，当将电池放入托盘主体的侧压板与所述容纳槽内壁之间形成的电池容纳空间后，向下压下推板，并通过锁紧机构对推板位置进行锁紧限位，在此过程中，液压缸的储液腔内的液体在主活塞的压力下，经过管路进入液压筒的液压腔内，通过液压活塞推动侧压板压紧电池，从而对电池侧壁进行约束，在化成过程中排除气体，抑制电池膨胀；当电池化成结束后，将锁紧机构解锁，松开推板，推板上升，使得液体从液压腔回流至储液腔内，使得侧压板松开电池。
[0024]在本实施例中，所提出的电池约束托盘，包括：托盘本体、侧压机构、液压装置，液压装置的液压缸内设有顶部开口的储液腔，通过推动推板，带动主活塞将储液腔内的液体压入侧压机构的液压筒内，从而通过两个液压活塞推动两个侧压板压紧电池，从而抑制电池在化成过程中发生膨胀；在压紧过程中，锁紧机构锁定推板的位置，防止侧压板在化成过程中由于电池膨胀退回，从而解决化成时电芯膨胀问题。
[0025]在具体实施方式中，包括多个侧压机构，托盘本体1上设有多个容纳槽，每个侧压机构位于一个所述容纳槽内，增加一次夹持电池的量。
[0026]例如，本实施例的电池约束托盘包括两个侧压机构，两个侧压机构分别位于液压装置两侧。
[0027]在侧压机构的具体设计方式中，每个侧压机构的两个侧压板23平行设置。
[0028]在锁紧机构的具体设计方式中，锁紧机构包括支架41、卡件42、支撑弹簧43、拉块44，支架41位于液压缸31一侧，拉块44位于支架41远离液压缸31一侧，卡件42位于支架41靠近推板33一侧，卡件42靠近推板33一侧设有用于对推板33限位的限位凸起，支撑弹簧43位于卡件42和支架41之间且两端分别抵靠卡件42和支架41，支架41上设有水平贯穿的安装孔，卡件42远离推板33一侧设有水平设置的连杆，连杆远离卡件42一端穿过所述安装孔与拉块44连接；锁定时，拉动拉块带动卡件向远离推板的方向退回，然后下压推板33到预设位置后，放开拉块，卡件在支撑弹簧的弹性作用下复位，卡件通过限位凸起对推板进行限位，从而通过液压压力保持对电池的夹紧力。
[0029]在进一步具体实施方式中，卡件42的所述限位凸起顶部设有倾斜设置的导向面，所述导向面的高度向靠近支撑弹簧43的方向逐渐升高，在下压推板的过程中，推板通过卡件上的导向面向两侧推动卡件，当推板压动至限位凸起下方时，卡件在支撑弹簧的作用下复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池约束托盘，其特征在于，包括：托盘本体(1)、侧压机构、液压装置；托盘本体(1)上设有容纳槽，所述容纳槽中部设有固定底座(11)；侧压机构包括液压筒(21)、两个液压活塞(22)、两个侧压板(23)，液压筒(21)水平设置在容纳槽内且安装在固定底座(11)上，液压筒(21)两端开口，两个液压活塞(22)位于液压筒(21)内且与液压筒(21)内壁密封配合，两个液压活塞(22)与液压筒(21)内壁共同形成液压腔，所述液压腔侧壁设有进液口，两个侧压板(23)分别位于液压筒(21)两端且分别与两个液压活塞(22)连接，每个侧压板(23)与所述容纳槽内壁之间形成电池容纳空间；液压装置包括液压缸(31)、主活塞(32)、推板(33)、锁紧机构，液压缸(31)内设有顶部开口的储液腔，主活塞(32)位于所述储液腔内且与所述储液腔内壁密封配合，推板(33)位于液压缸(31)上方且与主活塞(32)固定连接，所述储液腔侧壁设有出液口，所述出液口与所述液压腔的进液口通过管路连通，锁紧机构与液压缸(31)固定连接，锁紧机构用于对推板(33)进行锁紧。2.根据权利要求1所述的电池约束托盘，其特征在于，包括多个侧压机构，托盘本体(1)上设有多个容纳槽，每个侧压机构位于一个所述容纳槽内。3.根据权利要求2所述的电池约束托盘，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王滨，左阳，
申请(专利权)人：青岛国轩电池有限公司，
类型：新型
国别省市：