一种锂电池补液后压胶塞机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池补液后压胶塞机构，包括机架，机架上具有用于放置电池的加工工位，所述机架上还设有用于检测加工工位上电池的胶塞高度的检测件，所述机架上还设有用于对加工工位上电池的胶塞下压的升降件。本实用新型专利技术通过升降件对胶塞下压保证对每个胶塞压紧的力基本一致，在压紧胶塞过程中检测胶塞相对注液空的位置，进而增大封口合格率同时增大生产效率。增大生产效率。增大生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池补液后压胶塞机构


[0001]本技术涉及
，尤其涉及一种锂电池补液后压胶塞机构。

技术介绍

[0002]方形锂离子动力电池在二次注液后需要用胶塞将注液口堵住，防止电解液泄漏影响封口焊接。注液过程中通常会出现因设备不稳定导致的注液量不足或多注液现象，通常的做法是人工将胶塞取出，补液机补液或人工挤液后，再人工按压胶塞。人工按压胶塞不仅影响生产效率，而且存在胶塞过压、压偏等问题，从而影响封口合格率。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锂电池补液后压胶塞机构。
[0004]本技术提出的一种锂电池补液后压胶塞机构，包括机架，机架上具有用于放置电池的加工工位，所述机架上还设有用于检测加工工位上电池的胶塞高度的检测件，所述机架上还设有用于对加工工位上电池的胶塞下压的升降件。
[0005]需要说明的是，该升降件可以为现有技术中的气缸、电缸等可以带动可以实现对胶塞下压的结构。
[0006]优选的，还包括压头，所述压头安装在所述升降件的升降端。
[0007]优选的，所述检测件安装在所述升降件的升降部分。
[0008]为了进一步增大加工效率，优选的，还包括托盘，电池放置在托盘上，所述机架上还设有带动托盘上的电池移动至加工工位或远离加工工位的传输机构，所述机架上设有定位机构，所述定位机构用于将传输机构上的托盘固定在加工工位。
[0009]优选的，所述定位机构包括用于将托盘顶起的顶升机构，所述顶升机构安装在所述机架上并位于加工工位的下方。
[0010]优选的，所述机架上具有位于传输机构一侧的竖向设置的限位侧面，所述定位机构包括安装在所述传输机构另一侧的压紧机构，所述压紧机构用于推动托盘水平移动并与所述限位侧面抵触，所述压紧机构带动所述托盘移动的位移与所述水平传输机构移动的位移垂直。
[0011]优选的，所述托盘的底部开有顶升槽，所述顶升机构与所述顶升槽的底面接触顶升所述托盘，所述顶升槽沿与所述传输机构水平传输的位移垂直方向的宽度大于所述顶升机构的顶升端宽度，顶升槽的设置又可以实现对托盘水平移动的限位。
[0012]优选的，所述检测件为距离传感器，优选的为红外线激光测距仪。
[0013]本技术中，所提出的锂电池补液后压胶塞机构，首先通过检测件间接检测出胶塞延伸出电池注液孔的高度，升降件向下移动下压胶塞使胶塞移动至电池注液孔内，然后通过检测件检测胶塞延伸出电池注液孔的高度进而检测胶塞是否合格；本技术通过升降件对胶塞下压保证对每个胶塞压紧的力基本一致，在压紧胶塞过程中检测胶塞相对注
液空的位置，进而增大封口合格率同时增大生产效率。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图；
[0016]图2为本技术俯视图；
[0017]图中：1、机架；10、限位侧面；2、检测件；3、升降件；4、压头；5、托盘；50、顶升槽；6、传输机构；7、顶升机构；8、压紧机构。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解对本技术的限制。
[0019]实施例一：
[0020]如图1
‑
2所示的一种锂电池补液后压胶塞机构，包括机架1，机架1上具有用于放置电池的加工工位，机架1上还设有用于检测加工工位上电池的胶塞高度的检测件2，机架1上还设有用于对加工工位上电池的胶塞下压的升降件3，当电池放置在加工工位上时，升降件3位于电池的胶塞的正上方(需要说明的是，放置在加工工位的电池的注液孔中已经有胶塞，该胶塞可能相随注液孔偏斜或延伸出注液孔，为此需要升降件3压紧加塞至注液孔内)，即升降件3向下移动可以实现将胶塞压制电池的注液孔中。
[0021]需要说明的是，该升降件3可以为现有技术中的气缸、电缸等可以带动可以实现对胶塞下压的结构，在本实施例中升降件3为气缸。
[0022]工作过程中，首先通过检测件2间接检测出胶塞延伸出电池注液孔的高度，升降件3向下移动下压胶塞使胶塞移动至电池注液孔内(具体的，可以通过人为控制升降件3动作，也可以通过控制器(单片机或PLC)与检测件2和升降件3连接，控制器通过接受检测件2检测的结果，若检测结果不合格则，则控制器控制升降件3向下移动进而带动胶塞下压)，然后通过检测件2检测胶塞延伸出电池注液孔的高度进而检测胶塞是否合格，若不合格重复上述动作；本技术通过升降件3对胶塞下压保证对每个胶塞压紧的力基本一致，在压紧胶塞过程中检测胶塞相对注液空的位置，进而增大封口合格率同时增大生产效率。
[0023]优选的，检测件2为为红外线激光测距仪。
[0024]优选的，还包括压头4，压头4安装在升降件3的升降端，压头4的底端设有橡胶片，压头4与胶塞接触一个缓冲，优选的，压头4底部的端面比注液孔的孔径大，进而避免压头4将胶塞压入到注液孔的部分过多甚至将胶塞压入电池的注液腔中。
[0025]优选的，检测件2安装在升降件3的升降部分，进而通过升降件3带动检测件2升降，便于对检测件2的高度调整，进而便于校准(保证当胶塞完全压入注液孔内时，检测件2检测的竖直为整数，便于操作)。
[0026]实施例二：
[0027]如图1
‑
2所示，与上述实施例相比，本实施例的改进之处在于，还包括托盘5，电池放置在托盘5上，机架1上还设有带动托盘5上的电池移动至加工工位或远离加工工位的传输机构6，该传输机构6为现有技术中的传动辊对托盘5水平传输，机架1上设有定位机构，定位机构用于将传输机构6上的托盘5固定在加工工位。
[0028]具体的，该传输机构6与现有技术中的传输机构6连接，电池托盘5从上一工序流转至本加工工位，然后定位机构对托盘5进行固定，保证电池的胶塞与升降机构相对，然后检测件2检测胶塞相对注液孔的高度是否合格，然后再重复实施例一的工作过程，该实施例与上述实施例相比，增大了加工效率。
[0029]实施例三
[0030]如图1所示，本实施例中的定位机构包括用于将托盘5顶起的顶升机构7，顶升机构7安装在机架1上并位于加工工位的下方，通过将电池托盘5托起使托盘5与传动辊脱离进而避免托盘5相对传动辊滑动，增大加工精度。
[0031]需要说明的是，该顶升机构7可以为现有技术中的气缸、电缸或其他可以带动托盘5升降的部件即可，在本实施例中该顶升机构7为气缸。
[0032]实施例四
[0033]如图1所示，本实施例在实施例三的基础上进一步的改进在于，机架1上具有位于传输机构6一侧且竖向设置的限位侧面10，定位机构包括安装在传输机构6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上具有用于放置电池的加工工位，所述机架(1)上还设有用于检测加工工位上电池的胶塞高度的检测件(2)，所述机架(1)上还设有用于对加工工位上电池的胶塞下压的升降件(3)。2.根据权利要求1所述的锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，所述检测件(2)安装在所述升降件(3)的升降部分。3.根据权利要求1所述的锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，还包括托盘(5)，电池放置在托盘(5)上，所述机架(1)上还设有带动托盘(5)上的电池移动至加工工位或远离加工工位的传输机构(6)，所述机架(1)上设有定位机构，所述定位机构用于将传输机构(6)上的托盘(5)固定在加工工位。4.根据权利要求3所述的锂电池补液后压胶塞机构，其特征在于，所述定位机构包括用于将托盘(5)顶起的顶升机构(7)，所述顶升机构(7)安装在所述机架(1)上并位于加工工位的下方。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：左静，左阳，王滨，
申请(专利权)人：青岛国轩电池有限公司，
类型：新型
国别省市：