稀土矿破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了稀土矿破碎装置，适应于矿石破碎技术领域的生产与应用，稀土矿破碎装置，包括破碎机体，破碎机体前后方左右侧均开设有两个对称的螺纹槽；破碎机体顶部设置有与其为一体的进料口，且进料口上方铰接有盖板，盖板底部开有卡槽，且卡槽内卡接有方块，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置水罐、导管、旋钮阀和方块，能够有效的减小使用者在打开盖板并向进料口内添加稀土矿时，灰尘再次扬起的几率，且使用成本较少，适用性较好，解决了现有的稀土矿破碎装置，适用性不佳的问题；其次，通过设置叶板、转辊以及螺管，减少飞石的飞溅，降低了破碎机体内部的磨损，实用性较好，解决了现有的稀土矿破碎装置，实用性差的问题。实用性差的问题。实用性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
稀土矿破碎装置


[0001]本技术涉及矿石破碎
，尤其是涉及稀土矿破碎装置。

技术介绍

[0002]破碎装置是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、复合式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机等几种。
[0003]现有的稀土矿破碎装置在对稀土矿进行破碎时，会产生大量的灰尘，在破碎过程中投放稀土矿，会有大量的灰尘向外扬起，虽然可通过外用除尘装置进行除尘，但使用成本较高，适用性并不佳，其次，在破碎时，部分已破碎的稀土矿会因作用力被甩至稀土矿破碎装置内壁，长时间使用后，会造成稀土矿破碎装置内部的剧烈磨损，影响其使用寿命，实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了稀土矿破碎装置，解决了现有的稀土矿破碎装置，适用性不佳和实用性差的问题。
[0005]本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：稀土矿破碎装置，包括破碎机体，所述破碎机体前后方左右侧均开设有两个对称的螺纹槽；
[0006]所述破碎机体顶部设置有与其为一体的进料口，且所述进料口上方铰接有盖板，所述盖板底部开有卡槽，所述卡槽内通过螺丝固定有方块，所述盖板顶部设置有水罐，且所述水罐顶部盖合有个罐盖，所述水罐底部嵌入设置有导管，且所述导管前方转动连接有旋钮阀，所述破碎机体内部左右两侧均横向设置有转辊，所述转辊上下两侧均固定有叶板，且所述转辊前后两端均螺纹连接有螺管。
[0007]进一步的，所述破碎机体内部且位于两个所述转辊之间安装有破碎机构，且所述破碎机构由破碎辊、连接辊以及破碎电机构成。
[0008]进一步的，所述叶板通过转辊与破碎机体活动连接，两根所述转辊前后两端分别贯穿过四个所述螺纹槽。
[0009]进一步的，所述螺管的直径与螺纹槽的直径相同，且所述螺管外壁以及螺纹槽内壁分布有相契合的螺纹。
[0010]进一步的，所述导管底部贯穿过盖板顶部并伸入至卡槽内，所述水罐以及卡槽均与导管相通。
[0011]进一步的，所述方块为吸水硬式海绵块，且所述方块上分布有若干个集中分布的吸水孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置水罐、导管、旋钮阀和方块，能够有效的减小使用者在打开盖板并向进料
口内添加稀土矿时，灰尘再次扬起的几率，且使用成本较少，适用性较好，解决了现有的稀土矿破碎装置，适用性不佳的问题；其次，通过设置叶板、转辊以及螺管，减少飞石的飞溅，降低了破碎机体内部的磨损，实用性较好，解决了现有的稀土矿破碎装置，实用性差的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术结构图1中导管的A局部放大示意图；
[0016]图3为本技术结构图1中卡槽的B局部放大示意图；
[0017]图4为本技术结构图1中螺管的C局部放大示意图；
[0018]图5为本技术结构破碎机体的正视剖面示意图。
[0019]图中标记：1-破碎机体，2-进料口，3-盖板，4-水罐，5-罐盖，6-导管，7-旋钮阀，8-卡槽，9-方块，10-破碎机构，11-叶板，12-转辊，13-螺纹槽，14-螺管。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图5须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案，稀土矿破碎装置，包括破碎机体1，所述破碎机体1前后方左右侧均开设有两个对称的螺纹槽13；
[0023]所述破碎机体1顶部设置有与其为一体的进料口2，且所述进料口2上方铰接有盖板3，所述盖板3底部开有卡槽8，所述卡槽8内通过螺丝固定有方块9，所述方块9为吸水硬式海绵块，且所述方块9上分布有若干个集中分布的吸水孔，所述盖板3顶部设置有水罐4，且所述水罐4顶部盖合有个罐盖5，所述水罐4底部嵌入设置有导管6，所述导管6底部贯穿过盖板3顶部并伸入至卡槽8内，所述水罐4以及卡槽8均与导管6相通，且所述导管6前方转动连接有旋钮阀7，所述破碎机体1内部左右两侧均横向设置有转辊12，所述叶板11通过转辊12与破碎机体1活动连接，两根所述转辊12前后两端分别贯穿过四个所述螺纹槽13，所述转辊12上下两侧均固定有叶板11，且所述转辊12前后两端均螺纹连接有螺管14，所述螺管14的直径与螺纹槽13的直径相同，且所述螺管14外壁以及螺纹槽13内壁分布有相契合的螺纹。
[0024]使用者在进行破碎工作时，可先将盖板3打开，接着使用者可顺时针转动转辊12，使得转辊12带动叶板11一并转动并倾斜角度，使得转辊12上方的叶板13靠近破碎机构10，接着顺时针拧动螺管14，让螺管14内端螺纹连接至螺纹槽13中，即可使转辊12固定，然后再将需要破碎的稀土矿通过进料口2投放至破碎机体1内，再将盖板3盖合至进料口2上方，并
启动破碎机构10，通过破碎机构10对稀土矿进行破碎，破碎过程中的飞石能够有效的被叶板11所格挡，从而减少飞石的飞溅，降低了破碎机体1内部的磨损。
[0025]其次，使用者还可将罐盖5打开，然后再将水源灌入至水罐4内，并盖上罐盖5，接着打开旋钮阀7，使水源通过导管6导入至卡槽8中，并使得方块9吸水后湿润，在破碎过程中扬起至进料口2处的灰尘将与方块9接触后，经水源的湿润将粘附在方块9底部，而不再扬起，从而使用者在打开盖板3并向进料口2内添加稀土矿时，灰尘再扬起的几率较小，且将固定方块9的螺丝拆下后，即可将方块9拆下进行清洗，使用便捷。
[0026]所述破碎机体1内部且位于两个所述转辊12之间安装有破碎机构10，且所述破碎机构10由破碎辊、连接辊以及破碎电机构成，当使用者将稀土矿投放至破碎机体1内时将通过破碎机构10进行破碎。
[0027]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士均可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稀土矿破碎装置，包括破碎机体（1），所述破碎机体（1）前后方左右侧均开设有两个对称的螺纹槽（13），其特征在于：所述破碎机体（1）顶部设置有与其为一体的进料口（2），且所述进料口（2）上方铰接有盖板（3），所述盖板（3）底部开有卡槽（8），所述卡槽（8）内通过螺丝固定有方块（9），所述盖板（3）顶部设置有水罐（4），且所述水罐（4）顶部盖合有个罐盖（5），所述水罐（4）底部嵌入设置有导管（6），且所述导管（6）前方转动连接有旋钮阀（7），所述破碎机体（1）内部左右两侧均横向设置有转辊（12），所述转辊（12）上下两侧均固定有叶板（11），且所述转辊（12）前后两端均螺纹连接有螺管（14）。2.根据权利要求1所述的稀土矿破碎装置，其特征在于：所述破碎机体（1）内部且位于两个所述转辊（12）之间安装有破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB零二C四零八，
申请(专利权)人：鞍山昊旻稀土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：