本实用新型专利技术公开了一种锂电池回收用碎料装置，包括支撑底板和碎料箱体，所述支撑底板顶部两侧外壁均固定安装有夹板，所述碎料箱体一侧的中部外壁开设有圆形开口，且圆形开口的内壁固定安装有圆形支撑板，所述圆形支撑板一侧的一端和碎料箱体另一侧一端的内壁之间通过轴承连接有同一个第二转动辊。本实用新型专利技术提出的一种锂电池回收用碎料装置，通过在碎料箱体的底部设置有三个等距离设置的挡料板，可以由第二转动电机带动齿轮和齿环进行转动，进而带动碎料箱体进行转动，可以由转动的碎料箱体和挡料板带动初步粉碎的物料带到第一转动辊和第二转动辊的顶部，实现进一步的粉碎处理，提高了粉碎的充分性。提高了粉碎的充分性。提高了粉碎的充分性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池回收用碎料装置
[0001]本技术涉及锂电池回收
，尤其涉及一种锂电池回收用碎料装置。
技术介绍
[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。在锂电池的回收处理时，需要对锂电池进行碎料处理。
[0003]现有的锂电池碎料装置在使用的过程中，都是直接将物料放入单一的碎料装置内部，进行一步到底的粉碎处理，不能实现有效的循环粉碎，因此存在粉碎不充分的问题，因此需要设计一种新型的锂电池回收用碎料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池回收用碎料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锂电池回收用碎料装置，包括支撑底板和碎料箱体，所述支撑底板顶部两侧外壁均固定安装有夹板，所述碎料箱体一侧的中部外壁开设有圆形开口，且圆形开口的内壁固定安装有圆形支撑板，所述圆形支撑板一侧的一端和碎料箱体另一侧一端的内壁之间通过轴承连接有同一个第二转动辊，所述圆形支撑板一侧的另一端外壁和碎料箱体另一侧另一端的内壁之间通过轴承连接有同一个第一转动辊，且第一转动辊和第二转动辊的圆周外壁均固定安装有环形阵列分布的碎料齿，两组碎料齿相互啮合，所述第一转动辊一侧的外壁固定安装有转动杆，其中一个所述夹板一侧的顶部外壁固定安装有第一转动电机，且第一转动电机的输出轴通过螺栓与转动杆的一侧外壁连接，所述碎料箱体的圆周底部内部固定安装有三个等距离设置的挡料板。
[0007]优选的，所述碎料箱体的顶部外壁开设有第一开口，且第一开口一端的内壁通过铰链连接有密封盖，密封盖的顶部中央外壁固定安装有把手。
[0008]优选的，所述碎料箱体另一侧的中部外壁固定安装有支撑管，且支撑管的一端外壁通过轴承与另一个夹板一侧的顶部外壁连接。
[0009]优选的，所述支撑管的圆周外壁通过螺栓套接有齿环。
[0010]优选的，另一个所述夹板一侧的底部外壁固定安装有第二转动电机，且第二转动电机的输出轴固定安装有齿轮。
[0011]优选的，所述齿轮和齿环相互啮合。
[0012]优选的，所述支撑底板顶部一端的外壁固定安装有支撑板，所述支撑底板顶部另一端的外壁通过铰链连接有弧形排料板，且弧形排料板一端的外壁通过弹簧与支撑板一端的顶部外壁连接，所述弧形排料板的底部外壁固定安装有振动电机。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术提出的一种锂电池回收用碎料装置，通过设置有第一转动辊和第二转动辊，并在第一转动辊和第二转动辊上设置相互啮合的碎料齿，可以由第一转动电机带动第一转动辊进行转动，进而实现第一转动辊和第二转动辊的相向转动，实现对锂电池便捷的粉碎，同时这种在碎料箱体内部的粉碎处理有效的避免的碎渣四溅的问题，提高了碎料的安全性。
[0015]2、本技术提出的一种锂电池回收用碎料装置，通过在碎料箱体的底部设置有三个等距离设置的挡料板，可以由第二转动电机带动齿轮和齿环进行转动，进而带动碎料箱体进行转动，可以由转动的碎料箱体和挡料板带动初步粉碎的物料带到第一转动辊和第二转动辊的顶部，实现进一步的粉碎处理，提高了粉碎的充分性。
[0016]3、本技术提出的一种锂电池回收用碎料装置，实施例2中，通过在支撑底板上设置有支撑板、弧形排料板和振动电机，在排料过程中，可以使第一开口朝下设置，并打开密封盖，由弧形排料板排下物料，提高了排料的便捷性，同时可以由振动电机带动弧形排料板进行振动，进一步的提高了排料的顺畅性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种锂电池回收用碎料装置的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种锂电池回收用碎料装置的局部正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种锂电池回收用碎料装置的碎料箱体局部俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种锂电池回收用碎料装置的实施例2支撑底板局部侧面剖视结构示意图。
[0021]图中：1支撑底板、2夹板、3碎料箱体、4密封盖、5齿环、6支撑管、7齿轮、8第一转动电机、9转动杆、10圆形支撑板、11碎料齿、12第二转动电机、13第一转动辊、14挡料板、15第二转动辊、16振动电机、17支撑板、18弧形排料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1-3，一种锂电池回收用碎料装置，包括支撑底板1和碎料箱体3，支撑底板1顶部两侧外壁均通过螺栓连接有夹板2，碎料箱体3一侧的中部外壁开设有圆形开口，且圆形开口的内壁通过螺栓连接有圆形支撑板10，圆形支撑板10一侧的一端和碎料箱体3另一侧一端的内壁之间通过轴承连接有同一个第二转动辊15，圆形支撑板10一侧的另一端外壁和碎料箱体3另一侧另一端的内壁之间通过轴承连接有同一个第一转动辊13，且第一转动辊13和第二转动辊15的圆周外壁均通过螺栓连接有环形阵列分布的碎料齿11，两组碎料齿11相互啮合，第一转动辊13一侧的外壁通过螺栓连接有转动杆9，其中一个夹板2一侧的顶
部外壁通过螺栓连接有第一转动电机8，且第一转动电机8的输出轴通过螺栓与转动杆9的一侧外壁连接，碎料箱体3的圆周底部内部通过螺栓连接有三个等距离设置的挡料板14。
[0025]本技术中，碎料箱体3的顶部外壁开设有第一开口，且第一开口一端的内壁通过铰链连接有密封盖4，密封盖4的顶部中央外壁通过螺栓连接有把手，碎料箱体3另一侧的中部外壁通过螺栓连接有支撑管6，且支撑管6的一端外壁通过轴承与另一个夹板2一侧的顶部外壁连接，支撑管6的圆周外壁通过螺栓套接有齿环5，另一个夹板2一侧的底部外壁通过螺栓连接有第二转动电机12，且第二转动电机12的输出轴通过螺栓连接有齿轮7，齿轮7和齿环5相互啮合。
[0026]本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0027]工作原理：使用时，使用者首先需要启动第一转动电机8，由第一转动电机8带动第一转动辊13进行转动，进而通过相互啮合的碎料齿11实现第一转动辊13和第二转动辊15的相向转动，然后通过第一开口将锂电池投入碎料箱体3内，实现对锂电池便捷的粉碎，同时这种在碎料箱体3内部的粉碎处理有效的避免的碎渣四溅的问题，提高了碎料的安全性，接着盖上密封盖4，然后启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收用碎料装置，包括支撑底板（1）和碎料箱体（3），其特征在于，所述支撑底板（1）顶部两侧外壁均固定安装有夹板（2），所述碎料箱体（3）一侧的中部外壁开设有圆形开口，且圆形开口的内壁固定安装有圆形支撑板（10），所述圆形支撑板（10）一侧的一端和碎料箱体（3）另一侧一端的内壁之间通过轴承连接有同一个第二转动辊（15），所述圆形支撑板（10）一侧的另一端外壁和碎料箱体（3）另一侧另一端的内壁之间通过轴承连接有同一个第一转动辊（13），且第一转动辊（13）和第二转动辊（15）的圆周外壁均固定安装有环形阵列分布的碎料齿（11），两组碎料齿（11）相互啮合，所述第一转动辊（13）一侧的外壁固定安装有转动杆（9），其中一个所述夹板（2）一侧的顶部外壁固定安装有第一转动电机（8），且第一转动电机（8）的输出轴通过螺栓与转动杆（9）的一侧外壁连接，所述碎料箱体（3）的圆周底部内部固定安装有三个等距离设置的挡料板（14）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收用碎料装置，其特征在于，所述碎料箱体（3）的顶部外壁开设有第一开口，且第一开口一端的内壁通过铰链连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张君涛，姜双双，徐建，熊海群，
申请(专利权)人：烟台金堃新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。