一种五金件精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件精密注塑模具，包括上模具、横浇道和竖浇道，所述上模具上端一侧成型有浇注口，所述浇注口底端连接有所述横浇道，所述横浇道为倾斜坡道，所述横浇道底端连通有所述竖浇道，所述横浇道与所述竖浇道均成型于所述上模具内。有益效果在于：本实用新型专利技术通过将横浇道设置成倾斜坡道有助于金属液流动，同时设置有两组竖浇道，可以保证浇注速率，且有效避免金属液温度流失，保证浇注质量，通过设置密封环、定位销、定位孔，保证上模具和下模具之间连接紧凑，使两者配合更紧密，避免产生间隙，避免发生型漏，提高浇注成型精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件精密注塑模具


[0001]本技术涉及五金件注塑模具
，具体涉及一种五金件精密注塑模具。

技术介绍

[0002]五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件成型时，需要放入模具型腔内进行注塑塑胶。
[0003]目前现有的五金件注塑模具在进行浇注时，流速较慢，使得金属液降温快，影响浇注速率以及浇注质量。
[0004]另外现有的五金件注塑模具在浇注时上下模具的模腔对齐容易出现偏差，存在间隙，容易发生型漏，影响浇注质量。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种五金件精密注塑模具，解决了现有的五金件注塑模具在进行浇注时，流速较慢，使得金属液降温快，影响浇注速率以及浇注质量的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种五金件精密注塑模具，包括上模具、横浇道和竖浇道，所述上模具上端一侧成型有浇注口，所述浇注口底端连接有所述横浇道，所述横浇道为倾斜坡道，所述横浇道底端连通有所述竖浇道，所述横浇道与所述竖浇道均成型于所述上模具内。
[0009]进一步的，所述上模具底端通过卡槽连接有下模具，所述上模具和所述下模具之间嵌套有密封环，所述密封环为金属材质，所述下模具上端焊接有定位销，所述定位销穿过所述密封环。
[0010]通过采用上述技术方案，通过所述上模具和所述下模具提供稳定支撑，便于五金件成型，通过所述浇注口向模具内注入金属液，通过所述横浇道和所述竖浇道便于金属液流通，进而进入模具内的模腔进行冷却成型，所述横浇道设置成倾斜坡道有助于金属液流动，同时设置有两组所述竖浇道，可以保证浇注速率，可以有效避免金属液温度流失，保证浇注质量，通过所述密封环可以保证所述上模具和所述下模具之间连接紧凑，避免产生间隙，通过所述定位销可以使所述上模具和所述下模具配合更紧密，避免发生型漏，提高浇注成型精度。
[0011]进一步的，所述上模具对应所述定位销位置成型有定位孔，所述下模具上端两侧焊接有导柱。
[0012]通过采用上述技术方案，通过所述定位孔便于所述定位销插入，好实现精准定位，通过所述导柱引导所述上模具和所述下模具配合。
[0013]进一步的，所述上模具底端对应所述导柱位置内嵌套有导柱套。
[0014]通过采用上述技术方案，通过所述导柱套便于所述导柱嵌入。
[0015]进一步的，所述上模具内成型有上冷却通道，所述下模具内成型有下冷却通道。
[0016]通过采用上述技术方案，通过所述上冷却通道和所述下冷却通道可以注入冷却液，分别对所述上模具和所述下模具进行冷却降温，加快五金件成型，提高加工效率。
[0017]进一步的，所述下模具两侧壁上通过螺栓连接有下提手，所述上模具上端通过螺栓连接有上提手。
[0018]通过采用上述技术方案，通过所述下提手便于搬运所述下模具，通过所述上提手便于搬运所述上模具。
[0019]进一步的，所述下模具底端焊接有底板。
[0020]通过采用上述技术方案，通过所述底板提供稳定支撑。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0023]1、为解决现有的五金件注塑模具在进行浇注时，流速较慢，使得金属液降温快，影响浇注速率以及浇注质量的问题，本技术通过将横浇道设置成倾斜坡道有助于金属液流动，同时设置有两组竖浇道，可以保证浇注速率，且有效避免金属液温度流失，保证浇注质量；
[0024]2、为解决现有的五金件注塑模具在浇注时上下模具的模腔对齐容易出现偏差，存在间隙，容易发生型漏，影响浇注质量的问题，本技术通过设置密封环、定位销、定位孔，保证上模具和下模具之间连接紧凑，使两者配合更紧密，避免产生间隙，避免发生型漏，提高浇注成型精度。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种五金件精密注塑模具的结构示意图；
[0026]图2是本技术所述一种五金件精密注塑模具中密封环的俯视图；
[0027]图3是本技术所述一种五金件精密注塑模具中图1中A处的放大图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]1、上提手；2、竖浇道；3、上模具；4、上冷却通道；5、导柱套；6、导柱；7、定位孔；8、密封环；9、定位销；10、下冷却通道；11、底板；12、下模具；13、下提手；14、横浇道；15、浇注口。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]如图1-图3所示，本实施例中的一种五金件精密注塑模具，包括上模具3、横浇道14和竖浇道2，上模具3上端一侧成型有浇注口15，浇注口15底端连接有横浇道14，横浇道14为倾斜坡道，横浇道14底端连通有竖浇道2，横浇道14与竖浇道2均成型于上模具3内，上模具3底端通过卡槽连接有下模具12，上模具3和下模具12之间嵌套有密封环8，密封环8为金属材质，下模具12上端焊接有定位销9，定位销9穿过密封环8，通过上模具3和下模具12提供稳定支撑，便于五金件成型，通过浇注口15向模具内注入金属液，通过横浇道14和竖浇道2便于
金属液流通，进而进入模具内的模腔进行冷却成型，横浇道14设置成倾斜坡道有助于金属液流动，同时设置有两组竖浇道2，可以保证浇注速率，可以有效避免金属液温度流失，保证浇注质量，通过密封环8可以保证上模具3和下模具12之间连接紧凑，避免产生间隙，通过定位销9可以使上模具3和下模具12配合更紧密，避免发生型漏，提高浇注成型精度，下模具12两侧壁上通过螺栓连接有下提手13，上模具3上端通过螺栓连接有上提手1，通过下提手13便于搬运下模具12，通过上提手1便于搬运上模具3，下模具12底端焊接有底板11，通过底板11提供稳定支撑。
[0032]如图1和图3所示，本实施例中，上模具3对应定位销9位置成型有定位孔7，下模具12上端两侧焊接有导柱6，通过定位孔7便于定位销9插入，好实现精准定位，通过导柱6引导上模具3和下模具12配合，上模具3底端对应导柱6位置内嵌套有导柱套5，通过导柱套5便于导柱6嵌入。
[0033]如图1所示，本实施例中，上模具3内成型有上冷却通道4，下模具12内成型有下冷却通道10，通过上冷却通道4和下冷却通道10可以注入冷却液，分别对上模具3和下模具12进行冷却降温，加快五金件成型，提高加工效率。
[0034]本实施例的具体实施过程如下：通过导柱6和导柱套5引导上模具3和下模具12配合连接，通过密封环8可以保证上模具3和下模具12内的模具腔连接紧凑，避免产生间隙，通过定位销9和定位孔7可以使上模具3和下模具12配合更紧密，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件精密注塑模具，其特征在于：包括上模具(3)、横浇道(14)和竖浇道(2)，所述上模具(3)上端一侧成型有浇注口(15)，所述浇注口(15)底端连接有所述横浇道(14)，所述横浇道(14)为倾斜坡道，所述横浇道(14)底端连通有所述竖浇道(2)，所述横浇道(14)与所述竖浇道(2)均成型于所述上模具(3)内。2.根据权利要求1所述的一种五金件精密注塑模具，其特征在于：所述上模具(3)底端通过卡槽连接有下模具(12)，所述上模具(3)和所述下模具(12)之间嵌套有密封环(8)，所述密封环(8)为金属材质，所述下模具(12)上端焊接有定位销(9)，所述定位销(9)穿过所述密封环(8)。3.根据权利要求2所述的一种五金件精密注塑模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆耀杰，殷飞国，戴洪宝，
申请(专利权)人：昆山晶瑞立新五金有限公司，
类型：新型
国别省市：