一种小型分装机制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，具体涉及一种小型分装机，所述计量组件包括托杆，所述托杆底部固定连接有称重器，所述称重器底部固定连接有称重器料斗，所述上外壳内腔下表面上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有气罐支架，所述气罐支架一端位于所述称重器料斗内腔处设置有气罐，所述震动组件包括震动器，所述震动器底部固定连接有降低噪声板，所述降低噪声板下表面四周设置有震动弹簧，所述震动弹簧底部固定连接有震动安装板，所述震动安装板底面固定连接有支板；本实用新型专利技术自动完成制袋，计量，填充，封合，封切等工序，操作简单，计量精确，同时也容易检测和维修，延长了分装机的使用寿命。装机的使用寿命。装机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种小型分装机


[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种小型分装机。

技术介绍

[0002]分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉剂、颗粒、药剂等包装，是全自动化机械设备。颗粒分装机采用智能微电脑控制系统，人性化设计，操作方便简单，具有经济实用环保、节能卫生等优点，商机无限，是各类颗粒物料分装的好帮手。颗粒分装机适合分装大米谷物，药材，茶叶，干货，零件，水果，调味料，种子，粉状物，化肥等颗粒物料。
[0003]但是现有分装机的分装操作步骤略显复杂，自动化分装效果不好，且分装机称重时一次性粗略称重，导致称重的结果误差非常大，称重的结果精确度低，最后使得分装的产品达不到预定标准。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种小型分装机，旨在解决上述
技术介绍
现有分装机的分装效果不佳，操作步骤略显复杂和称重的结果误差非常大，称重的结果精确度低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型分装机，包括壳体组件、下料组件、计量组件、出料组件、震动组件和控制显示屏，所述壳体组件包括上外壳，所述上外壳内设置有计量组件，所述计量组件包括托杆，所述上外壳内腔一侧靠近顶端位置处固定连接有托杆，所述托杆底部固定连接有称重器，所述称重器底部固定连接有称重器料斗，所述上外壳内腔下表面上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有气罐支架，所述气罐支架一端位于所述称重器料斗内腔处设置有气罐，所述称重器料斗内设置有弹簧，所述下料组件下方位于所述上外壳内腔设置有震动组件，所述震动组件包括震动器，所述震动器底部固定连接有降低噪声板，所述降低噪声板下表面四周设置有震动弹簧，所述震动弹簧底部固定连接有震动安装板，所述震动安装板底面固定连接有支板，所述支板与所述安装板上表面固定连接。
[0006]优选的，所述壳体组件还包括上盖，所述上外壳顶部可拆卸连接有上盖，所述上外壳底部固定连接有下外壳，所述下外壳底部固定连接有下底板，所述下底板下表面四周固定连接有底脚。
[0007]优选的，所述下料组件包括下料斗，所述上盖上位于所述震动组件正上方固定连接有下料斗，所述下料斗底部两侧位于所述上外壳内腔设置有左控制下料斗和右控制下料斗，所述左控制下料斗一侧和所述右控制下料斗一侧分别所述称重器料斗相连接。
[0008]优选的，所述出料组件包括折板，所述上外壳下表面上位于所述所述称重器料斗正下方固定连接有折板，所述折板下表面固定连接有出料斗，所述出料斗底部固定连接有出料斗下嘴。
[0009]优选的，所述壳体组件还包括合叶，所述下外壳侧壁上固定连接有合叶，所述合叶上铰接有左门，所述左门与所述下外壳侧壁安装有门锁，所述下外壳后表面上设置有后门。
[0010]优选的，所述上外壳前表面上设置有控制显示屏。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过震动组件可以将下料组件中的颗粒物品进入到称重器料斗中，通过计量组件实现对小颗粒物品及其他适用于容积法计量的颗粒状物品进行称重，通过二次称重减小了称重过程中的误差，使得称重结果的精确度高，最后自动完成制袋、计量、填充、封合和封切等工序，操作十分简单和便捷。
[0013]2.通过震动组件中设置的降低噪声板可以将震动器工作时发出的噪声尽可能减小，降低了噪声污染，还通过上盖，左门以及后门的设置便于工作人员可以打开该分装机，对分装机进行检测和维修，延长了分装机的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视图；
[0016]图3为本技术的内部结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术的侧视图；
[0018]图5为图1中A处的局部放大图；
[0019]图中：1-壳体组件、11-上外壳、12-上盖、13-下外壳、14-下底板、15-底脚、 16-合叶、17-左门、18-门锁、19-后门、2-下料组件、21-下料斗、22-左控制下料斗、23-右控制下料斗、3-计量组件、31-托杆、32-称重器、33-称重器料斗、34
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安装板、35-弹簧、36-气罐支架、37-气罐、4-出料组件、41-折板、42-出料斗、 43-出料斗下嘴、5-震动组件、51-震动器、52-降低噪声板、53-震动弹簧、54-震动安装板、55-支板、6-控制显示屏。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种小型分装机，包括壳体组件1、下料组件2、计量组件3、出料组件4、震动组件5和控制显示屏6，壳体组件1包括上外壳11，上外壳11内设置有计量组件3，计量组件3包括托杆 31，上外壳11内腔一侧靠近顶端位置处固定连接有托杆31，托杆31底部固定连接有称重器32，称重器32底部固定连接有称重器料斗33，上外壳11内腔下表面上固定连接有安装板34，安装板34上固定连接有气罐支架36，气罐支架 36一端位于称重器料斗33内腔处设置有气罐37，称重器料斗33内设置有弹簧 35，下料组件2下方位于上外壳11内腔设置有震动组件5，震动组件5包括震动器51，震动器51底部固定连接有降低噪声板52，降低噪声板52下表面四周设置有震动弹簧53，震动弹簧53底部固定连接有震动安装板54，震动安装板 54底面固定连接有支板55，支板55与安装板54上表面固定连接。
[0022]在本实施方式中，通过壳体组件1用于安装支撑计量组件3和震动组件5，计量组件3用于对进入壳体组件1内的小颗粒物品及其他适用于容积法计量的颗粒状物品进行称重
计量称重，震动组件5用于震动下料组件中的小颗粒物品及其他适用于容积法计量的颗粒状物品，能够使小颗粒物品顺利进行称重计量，避免堵塞，下料组件2用于将小颗粒物品输入到分装机中，出料组件4用于将称重计量好的小颗粒物品输出，控制显示屏6用于输入一定称重量的参数数值，当工作人员将小颗粒物品及其他适用于容积法计量的颗粒状物品通过下料组件2进入到上外壳11内腔中，通过托杆31固定支撑的称重器32对进入到称重器料斗33 内的颗粒进行称重计量，通过控制显示屏6设定两次称重的数值，称重器32分两次对颗粒物品进行称重，第一次为粗称重，第二次为精确称重，粗称重先称取需要称重颗粒物品的大部分量，精确称重再称取剩余部分的精确量，使得对颗粒物品称重的总误差小于0.1g，弹簧35提供弹力，气罐37提供气体压力，弹簧 35下的挡块与气罐37上的挡板形成一定的通道，气体压力使得达到一定称重量数值的颗粒物品进行分装通过，气罐支架36用于对气罐37起到固定支撑作用，分装好的物品由出料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型分装机，包括壳体组件(1)、下料组件(2)、计量组件(3)、出料组件(4)、震动组件(5)和控制显示屏(6)，其特征在于：所述壳体组件(1)包括上外壳(11)，所述上外壳(11)内设置有计量组件(3)，所述计量组件(3)包括托杆(31)，所述上外壳(11)内腔一侧靠近顶端位置处固定连接有托杆(31)，所述托杆(31)底部固定连接有称重器(32)，所述称重器(32)底部固定连接有称重器料斗(33)，所述上外壳(11)内腔下表面上固定连接有安装板(34)，所述安装板(34)上固定连接有气罐支架(36)，所述气罐支架(36)一端位于所述称重器料斗(33)内腔处设置有气罐(37)，所述称重器料斗(33)内设置有弹簧(35)，所述下料组件(2)下方位于所述上外壳(11)内腔设置有震动组件(5)，所述震动组件(5)包括震动器(51)，所述震动器(51)底部固定连接有降低噪声板(52)，所述降低噪声板(52)下表面四周设置有震动弹簧(53)，所述震动弹簧(53)底部固定连接有震动安装板(54)，所述震动安装板(54)底部固定连接有支板(55)，所述支板(55)与所述震动安装板(54)上表面固定连接。2.如权利要求1所述的一种小型分装机，其特征在于：所述壳体组件(1)还包括上盖(12)，所述上外壳(11)顶部可拆卸连接有上盖(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖德光，
申请(专利权)人：义乌市科宏包装机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：