本实用新型专利技术涉及一种剥离口制作装置，属于锌电积材料制作设备技术领域。包括锌电积用阴极板、剥离口外模、剥离口拉筋、剥离口橡胶垫、浇铸内板、浇铸外板、夹具；所述的剥离口外模设置在锌电积用阴极板上，剥离口外模中心设通孔，通孔与剥离口外模之间连接剥离口拉筋，剥离口外模两侧安装有剥离口橡胶垫，剥离口橡胶垫为圆环形，与剥离口外模同心且内径与剥离口外模直径相同，浇铸内板和浇铸外板分别安装于两剥离口橡胶垫外侧，浇铸外板上开有贯穿浇铸外板的浇铸口和出气口，且都对应在剥离口外模以内，夹具两臂夹持在浇铸内板和浇铸外板外侧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，剥离口不会产生孔洞，填充致密，不易被剥锌机剥刀铲落，使用寿命长。用寿命长。用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种剥离口制作装置
[0001]本技术属于锌电积材料制作设备
，具体的说，涉及一种剥离口制作装置。
技术介绍
[0002]目前，大部分锌电积用阴极板都需要制作剥离口，剥离口采用树脂填充，便于剥锌机剥刀从剥离口将锌片剥离，实际生产中，经常出现剥离口脱落的现象。原有剥离口制作装置有几个方面的不足：（1）制作的剥离口树脂填充不致密，容易脱落；（2）制作的剥离口表面不光滑，容易被剥锌机剥刀铲落；（3）制作的剥离口树脂填充有孔洞，容易被硫酸和氟氯离子腐蚀，致使剥离口拉筋断裂，造成剥离口脱落。
[0003]因此，有必要提供一种剥离口制作装置，填充致密，没有孔洞，不易被剥锌机剥刀铲落，使用寿命长。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的剥离口制作装置制作的剥离口树脂填充不致密、表面不光滑、树脂填充有孔洞造成剥离口脱落的问题，本技术提供了一种剥离口制作装置，填充致密，没有孔洞，不易被剥锌机剥刀铲落，使用寿命长。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种剥离口制作装置，包括锌电积用阴极板1、剥离口外模2、剥离口拉筋3、剥离口橡胶垫4、浇铸内板5、浇铸外板6、夹具9；所述的剥离口外模2设置在锌电积用阴极板1上，剥离口外模2中心设通孔，通孔与剥离口外模2之间连接剥离口拉筋3，剥离口外模2两侧安装有剥离口橡胶垫4，剥离口橡胶垫4为圆环形，与剥离口外模2同心且内径与剥离口外模2直径相同，浇铸内板5和浇铸外板6分别安装于两剥离口橡胶垫4外侧，浇铸外板6上开有贯穿浇铸外板6的浇铸口7和出气口8，且都对应在剥离口外模2以内，夹具9两臂夹持在浇铸内板5和浇铸外板6外侧。
[0007]作为优选，所述的锌电积用阴极板1上设有吊耳10。
[0008]作为优选，所述的通孔与剥离口外模2之间连接有4～8条剥离口拉筋3。
[0009]作为优选，所述的浇铸口7中心点和出气口8中心点对称设置在浇铸外板6两侧。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术结构简单，操作方便，采用剥离口橡胶垫，能够防止剥离口树脂外溢，有利于剥离口浇铸饱满，节约树脂成本，使用浇铸内外板并采用夹具夹紧，使剥离口浇铸饱满均匀，设置浇铸口和出气口，剥离口不会产生孔洞，填充致密，不易被剥锌机剥刀铲落，使用寿命长。
附图说明
[0012]图1是剥离口浇铸前的结构示意图；
[0013]图2是本技术的结构示意图。
[0014]图中，1-锌电积用阴极板、2-剥离口外模、3-剥离口拉筋、4-剥离口橡胶垫、5-浇铸内板、6-浇铸外板、7-浇铸口、8-出气口、9-夹具、10-吊耳。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0016]如图1-2所示，所述的剥离口制作装置包括锌电积用阴极板1、剥离口外模2、剥离口拉筋3、剥离口橡胶垫4、浇铸内板5、浇铸外板6、夹具9；所述的锌电积用阴极板1上设有吊耳10，方便拿取，剥离口外模2设置在锌电积用阴极板1上，剥离口外模2中心设通孔，通孔与剥离口外模2之间连接有4～8条剥离口拉筋3，使剥离口更紧固，剥离口外模2两侧安装有剥离口橡胶垫4，剥离口橡胶垫4为圆环形，与剥离口外模2同心且内径与剥离口外模2直径相同，防止剥离口树脂外溢，浇铸内板5和浇铸外板6为透明有机塑料，分别安装于两剥离口橡胶垫4外侧，浇铸外板6上开有贯穿浇铸外板6的浇铸口7和出气口8，且都对应在剥离口外模2以内，有利于浇铸树脂和排气，浇铸口7中心点和出气口8中心点对称设置在浇铸外板6两侧，使排气充分，有利于树脂饱满均匀致密，没有孔洞，夹具9两臂夹持在浇铸内板5和浇铸外板6外侧，有利于剥离口浇铸饱满均匀，不外溢。
[0017]本技术的工作过程：
[0018]在浇铸剥离口前，先使用两个剥离口橡胶垫4在剥离口外模2外两侧对应放置好，然后将浇铸内板5和浇铸外板6对应剥离口外模2放置好，浇铸口7中心点与出气口8中心点连线平行于水平面，然后，将两个夹具9分别夹在浇铸外板6和浇铸内板5外侧。
[0019]在剥离口外模2浇铸树脂时，从浇铸口7将树脂浇入，出气口8开始出气，直至剥离口外模2浇铸满树脂，待树脂完全固化后，将夹具9打开，将浇铸内板5和浇铸外板6取下，然后取下剥离口橡胶垫4，完成剥离口制作。
[0020]本技术结构简单，操作方便，采用剥离口橡胶垫4，能够防止剥离口树脂外溢，有利于剥离口浇铸饱满，节约树脂成本，使用浇铸内外板并采用夹具9夹紧，使剥离口浇铸饱满均匀，设置浇铸口7和出气口8，剥离口不会产生孔洞，填充致密，不易被剥锌机剥刀铲落，使用寿命长。
[0021]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剥离口制作装置，其特征在于：所述的剥离口制作装置包括锌电积用阴极板（1）、剥离口外模（2）、剥离口拉筋（3）、剥离口橡胶垫（4）、浇铸内板（5）、浇铸外板（6）、夹具（9）；所述的剥离口外模（2）设置在锌电积用阴极板（1）上，剥离口外模（2）中心设通孔，通孔与剥离口外模（2）之间连接剥离口拉筋（3），剥离口外模（2）两侧安装有剥离口橡胶垫（4），剥离口橡胶垫（4）为圆环形，与剥离口外模（2）同心且内径与剥离口外模（2）直径相同，浇铸内板（5）和浇铸外板（6）分别安装于两剥离口橡胶垫（4）外侧，浇铸外板（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩朝云，邓远久，黄成彦，杨友华，丁旭，张志江，胡如忠，吴红林，周光琴，吴昊，
申请(专利权)人：云南驰宏资源综合利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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