一种用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置，涉及井下矿石筛分破碎设备技术领域，与顺槽皮带输送机连接配合使用，设置在顺槽皮带输送机的中段，顺槽皮带输送机包括运输皮带，用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置包括筛分装置、破碎装置、单带双位运输装置，单带双位运输装置包括正改向轮、反改向轮。在顺槽皮带输送机的运输皮带上连接了正改向轮、反改向轮两个旋转方向相反的轮，运输皮带通过改变两次移动方向的方式将自身与筛分装置、破碎装置结合，使得运输皮带不仅能够将开采的矿石运输至筛分装置处，还能够同时将穿过筛分装置的小矿石及破碎后的大矿石运走，在增加筛分功能的同时，还不需要增加筛分转载机，相对减少了资源的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置
[0001]本技术涉及井下矿石筛分破碎设备
，具体涉及一种用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置。
技术介绍
[0002]请同时参看图1，随着采矿行业的不断发展，井下采矿技术不断得到普及，再结合近年来科学技术的不断进步，促进井下采矿技术不断更新与发展，井下采矿工作面采用综采的方式进行开采，矿石成块率增加，使得开采的矿石块状居多，因此，需要在顺槽转载机20的机头卸载点、顺槽皮带输送机30的上方增加破碎机40，将块状矿石运输至破碎机40处进行破碎，但是，采集的矿石大小不一，所有矿石都经过破碎机40破碎，使得不必要破碎的小块矿石也要经过破碎机40，这无疑会加速破碎机40的磨损，并且，还会增大破碎机40的功率，两者共同作用最终会大大减短破碎机40的使用寿命。
[0003]请同时参看图2，根据上述问题，部分采矿企业在顺槽转载机20与破碎机40之间、顺槽皮带输送机30的上方又增加了筛分转载机50，先将开采的矿石经过筛分转载机50筛分，小块矿石经过筛分转载机50后直接落至顺槽皮带输送机30上运走，大块矿石沿筛分转载机50运输至破碎机40处进行破碎后，再落至顺槽皮带输送机30上运走，这大大降低了破碎机40的磨损率。
[0004]但是，筛分转载机50的制作需要材料较多，仅仅因为增加筛分功能就制作一整套筛分转载机50，这严重造成资源的浪费。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种不需要增加筛分转载机就能够增加筛分功能的用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置。<br/>[0006]一种用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置，与顺槽皮带输送机连接配合使用，设置在顺槽皮带输送机的中段，顺槽皮带输送机包括运输皮带，用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置包括筛分装置、破碎装置、单带双位运输装置，筛分装置的一端靠近破碎装置设置、另一端靠近单带双位运输装置设置，单带双位运输装置包括正改向轮、反改向轮，运输皮带与正改向轮、反改向轮均滑动连接，正改向轮与反改向轮的旋转方向相反，运输皮带经过正改向轮、反改向轮改变两次运输方向，正改向轮高于反改向轮设置，正改向轮、反改向轮将运输皮带由上至下分为上段、中段、下段，运输皮带的上段向靠近筛分装置的方向移动，以将矿石运输至筛分装置处筛分，运输皮带的中段向远离筛分装置的方向移动，运输皮带的下段与运输皮带的上段的移动方向相同，且运输皮带的下段位于筛分装置、破碎装置的正下方，以使穿过筛分装置的矿石及破碎后的矿石落在运输皮带的下段运走。
[0007]优选的，顺槽皮带输送机还包括支撑架体，单带双位运输装置还包括辅助支撑架体、上托辊架、支撑托辊，支撑架体的中段断开，断开的一端与辅助支撑架体的一端连接，断开的另一端与辅助支撑架体的另一端连接，上托辊架设置在辅助支撑架体上，支撑托辊的
中心轴与上托辊架转动连接，运输皮带与支撑托辊滑动连接；上托辊架设置有预定数量，每个上托辊架上设置有一个支撑托辊，每个上托辊架的高度沿着靠近筛分装置的方向依次增高，以使每个支撑托辊的高度沿着靠近筛分装置的方向依次增高，进而使支撑托辊将运输皮带的上段向靠近筛分装置的方向抬高，最高的支撑托辊低于正改向轮；正改向轮靠近筛分装置设置，正改向轮位于筛分装置的正上方，以使位于运输皮带的上段的矿石运输至筛分装置的正上方，并受自身重力落至筛分装置上筛分，反改向轮远离筛分装置设置。
[0008]优选的，筛分装置包括筛分板、导料斗，筛分板的一端靠近且低于正改向轮设置、另一端靠近且高于破碎装置设置，筛分板的一端高于另一端设置，以使落在筛分板一端的矿石沿筛分板滑至破碎装置处破碎，导料斗的一端与辅助支撑架体连接、另一端与筛分板连接，且导料斗的顶部位于筛分板的正下方，导料斗的底部位于运输皮带的下段的正上方，导料斗的顶部和底部均敞开，以使经过筛分板的矿石中能够穿过筛分板的矿石落入导料斗，并沿导料斗落至运输皮带的下段运走，不能穿过筛分板的矿石沿筛分板滑至破碎装置处破碎。
[0009]优选的，筛分板为棒条筛，筛分板为凹弧形，筛分板包括预定数量的棒条，每两个棒条之间形成间隙，间隙由上至下增大，以防止矿石卡在间隙内。
[0010]优选的，破碎装置的底部敞开，且位于运输皮带的下段的正上方，以使经过破碎装置破碎后的矿石从破碎装置的底部落至运输皮带的下段运走。
[0011]优选的，筛分板还包括固定框架，固定框架与导料斗的另一端固定连接，固定框架相对两侧的内侧壁上均匀开设有预定数量的卡槽，卡槽与棒条的两端的端面相适配，以使棒条的两端分别卡接在相对设置的两个卡槽内固定，间隙能够通过棒条的设置数量增大或减小，固定框架的相对两侧凸起，以防止筛分板上的矿石从筛分板的两侧滑落。
[0012]本技术采用上述技术方案，其有益效果在于：仅在顺槽皮带输送机的运输皮带上连接了正改向轮、反改向轮两个旋转方向相反的轮，通过改变运输皮带的两侧移动方向，就将运输皮带与筛分装置、破碎装置结合，使得本装置与运输皮带配合实现将开采的矿石先运输至筛分装置处筛分，再将大矿石进行破碎，同时，将穿过筛分装置的小矿石及破碎后的大矿石运走。在增加筛分功能的同时，还不需要增加整套筛分转载机，相对减少了资源的浪费。
附图说明
[0013]图1为顺槽转载机、顺槽皮带输送机、破碎机配合的主视图。
[0014]图2为顺槽转载机、顺槽皮带输送机、破碎机、筛分转载机配合的主视图。
[0015]图3为用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置与顺槽皮带输送机部分配合的主视图。
[0016]图4为用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置与运输皮带配合增加矿石运输方向的主视图。
[0017]图5为单带双位运输装置与运输皮带配合的主视图。
[0018]图6为图5中A的局部放大图。
[0019]图7为筛分板的俯视图。
[0020]图8为筛分板的纵截面图。
[0021]图中：用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置10、筛分装置101、筛分板1011、棒条10111、间隙10112、固定框架10113、导料斗1012、破碎装置102、单带双位运输装置103、正改向轮1031、反改向轮1032、辅助支撑架体1033、上托辊架1034、支撑托辊1035、顺槽转载机20、顺槽皮带运输机30、运输皮带301、支撑架体302、破碎机40、筛分转载机50。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]请参看图3至图6，本技术实施例提供了一种用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置10，与顺槽皮带输送机30连接配合使用，设置在顺槽皮带输送机30的中段，顺槽皮带输送机30包括运输皮带301，用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置10包括筛分装置101、破碎装置102、单带双位运输装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置，其特征在于：与顺槽皮带输送机连接配合使用，设置在顺槽皮带输送机的中段，顺槽皮带输送机包括运输皮带，用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置包括筛分装置、破碎装置、单带双位运输装置，筛分装置的一端靠近破碎装置设置、另一端靠近单带双位运输装置设置，单带双位运输装置包括正改向轮、反改向轮，运输皮带与正改向轮、反改向轮均滑动连接，正改向轮与反改向轮的旋转方向相反，运输皮带经过正改向轮、反改向轮改变两次运输方向，正改向轮高于反改向轮设置，正改向轮、反改向轮将运输皮带由上至下分为上段、中段、下段，运输皮带的上段向靠近筛分装置的方向移动，以将矿石运输至筛分装置处筛分，运输皮带的中段向远离筛分装置的方向移动，运输皮带的下段与运输皮带的上段的移动方向相同，且运输皮带的下段位于筛分装置、破碎装置的正下方，以使穿过筛分装置的矿石及破碎后的矿石落在运输皮带的下段运走。2.如权利要求1所述的用于井下皮带中段的矿石选择破碎装置，其特征在于：所述顺槽皮带输送机还包括支撑架体，单带双位运输装置还包括辅助支撑架体、上托辊架、支撑托辊，支撑架体的中段断开，断开的一端与辅助支撑架体的一端连接，断开的另一端与辅助支撑架体的另一端连接，上托辊架设置在辅助支撑架体上，支撑托辊的中心轴与上托辊架转动连接，运输皮带与支撑托辊滑动连接；上托辊架设置有预定数量，每个上托辊架上设置有一个支撑托辊，每个上托辊架的高度沿着靠近筛分装置的方向依次增高，以使每个支撑托辊的高度沿着靠近筛分装置的方向依次增高，进而使支撑托辊将运输皮带的上段向靠近筛分装置的方向抬高，最高的支撑托辊低于正改向轮；正改向轮靠近筛分装置设置，正改向轮位于筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚建云，卜侃侃，许良发，李祖国，张庭利，张鹏，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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