一种用于超声波金属焊机的固定夹具制造技术

技术编号:27162501 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-28 00:06
本实用新型专利技术公开了一种用于超声波金属焊机的固定夹具,包括架体,所述架体的顶端固定连接有放置板,所述放置板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有第一滑轴,所述第一滑轴的正面固定连接有滑块,所述滑块的数量有两块,所述凹槽的内部且位于滑块的侧壁固定连接弹簧,所述弹簧的数量有两个,两块所述滑块的顶端均固定连接有固定架,两根所述固定架的内部均设置有丝杆,两根所述丝杆的正面均固定连接有移动块,两块所述移动块的侧壁均固定连接有夹块。本实用新型专利技术,可以将待固定的物件放置在放置板处通过滑块进行挤压弹簧进行复位,滑块在滑轴上移动自动进行固定物件的侧壁,可适用于多种不同规格的金属物件与各种形状的物件,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超声波金属焊机的固定夹具


[0001]本技术涉及超声波金属焊机
,尤其涉及一种用于超声波金属焊机的固定夹具。

技术介绍

[0002]超声波金属焊接机:它类似于摩擦焊,但有区别,超声焊接时间很短,温度低于再结晶;它与压力焊也不相同,因为所加的静压力比压力焊小的多,一般认为在超声波焊接过程中的初始阶段,切向振动出去金属表面的氧化物,并是粗糙表面的突出部分产生反复的微焊和破坏的过程而使接触面积增大,同时使焊区温度升高,在焊件交界面产生塑性变形,这样在接触压力的作用下,相互接近到原子引力能够发生作用的距离时,即形成焊点,焊接时间过长,或超声波振幅过大会使焊接强度下降,甚至破坏,超声波金属焊接机是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上,在两工件表面之间产生高频摩擦,直至两工件表面之间发热而熔接在一起的先进高科技设备,能对铜、银、铬镍等可导电金属的细薄材料实施点状、条状焊接,可广泛应用于可控硅芯片引线、快速熔断器熔体熔座、电器引线终端、锂离子、镍氢、镍镉电池极片极耳等的点状、条状焊接。
[0003]但是目前的用于超声波金属焊机的固定夹具并不能根据待焊接物料的厚度与长度进行调节进行固定,导致在进行固定过程中使用非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于超声波金属焊机的固定夹具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于超声波金属焊机的固定夹具,包括架体,所述架体的顶端固定连接有放置板,所述放置板的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有第一滑轴,所述第一滑轴的正面固定连接有滑块,所述滑块的数量有两块,所述凹槽的内部且位于滑块的侧壁固定连接弹簧,所述弹簧的数量有两个,两块所述滑块的顶端均固定连接有固定架,两根所述固定架的内部均设置有丝杆,两根所述丝杆的正面均固定连接有移动块,两块所述移动块的侧壁均固定连接有夹块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述架体的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有操控电机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述架体的顶端且位于放置板的一侧固定连接有第二滑轴,所述第二滑轴的正面固定连接有焊接装置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述丝杆的一端且延伸至固定架的外端固定连接有旋钮,所述旋钮的侧表面设置有摩擦棱。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述弹簧的且远离滑块的一端固定连接有缓冲块,所述缓冲块为弹性橡胶的材料制成。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述夹块的形状为直角三角形,所述夹块的底端设置有磨擦层。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述固定架的内部且位于丝杆远离旋钮的一端固定连接有限位架,所述限位架与丝杆通过螺纹连接。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、与现有技术相比,该一种用于超声波金属焊机的固定夹具,通过设置有弹簧与缓冲块与滑块与滑轴,可以将待固定的物件放置在放置板处通过滑块进行挤压弹簧进行复位,滑块在滑轴上移动自动进行固定物件的侧壁,固定效果好与使用方便。
[0020]2、与现有技术相比,该一种用于超声波金属焊机的固定夹具,通过设置有固定架与旋钮,可以自由根据物件不同的厚度进行固定,可适用于多种不同规格的金属物件与各种形状的物件。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于超声波金属焊机的固定夹具的整体结构正面剖视图;
[0022]图2为本技术提出的一种用于超声波金属焊机的固定夹具的放置板结构俯视图;
[0023]图3为本技术提出的图1中A的局部放大图。
[0024]图例说明:
[0025]1、架体;2、放置板;3、凹槽;4、第一滑轴;5、滑块;6、固定架;7、丝杆;8、移动块;9、夹块;10、旋钮;11、限位架;12、弹簧;13、缓冲块;14、支撑板;15、操控电机;16、第二滑轴;17、焊接装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1-3,本技术提供的一种用于超声波金属焊机的固定夹具:包括架体1,架体1的顶端固定连接有放置板2,放置板2的内部开设有凹槽3,凹槽3的内部固定连接有第一滑轴4,方便带动滑块5进行滑动,第一滑轴4的正面固定连接有滑块5,用于带动固定架6调节合适的位置进行固定物件,滑块5的数量有两块,凹槽3的内部且位于滑块5的侧壁固定连接弹簧12,通过滑块5进行挤压弹簧12进行复位自动横向固定物件,弹簧12的数量有两个,两块滑块5的顶端均固定连接有固定架6,两根固定架6的内部均设置有丝杆7,两根丝杆7的正面均固定连接有移动块8,用于带动夹块9进行上下移动,两块移动块8的侧壁均固定连接有夹块9,用于纵向进行固定物件。
[0029]架体1的底端固定连接有支撑板14,支撑板14的顶端固定连接有操控电机15,架体1的顶端且位于放置板2的一侧固定连接有第二滑轴16,第二滑轴16的正面固定连接有焊接装置17,丝杆7的一端且延伸至固定架6的外端固定连接有旋钮10,方便进行带动丝杆7进行旋转,旋钮10的侧表面设置有摩擦棱,增加旋钮10的摩擦力方便将旋钮10进行转动,弹簧12的且远离滑块5的一端固定连接有缓冲块13,用于固定弹簧12与将弹簧12进行复位,缓冲块13为弹性橡胶的材料制成,夹块9的形状为直角三角形,夹块9的底端设置有磨擦层,增加夹块9与物料的摩擦,防止发生移动,固定架6的内部且位于丝杆7远离旋钮10的一端固定连接有限位架11,用于固定丝杆7与限位移动块8,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超声波金属焊机的固定夹具,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的顶端固定连接有放置板(2),所述放置板(2)的内部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部固定连接有第一滑轴(4),所述第一滑轴(4)的正面固定连接有滑块(5),所述滑块(5)的数量有两块,所述凹槽(3)的内部且位于滑块(5)的侧壁固定连接弹簧(12),所述弹簧(12)的数量有两个,两块所述滑块(5)的顶端均固定连接有固定架(6),两根所述固定架(6)的内部均设置有丝杆(7),两根所述丝杆(7)的正面均固定连接有移动块(8),两块所述移动块(8)的侧壁均固定连接有夹块(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于超声波金属焊机的固定夹具,其特征在于:所述架体(1)的底端固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶端固定连接有操控电机(15)。3.根据权利要求1所述的一种用于超声波金属焊机的固定夹具,其特征在于:所述架体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏建
申请(专利权)人:无锡骄成智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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