本实用新型专利技术涉及一种有机无机复合肥配料装置，包括加热机构、称量机构、输送机构和用于配料的配料机构，加热机构、称量机构和输送机构从上至下依次间隔设置，配料机构安装在输送机构的一端；原料经加热机构加热，然后下落至称量机构进行称量，并由输送机构送至配料机构进行配料；加热机构包括水平转动设置的加热盘，加热盘上间隔设有多个上端敞口的原料槽，原料槽的底部设有出料口，出料口处安装有阀门一；每个原料槽外侧设有空腔，空腔内设有加热件。本实用新型专利技术的有益效果是可实现原料的快速烘干和精准称量，配料方便快捷，保证了原料配料的质量。料的质量。料的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种有机无机复合肥配料装置
[0001]本技术涉及肥料生产设备
，具体涉及一种有机无机复合肥配料装置。
技术介绍
[0002]现代农业生产中会广泛应用肥料等用来提高生产，因此，在需求量逐渐增大的国内，肥料供给也直接影响着农业生产。在肥料生产的过程中，配料是必须的步骤，通常采用配料设备完成。但是，由于原料具有一定的湿度，特别是进入梅雨季节，原料的湿度过大会产生粘结，造成电子不配料不准确；而且，原料湿度过大不利于混匀。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种有机无机复合肥配料装置，旨在解决上述技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种有机无机复合肥配料装置，包括加热机构、称量机构、输送机构和用于配料的配料机构，所述加热机构、所述称量机构和所述输送机构从上至下依次间隔设置，所述配料机构安装在所述输送机构的一端；原料经所述加热机构加热，然后下落至所述称量机构进行称量，并由所述输送机构送至所述配料机构进行配料；所述加热机构包括水平转动设置的加热盘，所述加热盘上间隔设有多个上端敞口的原料槽，所述原料槽的底部设有出料口，所述出料口处安装有阀门一；每个所述原料槽外侧设有空腔，所述空腔内设有加热件。
[0006]本技术的有益效果是：复合料配料的过程中，第一，通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工将配料的各个原料分装在多个原料槽内，多个加热件同时对相应的原料槽内的原料进行加热处理；第二，原料加热设定时间后，转动加热盘至其中一个原料槽刚好位于称量机构的上方，开启对应的阀门，对应原料槽内的原料下落至称量机构上进行称量；第三，称量好的原料下落至输送机构，由输送机构送至配料机构进行配料处理。本技术可实现原料的快速烘干和精准称量，配料方便快捷，保证了原料配料的质量。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述称量机构包括水平设置的称量盘，所述称量盘位于所述加热盘的下方；所述称量盘的中心处设有上端敞口的称量槽，用于依次承接所述原料槽下落的原料；所述称量槽的底部设有开口，所述开口处安装有阀门二，所述称量槽的底部还安装有电子秤。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，称取方便，省时省力；原料称取完成后下落至输送机构。
[0010]进一步，所述阀门一和/或所述阀门二采用电磁阀。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是自动化程度高，省时省力。
[0012]进一步，所述加热盘的下方固定安装有电机，所述电机的驱动端向上延伸，并与所述加热盘的底部中心处固定连接；所述电机驱动所述加热盘转动，依次将多个所述原料槽
旋转至所述称量槽的上方。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是原料加热设定时间后，通过电机驱动加热盘转动，依次将多个原料槽旋转至称量槽的上方，以便完成多个原料的称量，自动化程度高，省时省力。
[0014]进一步，所述配料机构包括上端敞口的配料桶，所述配料桶固定安装在所述输送机构的一端；所述配料桶内安装有搅拌组件。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是称取完成的原料由输送机构输送至配料桶内，然后通过搅拌组件进行搅拌处理，完成配料，配料效果较佳。
[0016]进一步，所述搅拌组件包括竖直可转动的安装在所述配料桶内的螺杆，所述螺杆上螺纹连接有套筒，所述套筒上固定安装有一对锤爪；转动所述螺杆，并带动所述锤爪转动及上下移动，以搅拌所述配料桶内的原料。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是转动螺杆，并带动锤爪转动及上下移动，以搅拌配料桶内的原料，配料效果较佳；利用套筒在竖直方向和水平方向上的两个自由度，实现锤爪的上下移动和水平转动，提高配料搅拌的效果；另外，利用锤爪的特殊结构，可以更好的将配料打散，进一步提高配料效果。
[0018]进一步，所述加热件为加热管。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，加热方便，实现原料的快速加热。
[0020]进一步，所述输送机构为水平设置的皮带输送机。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，实现原料的自动输送，生产效率大大提高，省时省力。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术中加热盘的俯视图；
[0024]图3为本技术中称量盘的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、加热盘，2、原料槽，3、称量盘，4、称量槽，5、电机，6、配料桶，7、螺杆，8、锤爪，9、机架，10、显示器，11、皮带输送机，12、加热管。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0028]如图1至图3所示，本技术提供一种有机无机复合肥配料装置，包括加热机构、称量机构、输送机构和用于配料的配料机构，加热机构、称量机构和输送机构从上至下依次间隔设置在机架9上，配料机构安装在输送机构一端的机架9上；原料经加热机构加热，然后下落至称量机构进行称量，并由输送机构送至配料机构进行配料；加热机构包括水平转动设置的加热盘1，加热盘1上间隔设有多个上端敞口的原料槽2，原料槽2的底部设有出料口，出料口处安装有阀门一；每个原料槽2外侧设有空腔，空腔内设有加热件。复合料配料的过程中，第一，通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工将配料的各个原料分装在多个
原料槽2内，多个加热件同时对相应的原料槽2内的原料进行加热处理；第二，原料加热设定时间后，转动加热盘1至其中一个原料槽2刚好位于称量机构的上方，开启对应的阀门，对应原料槽2内的原料下落至称量机构上进行称量；第三，称量好的原料下落至输送机构，由输送机构送至配料机构进行配料处理。本技术可实现原料的快速烘干和精准称量，配料方便快捷，保证了原料配料的质量。
[0029]优选地，本技术中，原料槽2的数量优选为四个，四个原料槽2沿周向分布在所述加热盘1上。
[0030]实施例1
[0031]在上述结构的基础上，本实施例中，称量机构包括水平设置在机架9上的称量盘3，称量盘3位于加热盘1的下方；称量盘3的中心处设有上端敞口的称量槽4，用于依次承接原料槽2下落的原料；称量槽4的底部设有开口，开口处安装有阀门二，称量槽4的底部还安装有电子秤，结构简单，称取方便，省时省力；原料称取完成后下落至输送机构。
[0032]除上述结构外，称量盘3的侧壁上固定安装有显示原料重量的显示器10，显示器10通过线路与电子秤连接。
[0033]需要说明的是，为了避免原料槽2中的原料在下落过程中出现散落的情况，可以在每个出料口处连接一个管道，该管道延伸至称量槽4槽口的上方。
[0034]实施例2
[0035]在实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机无机复合肥配料装置，其特征在于：包括加热机构、称量机构、输送机构和用于配料的配料机构，所述加热机构、所述称量机构和所述输送机构从上至下依次间隔设置，所述配料机构安装在所述输送机构的一端；原料经所述加热机构加热，然后下落至所述称量机构进行称量，并由所述输送机构送至所述配料机构进行配料；所述加热机构包括水平转动设置的加热盘(1)，所述加热盘(1)上间隔设有多个上端敞口的原料槽(2)，所述原料槽(2)的底部设有出料口，所述出料口处安装有阀门一；每个所述原料槽(2)外侧设有空腔，所述空腔内设有加热件。2.根据权利要求1所述的有机无机复合肥配料装置，其特征在于：所述称量机构包括水平设置的称量盘(3)，所述称量盘(3)位于所述加热盘(1)的下方；所述称量盘(3)的中心处设有上端敞口的称量槽(4)，用于依次承接所述原料槽(2)下落的原料；所述称量槽(4)的底部设有开口，所述开口处安装有阀门二，所述称量槽(4)的底部还安装有电子秤。3.根据权利要求2所述的有机无机复合肥配料装置，其特征在于：所述阀门一和/或所述阀门二采用电磁阀。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲜锦和，
申请(专利权)人：湖北双港农业科技贸易股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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