一种皮蛋自动清洗设备制造技术

技术编号:27161150 阅读:11 留言:0更新日期:2021-01-28 00:03
本实用新型专利技术提供一种皮蛋自动清洗设备,其包括清洗箱、导料浸洗机构、传送机构和喷刷清洗机构,导料浸洗机构包括安装板、固定杆、隔板和上下间隔设置的多层倾斜导料板,相邻两层导料板的倾斜方向相反,安装板位于清洗箱的左侧上方,固定杆的上端与安装板固定连接,下端伸入清洗箱内,固定杆贯穿多层导料板并与其固定连接,隔板位于多层导料板的右侧用于使上层的导料板上滑落的皮蛋折返向相邻的下层导料板,传送机构由位于左侧的倾斜传送段和位于右侧的水平传送段组成,水平传送段位于清洗箱水面上方且喷刷清洗机构设于水平传送段上方。优点为,皮蛋先经过导料浸洗机构向传送机构潜水送料,皮蛋刷洗前表皮包裹物已充分泡软,易清洗,清洗效果较佳。清洗效果较佳。清洗效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种皮蛋自动清洗设备


[0001]本技术属于皮蛋生产加工领域,具体涉及一种皮蛋自动清洗设备。

技术介绍

[0002]皮蛋又称松花蛋,是一种中国特有的食品,具特殊风味,能促进食欲并兼具一定的食疗效果。皮蛋以鸭蛋为主原料,加工时将生石灰、黄丹粉、茶叶末、纯碱、草本灰(或锯末、麸糠)和食盐等加水调和成浆料,然后包裹鸭蛋,静置一段时间后,晒干即成。市场上在售的皮蛋均是洗去表面包裹物后的产品,皮蛋表面的包裹物与蛋壳结合较紧,尤其是干燥状态时,很难直接去掉。现有技术中已有的皮蛋清洗装置通常是在喷水后直接由电动毛刷刷洗,其不足之处为,喷水后直接刷洗,水未充分浸透蛋壳表面的包裹物而导致包裹物仍与蛋壳结合较紧,刷洗时,一方面难以有效去除包裹物,导致清洗效果差、效率低,另一方面也容易造成蛋壳破裂,清洗时皮蛋破损率高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种皮蛋自动清洗设备,旨在克服现有技术中皮蛋清洗设备存在的清洗效果差、效率低及破损率高等不足。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种皮蛋自动清洗设备,其包括清洗箱、导料浸洗机构、传送机构和喷刷清洗机构,所述导料浸洗机构包括安装板、固定杆、隔板和上下间隔设置的多层倾斜导料板,相邻两层导料板的倾斜方向相反,所述安装板位于所述清洗箱的左侧上方并与外部支撑件固定连接,所述固定杆的上端与所述安装板底部固定连接,下端伸入所述清洗箱内,所述固定杆贯穿多层所述导料板并与所述导料板固定连接,所述隔板位于多层所述导料板的右侧用于使上层的所述导料板上滑落的皮蛋折返向相邻的下层所述导料板,所述传送机构由位于左侧的倾斜传送段和位于右侧的水平传送段组成,所述倾斜传送段的左侧下端位于最下层所述导料板的右侧以承接滑落的皮蛋并向右上输送,所述水平传送段位于所述清洗箱水面上方且所述喷刷清洗机构设于所述水平传送段上方。
[0005]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0006]进一步,所述喷刷清洗机构包括若干喷洗管和刷辊,所述喷洗管与自来水管网连通,所述刷辊由驱动电机驱动转动。
[0007]采用上述进一步方案的有益效果是,喷刷清洗机构具有喷洗管和刷辊,两者共同作用能够快速高效的清除皮蛋壳外的包裹物。
[0008]进一步,所述安装板上设有激振器。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是,激振器启动后振动作用可由固定杆向下传递至各层导料板,导料板随之振动可保证皮蛋向下滑落时更顺畅,避免堵料,同时若导料板为镂空结构时,振动也有助于镂空孔内的泥渣等向下掉落,避免堵孔。
[0010]进一步,所述导料板上均布有镂空孔。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是,镂空孔有两方面的作用,一是便于清洗箱内水流与导料浸洗机构所在区域进行流通交换,另一方面皮蛋向下滚落(滑落)时有镂空孔的作用,增强了导料板与皮蛋表皮裹物的作用,能够加快表皮包裹物的浸润和脱落。
[0012]进一步,所述清洗箱的底壁设置有斜坡状且坡底处设有带阀门排污口,所述排污口通过泥浆泵与排污管道连通。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是,能够实现自动排污,避免清洗箱底积聚泥渣,尽量避免定期的人工清淘。
[0014]进一步,共有三层所述导料板,最上层所述导料板由左上向右下倾斜且右下端与所述隔板间隔开,中层所述导料板由右上向左下倾斜且左下端与所述清洗箱的左侧壁间隔开,最下层所述导料板由左上向右下倾斜且右下端与所述隔板最下端间隔开。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是,结构简单,易加工制作,成本低。
[0016]进一步,所述隔板上均布有镂空孔。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是,便于清洗箱内其他区域的水与浸洗导料机构所在区域的水进行流通一体。
[0018]进一步,所述隔板竖直设置且其上端与所述安装板下表面固定连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是,结构简单,易加工,成本低。
[0020]进一步,还包括集水箱,所述集水箱放置于所述清洗箱的右侧且位于所述水平传送段的下方,所述清洗箱及所述集水箱的正上方分别均设有用于对水平输送段上的皮蛋进行清洗的喷刷清洗机构。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是,设置集水箱后,可对二次清洗洗下的相对较干净的水进行回用,节约用水。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0023]具有导料浸洗机构,待清洗的皮蛋投入清洗箱后,先经过导料浸洗机构的各层倾斜导料板向下滑落,直至在最下层导料板的右端自动向传送机构上料,下料滑落具有一段较长的行程,皮蛋表皮的包裹物能够得到充分的浸润,皮蛋上料至传送机构后在倾斜传送段向上移动的一段也仍浸泡于清洗箱中,能够保证皮蛋在进入水平传送段进行喷刷清洗前表面的包裹物已经泡软甚至已脱落部分,在喷刷清洗时较容易清洗干净。
附图说明
[0024]图1为本技术提供的一种皮蛋自动清洗设备的示意图;
[0025]图2为图1中最上层的一块导料板的示意图;
[0026]图3为传送机构的两个相邻托蛋辊及其上供皮蛋卡入上料的凹陷槽的示意图;
[0027]图4为设置有集水箱、泥浆泵的皮蛋自动清洗设备的示意图。
[0028]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0029]1、清洗箱;2、传送机构;3、喷刷清洗机构;4安装板;5、固定杆;6、隔板;7、导料板;8、喷洗管;9、刷辊;10、激振器;11、排污口;12、泥浆泵;13、集水箱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用
新型,并非用于限定本技术的范围。
[0031]在本技术的描述中,若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语,其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]如图1至4所示,本技术提供一种皮蛋自动清洗设备,其包括清洗箱1、导料浸洗机构、传送机构2和喷刷清洗机构3,所述导料浸洗机构包括安装板4、固定杆5、隔板6和上下间隔设置的多层倾斜导料板7,相邻两层导料板7的倾斜方向相反(如图1所示),所述安装板4位于所述清洗箱1的左侧上方并与外部支撑件固定连接,所述固定杆5的上端与所述安装板4底部固定连接,下端伸入所述清洗箱1内,所述固定杆5贯穿多层所述导料板7并与所述导料板7固定连接,所述隔板6位于多层所述导料板7的右侧用于使上层的所述导料板7上滑落的皮蛋折返向相邻的下层所述导料板7,所述传送机构2由位于左侧的倾斜传送段和位于右侧的水平传送段组成,所述倾斜传送段的左侧下端位于最下层所述导料板7的右侧以承接滑落的皮蛋并向右上输送,所述水平传送段位于所述清洗箱1水面上方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮蛋自动清洗设备,其特征在于,包括清洗箱(1)、导料浸洗机构、传送机构(2)和喷刷清洗机构(3),所述导料浸洗机构包括安装板(4)、固定杆(5)、隔板(6)和上下间隔设置的多层倾斜导料板(7),相邻两层导料板(7)的倾斜方向相反,所述安装板(4)位于所述清洗箱(1)的左侧上方并与外部支撑件固定连接,所述固定杆(5)的上端与所述安装板(4)底部固定连接,下端伸入所述清洗箱(1)内,所述固定杆(5)贯穿多层所述导料板(7)并与所述导料板(7)固定连接,所述隔板(6)位于多层所述导料板(7)的右侧用于使上层的所述导料板(7)上滑落的皮蛋折返向相邻的下层所述导料板(7),所述传送机构(2)由位于左侧的倾斜传送段和位于右侧的水平传送段组成,所述倾斜传送段的左侧下端位于最下层所述导料板(7)的右侧以承接滑落的皮蛋并向右上输送,所述水平传送段位于所述清洗箱(1)水面上方且所述喷刷清洗机构(3)设于所述水平传送段上方。2.根据权利要求1所述的一种皮蛋自动清洗设备,其特征在于,所述喷刷清洗机构(3)包括若干喷洗管(8)和刷辊(9),所述喷洗管(8)与自来水管网连通,所述刷辊(9)由驱动电机驱动转动。3.根据权利要求1所述的一种皮蛋自动清洗设备,其特征在于,所述安装板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德华
申请(专利权)人:湖北双港农业科技贸易股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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