一种皮蛋生产原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种皮蛋生产原料混合设备，其包括混料罐及设置于混料罐附近分别用于盛装各种皮蛋生产用原料粉的多个原料罐，每个原料罐的底部均设有定量下料器，每个定量下料器均通过对应的绞龙输送机向混料罐上料，混料罐上设有搅拌机构，混料罐的上部设有进水口，进水口与进水管道连通且进水管道上设有流量计，混料罐的底部出料口处设有阀门且出料口通过出料管与浆料槽连通，出料管上设有泥浆泵。优点为，皮蛋生产用各原料分别盛装于各自的原料罐中，通过定量下料器及绞龙输送机配合向混料罐按设定比例定量输送，再由混料罐将各原料与水混匀成浆料，最后送至浆料槽中备用，极大的减少了人工劳动量、效率高且生产环境相对洁净。净。净。

【技术实现步骤摘要】
一种皮蛋生产原料混合设备


[0001]本技术属于皮蛋生产设备领域，具体涉及一种皮蛋生产原料混合设备。

技术介绍

[0002]皮蛋由于风味独特、口感极好、保质期长、便于携带等诸多优点而倍受人们的青睐。将鲜蛋加工成皮蛋的过程，其实质是一个复杂的化学反应过程。尽管加工皮蛋的灰料配方有多种、工艺各异，但主要原料一般包括：生石灰，纯碱、草木灰、食盐、茶叶等。灰料加水调制时，生石灰首先遇水反应生成熟石灰，然后熟石灰又分别与纯碱及草木灰中的主要成分碳酸钾发生复分解反应，生成氢氧化钠和氢氧化钾。
[0003]皮蛋加工时，将鲜蛋在调制好的灰料中滚动几下，使蛋壳表面均匀地涂上一层灰浆，取出，再往稻糠或锯屑中滚动几下，使灰料上面粘上一层稻糠或锯屑。用手轻轻挤压，使其紧固，放入事先准备好的容器中，一段时间后即可食用。在容器内放置的这段时间，灰料中的强碱(NaOH、KOH)经蛋壳渗入到蛋清和蛋黄中，与其中的蛋白质作用，致使蛋白质分解、凝固并放出少量的硫化氢气体；同时渗入的碱还会与蛋白质分解出的氨基酸进一步发生中和反应，生成的盐的晶体沉积在凝胶肽的皮蛋蛋清中，便出现了朵朵白色的“松花”(这也是皮蛋又叫松花蛋的原因)。而硫化氢气体则与蛋清和蛋黄中的矿物质作用生成各种硫化物，于是蛋清和蛋黄的颜色发生了变化，蛋清呈特殊的茶褐色、蛋黄则呈墨绿色；食盐可使皮蛋收缩离壳、增加口味；茶叶中的单宁和芳香油，能给凝固的蛋白质上色，并且能增加皮蛋的风味。
[0004]现有技术中调配皮蛋加工用灰料通常是人工调配且是在开放环境中，气味较大且配料现场通常较为脏乱，对于皮蛋大型加工厂而言，人工调配浆料还存在效率低、劳动量大等不足。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种皮蛋生产原料混合设备，旨在克服现有技术中皮蛋加工用灰料通常人工调配存在的诸多不足。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种皮蛋生产原料混合设备，其包括混料罐及设置于所述混料罐附近分别用于盛装各种皮蛋生产用原料粉的多个原料罐，每个所述原料罐的底部均设有定量下料器，每个所述定量下料器的出口均通过对应的绞龙输送机向所述混料罐上料，所述混料罐上设有对其内物料进行搅拌混匀的搅拌机构，所述混料罐的上部设有进水口，所述进水口与进水管道连通且所述进水管道上设有流量计，所述混料罐的底部出料口处设有阀门且所述出料口通过出料管与浆料槽连通，所述出料管上设有泥浆泵。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，各所述原料罐均通过支撑架固定于所述混料罐的上方，所述支撑架的一侧设有便于登上所述支撑架以便对各所述原料罐进行原料补充的阶梯。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，各原料罐通过支撑架安装于混料罐上方，两者之间有高差，便于下料顺畅，降低绞龙输送机的送料阻力，有利于降低绞龙输送机的功率及能耗。
[0010]进一步，各所述原料罐均具有可启闭的顶盖且所述顶盖上设有通风接头管，所述通风接头管与旋风除尘系统的除尘风管连通。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，原料罐具有可启闭顶盖便于开启后补充原料，设置通风接头管并与除尘风管连通，一方面有利于罐内外气压相对稳定，另一方面避免尘埃逸散于厂区。
[0012]进一步，所述混料罐的侧壁上部均匀间隔的开设有多个进料口且各所述进料口与各所述绞龙输送机的出料端一一对应连通。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，加工制造方便，成本低。
[0014]进一步，所述搅拌机构包括设于所述混料罐顶部的搅拌电机及竖直向下伸入所述混料罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上端与所述搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，结构简单，便于加工，成本低。
[0016]进一步，所述混料罐的底部固定连接有多条支撑腿，所述支撑腿的下端与地面通过螺栓固定。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，混料罐底部通过支撑腿与地面固定连接，可有效防止混料罐移位和倾倒，安全性高。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]生石灰、纯碱、草木灰、食盐和茶叶粉等皮蛋生产用原料分别盛装于各自的原料罐中，通过定量下料器及绞龙输送机配合向混料罐按设定比例定量输送各原料，再由混料罐将送入的各原料与水混匀成浆料，最后由泥浆泵将混合的浆料送至浆料槽中备用，极大的减少了人工劳动量、效率高且生产环境相对洁净。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种皮蛋生产原料混合设备的示意图；
[0021]图2为图1中混料罐、各原料罐及绞龙输送机装配完成后的俯视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、混料罐；2、原料罐；3、定量下料器；4、绞龙输送机；5、进水管道；6、流量计；7、出料口；8、浆料槽；9、泥浆泵；10、支撑架；11、阶梯；12、搅拌电机；13、支撑腿。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1和2所示，本技术提供一种皮蛋生产原料混合设备，其包括混料罐1及设置于所述混料罐1附近分别用于盛装各种皮蛋生产用原料粉的多个原料罐2，每个所述原料罐2的底部均设有定量下料器3，每个所述定量下料器3的出口均通过对应的绞龙输送机4向所述混料罐1上料，所述混料罐1上设有对其内物料进行搅拌混匀的搅拌机构，所述混料罐1的上部设有进水口，所述进水口与进水管道5连通且所述进水管道5上设有流量计6，所述混料罐1的底部出料口7处设有阀门且所述出料口7通过出料管与浆料槽8连通，所述出料管上设有泥浆泵9。
[0027]需要说明的是，皮蛋生产用原料粉包括但不局限于生石灰、纯碱、草木灰、食盐和茶叶粉，每种原料单独装入一个原料罐中；定量下料器为市售产品，比如可以为常见的星形卸料器，其以一定的转速匀速转动，设定的时间内送出的对应的物料的重量是确定的，同时其具有较好的气密性，能够起到密封效果，可有效避免混料罐中水汽经管道向上进入原料罐，防止原料罐内原料受潮；进水管道还应设有电磁阀或其他类型的阀门，流量计可通过监测流量的方式得知向混料罐送入的水量。
[0028]在本技术的一个实施例中，各所述原料罐2均通过支撑架10固定于所述混料罐1的上方，所述支撑架10的一侧设有便于登上所述支撑架10以便对各所述原料罐2进行原料补充的阶梯11。
[0029]如图1中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮蛋生产原料混合设备，其特征在于，包括混料罐(1)及设置于所述混料罐(1)附近分别用于盛装各种皮蛋生产用原料粉的多个原料罐(2)，每个所述原料罐(2)的底部均设有定量下料器(3)，每个所述定量下料器(3)的出口均通过对应的绞龙输送机(4)向所述混料罐(1)上料，所述混料罐(1)上设有对其内物料进行搅拌混匀的搅拌机构，所述混料罐(1)的上部设有进水口，所述进水口与进水管道(5)连通且所述进水管道(5)上设有流量计(6)，所述混料罐(1)的底部出料口(7)处设有阀门且所述出料口(7)通过出料管与浆料槽(8)连通，所述出料管上设有泥浆泵(9)。2.根据权利要求1所述的皮蛋生产原料混合设备，其特征在于，各所述原料罐(2)均通过支撑架(10)固定于所述混料罐(1)的上方，所述支撑架(10)的一侧设有便于登上所述支撑架(10)以便对各所述原料罐(2)进行原料补充的阶梯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德华，
申请(专利权)人：湖北双港农业科技贸易股份有限公司，
类型：新型
国别省市：