本实用新型专利技术提供了一种三腔式全自动加药装置，包括依次并排连接的配制仓、熟化仓和储存仓，所述配制仓的顶部设有入料机构，所述入料机构和所述配制仓均通有进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述配制仓和所述熟化仓内部之间、所述熟化仓和所述储存仓内部之间均设有溢流槽，所述配制仓和所述熟化仓内均设有搅拌器，所述储存仓设有液位计，所述配制仓、所述熟化仓和所述储存仓三者的底部均连通有出料管，所述出料管上设有计量泵；还包括PLC电控柜，所述PLC电控柜根据液位计的液位控制药品的配制，大大提高了配药的效率，药品配制的精度也得到了保障。得到了保障。得到了保障。
【技术实现步骤摘要】
一种三腔式全自动加药装置
[0001]本技术涉及污水处理设备领域，特别是涉及一种三腔式全自动加药装置。
技术介绍
[0002]在污水处理过程中往往需要加入絮凝剂等药物进行进一步净化，而絮凝剂等药物在加入之前一般需要根据污水的污染程度进行预先配制，现有的絮凝剂配制大多采用人工配制的方法，其效率较低，且配制的精度往往不能保证，严重影响了污水处理的效果。
[0003]因此，亟需一种三腔式全自动加药装置，能够解决现有污水处理过程中，絮凝剂等药物需要人工进行配制，效率低且精度得不到保证的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种三腔式全自动加药装置，以解决上述现有污水处理过程中，絮凝剂等药物需要人工进行配制，效率低且精度得不到保证的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种三腔式全自动加药装置，包括依次并排连接的配制仓、熟化仓和储存仓，所述配制仓的顶部设有入料机构，所述入料机构和所述配制仓均通有进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述配制仓和所述熟化仓内部之间、所述熟化仓和所述储存仓内部之间均设有溢流槽，所述配制仓和所述熟化仓内均设有搅拌器，所述储存仓设有液位计，所述配制仓、所述熟化仓和所述储存仓三者的底部均连通有出料管，所述出料管上设有计量泵；还包括 PLC电控柜，所述PLC电控柜分别与所述电磁阀、所述入料机构、所述搅拌器、所述液位计和所述计量泵电性连接。
[0007]优选地，所述入料机构包括储料箱，所述储料箱的下部设有螺杆入料器，所述螺杆入料器与所述PLC电控柜电性连接，所述螺杆入料器的出料口与速溶箱连通，所述速溶箱还与所述进水管连通，所述速溶箱的底部与所述配制仓的顶部连通。
[0008]优选地，所述螺杆入料器采用变频螺杆入料器。
[0009]优选地，所述速溶箱采用文丘里速溶箱。
[0010]优选地，所述进水管上设有流量计。
[0011]优选地，所述流量计采用浮子流量计。
[0012]优选地，所述液位计采用浮球液位计。
[0013]本技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0014]本技术提供的一种三腔式全自动加药装置，包括依次并排连接的配制仓、熟化仓和储存仓，所述配制仓的顶部设有入料机构，所述入料机构和所述配制仓均通有进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述配制仓和所述熟化仓内部之间、所述熟化仓和所述储存仓内部之间均设有溢流槽，所述配制仓和所述熟化仓内均设有搅拌器，所述储存仓设有液位计，所述配制仓、所述熟化仓和所述储存仓三者的底部均连通有出料管，所述出料管上设有计量泵；还包括 PLC电控柜，所述PLC电控柜根据液位计的液位控制药品的配制，大大提
高了配药的效率，药品配制的精度也得到了保障。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提供的一种三腔式全自动加药装置正视图；
[0017]图2为本技术提供的一种三腔式全自动加药装置俯视图；
[0018]图中：1：配制仓、2：熟化仓、3：储存仓、4：入料机构、41：储料箱、 42：螺杆入料器、43：速溶箱、5：进水管、51：电磁阀、52：流量计、6：溢流槽、7：搅拌器、8：液位计、9：出料管、10：计量泵、11：PLC电控柜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的目的是提供一种三腔式全自动加药装置，以解决现有污水处理过程中，絮凝剂等药物需要人工进行配制，效率低且精度得不到保证的问题。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]实施例1：
[0023]本实施例提供一种三腔式全自动加药装置，如图1和2所示，包括依次并排连接的配制仓1、熟化仓2和储存仓3，配制仓1的顶部设有入料机构4，入料机构4和配制仓1均通有进水管5，进水管5上设有电磁阀51，配制仓1 和熟化仓2内部之间、熟化仓2和储存仓3内部之间均设有溢流槽6，配制仓 1和熟化仓2内均设有搅拌器7，储存仓3设有液位计8，配制仓1、熟化仓2 和储存仓3三者的底部均连通有出料管9，出料管9上设有计量泵10；还包括 PLC电控柜11，PLC电控柜11分别与电磁阀51、入料机构4、搅拌器7、液位计8和计量泵10电性连接。
[0024]具体地，入料机构4包括储料箱41，储料箱41的下部设有螺杆入料器42，螺杆入料器42与PLC电控柜11电性连接，螺杆入料器42的出料口与速溶箱 43连通，速溶箱43还与进水管5连通，速溶箱43的底部与配制仓1的顶部连通。
[0025]进一步地，螺杆入料器42采用变频螺杆入料器，其转速可调，通过调节转速能够控制入料量。
[0026]进一步地，速溶箱43采用文丘里速溶箱。
[0027]进一步地，进水管5上设有流量计52，流量计52能够监控进水量，保证进水始终处于相对稳定的状态，以确保药品配制的浓度。
[0028]进一步地，流量计52采用浮子流量计。
[0029]进一步地，液位计8采用浮球液位计，其结构简单，耐腐蚀性好，工作稳定。
[0030]本技术提供的一种三腔式全自动加药装置，其使用方法为：将所需配制的药品加入到储料箱41内，通过控制PLC电控柜11启动装置，PLC电控柜11能够控制螺杆入料器42工作，将储料箱41内的药品输送至速溶箱43内，同时，电磁阀51开启，自来水通过进水管5进入到速溶箱43内与药物进行预混，预混后的药物进入到配制仓1内，自来水也进入到配制仓1内，在搅拌器 7的作用下，药品与自来水充分混合，经过溢流槽6进入到熟化仓2内进行进一步熟化，熟化后的药品经过溢流槽6进入到储存仓3内进行储存，与储存仓 3连接的出料管9在计量泵10的作用下将配制好的药品导出，完成整个配制过程，当液位计8检测到储存仓3内的药液处于高液位时，将高液位信号传送至PLC电控箱11，PLC电控箱11控制装置暂停运行，只留计量泵10导出药液，当液位计8检测到储存仓3内的药液处于中低液位时，将中低液位信号传送至PLC电控箱11，PLC电控箱11控制装置恢复运行，重复上述配制过程。
[0031]本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三腔式全自动加药装置，其特征在于：包括依次并排连接的配制仓、熟化仓和储存仓，所述配制仓的顶部设有入料机构，所述入料机构和所述配制仓均通有进水管，所述进水管上设有电磁阀，所述配制仓和所述熟化仓内部之间、所述熟化仓和所述储存仓内部之间均设有溢流槽，所述配制仓和所述熟化仓内均设有搅拌器，所述储存仓设有液位计，所述配制仓、所述熟化仓和所述储存仓三者的底部均连通有出料管，所述出料管上设有计量泵；还包括PLC电控柜，所述PLC电控柜分别与所述电磁阀、所述入料机构、所述搅拌器、所述液位计和所述计量泵电性连接。2.根据权利要求1所述的三腔式全自动加药装置，其特征在于：所述入料机构包括储料箱，所述储料箱的下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：史立滔，邵鑫，
申请(专利权)人：无锡厚浦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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