一种斜网式水力筛制造技术

技术编号:37092715 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-29 20:10
本实用新型专利技术公开了一种斜网式水力筛,包括壳体,壳体内设有倾斜布置的筛板,壳体内设有筛板的上端下方的缓冲槽,壳体上开设有进水口,壳体的下端设有出水口,壳体内设有位于筛板下端的集渣槽;筛板的上方平行设置有刮渣机构,刮渣机构包括第一电机、链条传动组以及若干刮板;第一电机位于壳体外且与其中一个链条传动组连接,链条传动组平行设置有两组,且分别位于筛板的两侧,两组链条传动组之间通过连接轴连接,各个刮板均匀间隔设置,每个刮板的两端分别与两组链条传动组件连接,且刮板的一侧朝向筛板。本实用新型专利技术中通过第一电机驱动链条传动组带动刮板移动,以将筛板表面较大的杂质刮落到集渣槽中进行收集,降低筛板堵塞,提高筛板的过滤效果。高筛板的过滤效果。高筛板的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种斜网式水力筛


[0001]本技术涉及污水处理领域,尤其涉及一种斜网式水力筛。

技术介绍

[0002]现有的水力筛在使用时,废水通过溢流堰均匀分布到筛板表面,过滤后的水从筛板中流出,废水中的固态物质被截留在筛板表面,并在水力作用下被推到筛板的下端;而对于体积、重量大的杂质不易被水冲刷,容易堆积在筛板表面,影响筛板的过滤效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种斜网式水力筛。
[0004]本技术的创新点在于通过第一电机驱动链条传动组带动刮板移动,以将筛板表面较大的杂质刮落到集渣槽中进行收集,降低筛板堵塞,提高筛板的过滤效果。
[0005]为实现上述技术目的,本技术的技术方案是:
[0006]一种斜网式水力筛,包括壳体,所述壳体内设有倾斜布置的筛板,所述壳体内设有缓冲槽,且缓冲槽位于筛板的上端下方,所述壳体上开设有与缓冲槽连通的进水口,壳体的下端设有出水口,所述壳体内设有位于筛板下端的集渣槽;所述筛板的上方平行设置有刮渣机构,所述刮渣机构包括第一电机、链条传动组以及若干刮板;其中所述第一电机位于壳体外且与其中一个链条传动组连接,所述链条传动组平行设置有两组,且分别位于筛板的两侧,两组链条传动组之间通过连接轴连接,各个刮板均匀间隔设置,每个刮板的两端分别与两组链条传动组件连接,且刮板的一侧朝向筛板。通过第一电机驱动链条传动组带动刮板向下移动,以顺着筛板的倾斜面将较大的杂质刮落到集渣槽中进行收集,降低筛板堵塞,提高筛板的过滤效果。
[0007]作为优选,两组链条传动组均包括主动链轮、从动链轮以及环形链条,所述主动链轮、从动链轮分别安装在壳体的内侧壁上,所述环形链条环绕在主动链轮、从动链轮上,各个刮板的端部与环形链条连接。
[0008]作为优选,相邻的刮板之间设有安装在环形链条上的刷毛,且刷毛的端部与筛板表面接触。刮板适于清理筛板表面较大的杂质,刷毛适于清理堵塞在筛板网孔中较小的杂质,以降低筛板堵塞,提高筛板的过滤效率。
[0009]作为优选,所述环形链条上均匀间隔设有安装板,刮板、刷毛分别通过螺栓固定在相应的安装板上。刮板和刷毛均拆卸连接,便于随时更换损坏的刮板和刷毛,节约成本。
[0010]作为优选,所述集渣槽朝向筛板的一侧设有导向板,且导向板的上端向集渣槽方向弯曲。导向板可阻挡污水顺着筛板直接流入到集渣槽中,刮板可顺着导向板的弯曲处将较大的杂质刮落到集渣槽中,更加方便、快捷。
[0011]作为优选,所述集渣槽内设有螺旋输送机,所述集渣槽的一端开通有位于螺旋输送机输出端的出渣口。螺旋输送机能够将刮除的杂质推送到出渣口处排出。
[0012]作为优选,所述螺旋输送机的上方分别设有与螺旋输送机平行的第一破碎辊和第
二破碎辊,所述壳体外设有与第一破碎辊安装轴连接的第二电机,所述第一破碎辊的安装轴上设有主动齿轮,第二破碎辊的安装轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。第一破碎辊和第二破碎辊能够对较大的杂质进行破碎,以便于螺旋输送机输送。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、通过第一电机驱动链条传动组带动刮板、刷毛移动,通过刮板将筛板表面较大的杂质刮落到集渣槽中、通过刷毛清理堵塞在筛板网孔中较小的杂质,降低筛板堵塞,提高筛板的过滤效果。
[0015]2、导向板适于阻挡筛板表面的水直接流入到集渣槽,导向板的上端弯曲,便于刷板将杂质刮落到集渣槽中。
[0016]3、第一破碎辊、第二破碎辊适于破碎体积较大的杂质,螺旋输送机便于输送集渣槽内的固体杂质。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为第一破碎辊、第二破碎辊的结构示意图。
[0019]图3为螺旋输送机的结构示意图。
[0020]图中:
[0021]1、壳体;11、进水口;12、出水口;13、缓冲槽;2、筛板;3、集渣槽;4、刮渣机构;41、第一电机;42、主动链轮;43、从动链轮;44、环形链条;45、安装板;46、刮板;47、刷毛;5、导向板;6、螺旋输送机;7、第二电机;8、第一破碎辊;81、主动齿轮;9、第二破碎辊;91、从动齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1所示,一种斜网式水力筛,包括壳体1,壳体1内设有倾斜布置的筛板2,壳体1的内侧壁上设有开口朝上的缓冲槽13,且缓冲槽13位于筛板2的上端下方,缓冲槽13的开口处设有溢流堰。壳体1外侧壁上开设有与缓冲槽13连通的进水口11,壳体1的下端设有出水口12,壳体1内设有位于筛板2下端的集渣槽3,集渣槽3的开口朝上,集渣槽3的一端开设有出渣口,集渣槽3内设有输出端靠近出渣口的螺旋输送机6。集渣槽3朝向筛板2的一侧设有导向板5,且导向板5的上端向集渣槽3方向弯曲。
[0026]如图2所示,集渣槽3的槽口处设有与螺旋输送机6平行的第一破碎辊8和第二破碎辊9,且第一破碎辊8、第二破碎辊9相互配合,集渣槽3外设有与第一破碎辊8安装轴连接的第二电机7,第一破碎辊8的安装轴上设有主动齿轮81、第二破碎辊9的安装轴上设有与主动齿轮81啮合的从动齿轮91。
[0027]如图1和图3所示,筛板2的上方平行设置有刮渣机构4,刮渣机构4包括第一电机41、链条传动组、若干刮板46以及若干刷毛47。链条传动组平行设置有两组,且两组分别位
于筛板2的两侧,两组链条传动组均包括主动链轮42、从动链轮43以及环形链条44,主动链轮42、从动链轮43分别安装在壳体1的内侧壁上,环形链条44环绕在主动链轮42、从动链轮43上,两组主动链轮42之间、两组从动链轮43之间分别通过连接轴连接,第一电机41位于壳体1外且与其中一个连接轴连接,两个环形链条44之间设有若干安装板45,且安装板45沿环形链条44的长度方向均匀间隔设置,各个刮板46、各个刷毛47分别通过螺栓固定在安装板45上,且刮板46与刷毛47间隔设置。
[0028]综上所述,
[0029]污水由进水口11进入到缓冲槽13内,通过溢流堰均匀分布到倾斜的筛板2表面上,污水通过筛板2的网孔过滤后从出水口12排出,固态物质被截留在筛板2的表面并在水力作用下被推到筛板2下端;第一电机41驱动链条传动组工作,通过环形链条44带动刮板46和刷毛47向下移动,通过刮板46将固态物质刮落到集渣槽3处、通过刷毛47将卡在筛板2网孔中的杂质清除掉,第二电机7通过主动齿轮81、从动齿轮91带动第一破碎辊8、第二破碎辊9转动,进而对固态物质进行破碎,破碎后的杂质通过螺旋输送机6输送到出渣口处排出。
[0030]所描述的实施例仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜网式水力筛,包括壳体,所述壳体内设有倾斜布置的筛板,所述壳体内设有缓冲槽,且缓冲槽位于筛板的上端下方,所述壳体上开设有与缓冲槽连通的进水口,壳体的下端设有出水口,其特征在于,所述壳体内设有位于筛板下端的集渣槽;所述筛板的上方平行设置有刮渣机构,所述刮渣机构包括第一电机、链条传动组以及若干刮板;其中所述第一电机位于壳体外且与其中一个链条传动组连接,所述链条传动组平行设置有两组,且分别位于筛板的两侧,两组链条传动组之间通过连接轴连接,各个刮板均匀间隔设置,每个刮板的两端分别与两组链条传动组件连接,且刮板的一侧朝向筛板。2.根据权利要求1所述的斜网式水力筛,其特征在于,两组链条传动组均包括主动链轮、从动链轮以及环形链条,所述主动链轮、从动链轮分别安装在壳体的内侧壁上,所述环形链条环绕在主动链轮、从动链轮上,各个刮板的端部与环形链条连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵鑫史立滔
申请(专利权)人:无锡厚浦环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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