一种五金模具共用模架制造技术

本实用新型专利技术公开了五金模具技术领域的一种五金模具共用模架，包括支撑底板，支撑底板的顶部横向均匀开设有三组限位滑槽，限位滑槽的内腔关于支撑底板的轴线左右对称安装有定位滑块，支撑底板的顶部关于其轴线左右对称竖向设置有两组固定夹板，且两组固定夹板与定位滑块之间通过螺栓固定连接，本实用新型专利技术通过调整固定夹板在支撑底板上的位置，使五金模具在两组固定夹板的作用下，夹紧固定在支撑底板的顶部，对于五金模具的固定以及拆卸较为方便，减少对产品加工效率的影响，同时由于支撑连接架为拱形结构，具有一定的弹性，减少因为冲击的振荡而造成固定在支撑底板上五金模具的损伤现象。伤现象。伤现象。

【技术实现步骤摘要】
一种五金模具共用模架


[0001]本技术涉及五金模具
，具体为一种五金模具共用模架。

技术介绍

[0002]五金模具一般指冲压模具，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。
[0003]由于五金模具具有多种类型，在进行不同产品的更换需要对五金模具从模座上进行更换，现有五金模具与模座之间的连接通常是通过螺栓进行连接固定，拆卸较为费事繁琐，而且影响产品的加工效率，同时现有的模座缺少减震措施，造成五金模具在加工过程中因为冲击的振荡而造成损伤现象，基于此，本技术设计了一种五金模具共用模架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金模具共用模架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有五金模具与模座之间的连接通常是通过螺栓进行连接固定，拆卸较为费事繁琐，而且影响产品的加工效率，同时现有的模座缺少减震措施，造成五金模具在加工过程中因为冲击的振荡而造成损伤现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金模具共用模架，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部横向均匀开设有三组限位滑槽，所述限位滑槽的内腔关于支撑底板的轴线左右对称安装有定位滑块，所述支撑底板的顶部关于其轴线左右对称竖向设置有两组固定夹板，且两组固定夹板与定位滑块之间通过螺栓固定连接，所述支撑底板的底部左右两端均设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板之间横向分别安装有两组限位滑杆和定位螺杆，且两组限位滑杆关于定位螺杆前后对称设置，两组所述限位滑杆以及定位螺杆均贯穿定位滑块的底板，且定位螺杆的两端分别贯穿两组支撑侧板的中部，所述定位螺杆的两端外壁对称开设有定位螺纹，且两组定位螺纹的旋向相反，所述定位螺杆的两端均焊接有调节手轮，且调节手轮设置在支撑侧板的外侧，所述支撑侧板的底部关于其轴线前后对称卡接有两组支撑连接架，所述支撑连接架的侧壁上部设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿支撑侧板的侧壁，所述支撑连接架的底部开设有连接插孔。
[0006]优选的，所述定位滑块包括三角形块，所述三角形块的顶部焊接有与限位滑槽相配合的L型卡板，所述L型卡板的侧壁开设有与螺栓相配合的定位插孔，所述三角形块的侧壁开设有与限位滑杆或定位螺杆上的定位螺纹相配合的定位轴孔。
[0007]优选的，所述L型卡板能够在限位滑槽的内腔滑动，所述定位轴孔能够在限位滑杆的外壁滑动，以及定位轴孔的内腔设置有与定位螺杆上的定位螺纹相配合的内螺纹。
[0008]优选的，所述固定夹板的相对支撑底板方向的侧壁均匀设置有防滑纹，且固定夹板能够在支撑底板的顶部左右滑动。
[0009]优选的，所述支撑连接架包括U型架板，所述U型架板的顶部左右对称竖向焊接有限位挡板，且两组限位挡板之间的间距与支撑侧板的厚度相同，所述限位挡板的侧壁开设有与固定螺栓相配合的固定插孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将五金模具放置在支撑底板的顶部，通过调整固定夹板在支撑底板上的位置，使五金模具在两组固定夹板的作用下，夹紧固定在支撑底板的顶部，对于五金模具的固定以及拆卸较为方便，减少对产品加工效率的影响，同时由于支撑连接架为拱形结构，具有一定的弹性，减少因为冲击的振荡而造成固定在支撑底板上五金模具的损伤现象。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术仰视轴测图；
[0015]图3为本技术定位滑块结构示意图；
[0016]图4为本技术支撑连接架结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1-支撑底板，2-限位滑槽，3-定位滑块，31-三角形块，32-L型卡板，33-定位插孔，34-定位轴孔，4-固定夹板，41-防滑纹，5-支撑侧板，6-限位滑杆，7-定位螺杆，8-定位螺纹，9-调节手轮，10-支撑连接架，101-U型架板，102-限位挡板，103-固定插孔，11-固定螺栓，12-连接插孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种五金模具共用模架，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部横向均匀开设有三组限位滑槽2，限位滑槽2的内腔关于支撑底板1的轴线左右对称安装有定位滑块3，支撑底板1的顶部关于其轴线左右对称竖向设置有两组固定夹板4，且两组固定夹板4与定位滑块3之间通过螺栓固定连接，支撑底板1的底部左右两端均设置有支撑侧板5，两组支撑侧板5之间横向分别安装有两组限位滑杆6和定位螺杆7，且两组限位滑杆6关于定位螺杆7前后对称设置，两组限位滑杆6以及定位螺杆7均贯穿定位滑块3的底板，且定位螺杆7的两端分别贯穿两组支撑侧板5的中部，定位螺杆7的两端外
壁对称开设有定位螺纹8，且两组定位螺纹8的旋向相反，定位螺杆7的两端均焊接有调节手轮9，且调节手轮9设置在支撑侧板5的外侧，支撑侧板5的底部关于其轴线前后对称卡接有两组支撑连接架10，支撑连接架10的侧壁上部设置有固定螺栓11，且固定螺栓11贯穿支撑侧板5的侧壁，支撑连接架10的底部开设有连接插孔12。
[0021]其中，定位滑块3包括三角形块31，三角形块31的顶部焊接有与限位滑槽2相配合的L型卡板32，L型卡板32的侧壁开设有与螺栓相配合的定位插孔33，三角形块31的侧壁开设有与限位滑杆6或定位螺杆7上的定位螺纹8相配合的定位轴孔34，方便定位滑块3与固定夹板4、限位滑杆6以及定位螺杆7之间的固定安装，L型卡板32能够在限位滑槽2的内腔滑动，提高固定夹板4滑动的稳定性，定位轴孔34能够在限位滑杆6的外壁滑动，以及定位轴孔34的内腔设置有与定位螺杆7上的定位螺纹8相配合的内螺纹，方便调整定位滑块3在定位螺杆7上的位置，固定夹板4的相对支撑底板1方向的侧壁均匀设置有防滑纹41，且固定夹板4能够在支撑底板1的顶部左右滑动，提高固定夹板4与五金模具侧壁之间的摩擦力，减少通过固定夹板4固定时五金模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金模具共用模架，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部横向均匀开设有三组限位滑槽(2)，所述限位滑槽(2)的内腔关于支撑底板(1)的轴线左右对称安装有定位滑块(3)，所述支撑底板(1)的顶部关于其轴线左右对称竖向设置有两组固定夹板(4)，且两组固定夹板(4)与定位滑块(3)之间通过螺栓固定连接，所述支撑底板(1)的底部左右两端均设置有支撑侧板(5)，两组所述支撑侧板(5)之间横向分别安装有两组限位滑杆(6)和定位螺杆(7)，且两组限位滑杆(6)关于定位螺杆(7)前后对称设置，两组所述限位滑杆(6)以及定位螺杆(7)均贯穿定位滑块(3)的底板，且定位螺杆(7)的两端分别贯穿两组支撑侧板(5)的中部，所述定位螺杆(7)的两端外壁对称开设有定位螺纹(8)，且两组定位螺纹(8)的旋向相反，所述定位螺杆(7)的两端均焊接有调节手轮(9)，且调节手轮(9)设置在支撑侧板(5)的外侧，所述支撑侧板(5)的底部关于其轴线前后对称卡接有两组支撑连接架(10)，所述支撑连接架(10)的侧壁上部设置有固定螺栓(11)，且固定螺栓(11)贯穿支撑侧板(5)的侧壁，所述支撑连接架(10)的底部开设有连接插孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种五金...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹学才，
申请(专利权)人：苏州帝特斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：