一种折弯模条及折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯模条及折弯机，折弯模条包括三个模头和一个模头座，所述模头座的上、下边沿角上分别设有第一模头和第三模头，所述模头座上设置有位于第一模头、第三模头之间的第二模头，所述第一模头、第二模头、第三模头与模头座一体成型。本实用新型专利技术通过具有三模头的折弯模条，能够使折弯机对板料折弯多种迷宫槽的形状，一次性成型，减少折弯模条的更换，提高工作效率，柔性化高；同时该具有三模头的折弯模条能够在一个工位完成单独实现上、下模机构与板料大间隙时90度折弯。下模机构与板料大间隙时90度折弯。下模机构与板料大间隙时90度折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯模条及折弯机


[0001]本技术涉及一种折弯模条及折弯机，属于折弯设备


技术介绍

[0002]目前冰箱侧板以及冰箱顶板的迷宫槽一般通过辊轧机轧制的方式实现的，现有辊轧机存在以下缺点:(1)截面一旦确定下来后即不能更改；(2)在安装调试的时候非常的复杂，需要非常专业的安装调试人员；(3)不能够兼容厚度和材质差异太大的料片；(4)辊轧截面和理论设计有一些差异。针对上述问题，采用折弯机对冰箱侧板以及冰箱顶板进行折弯折成所需迷宫槽，但是需要多次更换折弯模条才能够折成所需迷宫槽，这样操作不便，生产效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种折弯模条及折弯机，能够使折弯机对板料折弯多种迷宫槽的形状，一次性成型，减少折弯模条的更换，提高工作效率，同时可以兼容多种产品截面在线生产，尺寸调整方便。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种折弯模条，所述折弯模条包括三个模头和一个模头座，所述模头座的上、下边沿角上分别设有第一模头和第三模头，所述模头座上设置有位于第一模头、第三模头之间的第二模头，所述第一模头、第二模头、第三模头与模头座一体成型。
[0005]优选地，所述第一模头沿垂直方向布置在模头座的上边沿角上，所述第二模头沿水平方向布置在第一模头的下方且位于模头座的上部，所述第三模头沿斜下方向布置在模头座的下边沿角上。
[0006]优选地，所述所述第三模头与水平方向呈45度夹角。
[0007]优选地，所述第一模头包括结构的上部和梯形结构的下部，所述第二模头为梯形结构，所述第三模头为长条形结构。
[0008]优选地，所述第一模头下部靠近第一模头的头部的侧面的延伸面与所述第二模头的上侧面相交且两者之间的夹角为120度，所述第二模头的下侧面开设有卧槽。
[0009]本技术还提供了一种折弯机，包括机架底板、安装在机架底板上的折弯模机构、下模机构和上模机构，折弯模机构包括能够在折弯模机构水平方向上移动的折弯模平移架和能够在折弯模机构竖直方向上移动的折弯模升降架，所述折弯模升降架上安装有如上所述的折弯模条，所述折弯模升降架包括折弯模模条安装板，所述折弯模升降架上安装有如上所述的折弯模条，如上所述的折弯模条的模头座安装在折弯模模条安装板的中间位置处。
[0010]本技术有益效果：通过具有三模头的折弯模条，能够使折弯机对板料折弯多种迷宫槽的形状，一次性成型，减少折弯模条的更换，提高工作效率，柔性化高；同时该具有三模头的折弯模条能够在一个工位完成单独实现上、下模机构与板料大间隙时90度折弯；
本技术可以兼容多种产品截面在线生产，尺寸调整方便。
附图说明
[0011]图1为本技术折弯模机构的结构示意图；
[0012]图2为本技术折弯模条的结构示意图；
[0013]图3为本技术折弯机的结构示意图；
[0014]图4为板料折弯成的部分迷宫槽形状。
[0015]图中：1、机架底板，2、折弯模机构，3、下模机构，4、上模机构，5、折弯模平移架，6、折弯模升降架，7、折弯模条，701、第一模头，702、第二模头，703、第三模头，704、模头座，705、卧槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种折弯模条，所述折弯模条7包括三个模头和一个模头座704，所述模头座704的上、下边沿角上分别设有第一模头701和第三模头703，所述模头座704上设置有位于第一模头701、第三模头703之间的第二模头702，所述第一模头701、第二模头702、第三模头703与模头座704一体成型。
[0018]进一步地，所述第一模头701沿垂直方向布置在模头座704的上边沿角上，所述第二模头702沿水平方向布置在第一模头701的下方且位于模头座704的上部，所述第三模头703沿斜下方向布置在模头座704的下边沿角上。
[0019]进一步地，所述所述第三模头703与水平方向呈45度夹角。
[0020]进一步地，所述第一模头701包括结构的上部和梯形结构的下部，所述第二模头702为梯形结构，所述第三模头703为长条形结构；具体而言，所述第一模头、第二模头、第三模头的头部均为圆弧状结构。
[0021]进一步地，所述第一模头701下部靠近第一模头701的头部的侧面的延伸面与所述第二模头702的上侧面相交且两者之间的夹角为120度，所述第二模头702的下侧面开设有卧槽705。
[0022]本技术还提供了一种折弯机，包括机架底板1、安装在机架底板1上的折弯模机构2、下模机构3和上模机构4，折弯模机构2包括能够在折弯模机构2水平方向上移动的折弯模平移架5和能够在折弯模机构2竖直方向上移动的折弯模升降架6，所述折弯模升降架6包括折弯模模条安装板，所述折弯模升降架6上安装有如上所述的折弯模条7；折弯模机构2、下模机构3和上模机构4为授权公告号为CN106424235B的中国专利技术专利中权利要求书中记载的技术特征：折弯模机构包括折弯模平移架、折弯模升降架；所述折弯模平移架安装在折弯模水平移动机构上，能够在水平方向上移动；所述折弯模升降架通过折弯模竖直移动机构安装在所述折弯模平移架上，能够在竖直方向上移动；所述折弯模升降架上安装有折弯模条所述下模机构设有第一下模条和第二下模条；第一下模条固定在下模架板第二下模
条通过第二下模条升降机构安装在下模架板上，使得第二下模条能够相对于第一下模条升降；上模机构设有第一上模条和第二上模条；第一上模条安装在上模升降架板的底端；第二上模条通过第二上模条升降机构安装在上模升降架板上，使得第二上模条能够相对于第一上模条升降；第一上模条位于第一下模条的正上方；第二上模条位于第二下模条的正上方，具体结构不做详细阐述；如上所述的折弯模条7的模头座704 安装在折弯模升降架6的折弯模模条安装板的中间位置处。
[0023]本技术中，带有三模头的折弯模条使的板料折弯时具有多种迷宫槽的形状，一次性成型。如图4所示，通过有三模头的折弯模条折弯成的部分迷宫槽的形状。
[0024]具体而言，先用第二模头702对板料向下进行折弯，折弯角度为90度，下模机构3、上模机构4配合，第三模头703对板料向下折进行弯，折弯角度为90度，板料折弯成如图4中a的形状。
[0025]具体而言，先用第三模头703对板料向下进行折弯，折弯角度为90度，下模机构3、上模机构4配合，第一模头701对板料向上90度折弯，接着第一模头701对板料向上模机构4靠近折弯，最后第二模头702对板料下压，板料折弯成如图4中b的形状。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯模条，其特征在于，折弯模条(7)包括三个模头和一个模头座(704)，所述模头座(704)的上、下边沿角上分别设有第一模头(701)和第三模头(703)，所述模头座(704)上设置有位于第一模头(701)、第三模头(703)之间的第二模头(702)，所述第一模头(701)、第二模头(702)、第三模头(703)与模头座(704)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种折弯模条，其特征在于，所述第一模头(701)沿垂直方向布置在模头座(704)的上边沿角上，所述第二模头(702)沿水平方向布置在第一模头(701)的下方且位于模头座(704)的上部，所述第三模头(703)沿斜下方向布置在模头座(704)的下边沿角上。3.根据权利要求2所述的一种折弯模条，其特征在于，所述第三模头(703)与水平方向呈45度夹角。4.根据权利要求1所述的一种折弯模条，其特征在于，所述第一模头(701)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳美，王文青，陈安伟，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：