一种金属成型冲压模制造技术

本发明专利技术属于金属成型技术领域，尤其是涉及一种金属成型冲压模，包括工作台和多个支撑柱，多个所述支撑柱均布连接在工作台的下端，所述工作台上端固定连接有多根竖直的支杆，且多根支杆的上端固定连接有同一块顶板，所述顶板的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端延伸至顶板的下侧并固定连接有水平的安装板，所述安装板的下端中央固定连接有顶模，所述顶模两侧的安装板下端均固定连接有弯折杆件。优点在于：本发明专利技术在冲压回复的过程中可以自动将加工后的底模进行释放，达到自动脱模的效果，另外该自动操作不需要借助外部驱动结构，能够配合冲压操作同步进行，并且结构之间具有很强的联动性。具有很强的联动性。具有很强的联动性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属成型冲压模


[0001]本专利技术涉及金属成型
，尤其涉及一种金属成型冲压模。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的金属冲压装置在冲压完成后脱模取料不方便，需要操作人员手动去拿取，并且通常是在顶模冲头下方取料，容易出现意外被顶模冲头砸伤的情况，取料安全性得不到保障，另外在加工前通常将模具置于底模内，由于模具与底模之间通常为刚性连接，容易出现磨损的情况，不利于底模的长期使用。
[0004]为此，我们提出一种金属成型冲压模来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属成型冲压模。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种金属成型冲压模，包括工作台和多个支撑柱，多个所述支撑柱均布连接在工作台的下端，所述工作台上端固定连接有多根竖直的支杆，且多根支杆的上端固定连接有同一块顶板，所述顶板的上端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端延伸至顶板的下侧并固定连接有水平的安装板，所述安装板的下端中央固定连接有顶模，所述顶模两侧的安装板下端均固定连接有弯折杆件；所述工作台的上端中央开设有上下连通的放置孔，所述放置孔两侧的工作台下端面上均固定连接有两个支撑块，且两个相对的支撑块之间滑动连接有同一块支撑板，所述支撑块内设置有与支撑板连接的弹性支撑机构，所述支撑板滑动连接在工作台的下端并对应设置在放置孔的下侧，且支撑板的下端连接有横向调节机构，所述放置孔内放置有与顶模对应的底模；所述放置孔两侧的工作台上端面均开设有两个上下连通的条形开口，所述条形开口前后两侧的工作台上端均固定连接有竖直的限位块，且两个限位块相对的侧壁上均开设有限位槽，两个所述限位块之间的条形开口上端滑动连接有梯形块，且梯形块的侧壁上固定连接有水平的移动块，所述移动块远离梯形块的一端与限位槽的内壁滑动连接，两个所述梯形块相对的侧壁上均设置有与底模连接的压紧机构，所述梯形块的上端开设有与弯折杆件对应的倾斜开口，且倾斜开口与条形开口连通设置，所述弯折杆件远离安装板的一端依次贯穿倾斜开口和条形开口并延伸至工作台的下侧，所述工作台的下侧设置有与两个弯折杆件连接的传动机构，所述传动机构与横向调节机构相连接。
[0007]在上述的金属成型冲压模中，所述弹性支撑机构包括开设在支撑块侧壁上的条形
槽，所述条形槽内固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套接有滑块，所述滑块与支撑板的侧壁固定连接，所述滑块与条形槽内壁之间的滑杆外侧套接有回复弹簧，所述回复弹簧的两端分别与滑块的侧壁和条形槽的内壁固定连接，且回复弹簧设置在远离支撑板的一侧。
[0008]在上述的金属成型冲压模中，所述弯折杆件包括倾斜部和竖直部，所述竖直部对应连接在倾斜部的下端，所述倾斜部与梯形块上端的倾斜开口内壁滑动连接，所述竖直部对应连接倾斜开口的下侧，且竖直部的下端延伸至条形开口的下侧，两个所述弯折杆件相对的侧壁上均布有多个齿牙，所述传动机构对应连接在齿牙的内侧。
[0009]在上述的金属成型冲压模中，所述传动机构包括与齿牙啮合连接的圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的轮轴上固定连接有第一转轴，所述工作台的下端面固定连接有两个与第一转轴对应的第一竖板，所述第一转轴远离圆柱齿轮的一端与第一竖板的侧壁转动连接，两根所述第一转轴与工作台下端面之间转动连接有两根第二转轴，且第二转轴与第一转轴垂直分布，所述工作台的下端面固定连接有与第二转轴两端对应的第二竖板，且第二转轴的两端与第二竖板的侧壁转动连接，所述第一转轴的外侧壁上固定套接有与第二转轴对应的第一斜齿轮，所述第二转轴的外侧壁上固定套接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，所述横向调节机构对应连接在第二转轴的外侧。
[0010]在上述的金属成型冲压模中，所述第二转轴的外侧壁上均布有两段旋向相反的螺纹，所述横向调节机构包括两个分别螺纹套接在第二转轴外侧的活动板，且两个活动板的侧壁上分别开设有与两段螺纹匹配的螺孔，两个所述活动板相对的侧壁上均固定连接有与第二转轴平行的连杆，所述连杆远离活动板的侧壁上固定连接有矩形块，所述支撑板的侧壁上固定连接有与活动板对应的U形件，且U形件的两个支脚与支撑板的侧壁固定连接，所述连杆贯穿U形件的槽口，且矩形块对应设置在两个U形件之间。
[0011]在上述的金属成型冲压模中，所述弯折部件的竖直端与倾斜开口内壁贴合时圆柱齿轮脱离与齿牙的连接，所述第二竖板的侧壁上开设有与第二转轴对应的转动槽，所述转动槽内设置有与第二转轴连接的转动块，且转动块的外侧壁上连接有用于回复转动的扭力弹簧。
[0012]在上述的金属成型冲压模中，所述滑块受回复弹簧移动距离长度与扭力弹簧作用于活动板移动的距离相同，所述矩形块的宽度值大于U形件槽口的宽度值。
[0013]在上述的金属成型冲压模中，所述压紧机构包括固定连接在梯形块侧壁上的梯形压紧板，所述梯形压紧板和底模相抵过程的位移与顶模和底模冲压过程的位移相同，所述梯形压紧板的侧壁上固定连接有与底模接触的防滑垫。
[0014]在上述的金属成型冲压模中，所述金属成型冲压模的工作原理为：1）操作人员可以将冲压使用的底模置于放置孔内，并且底模的下端与两个支撑板接触连接，而支撑板受到弹性支撑机构的作用能够对底模起到弹性的效果，减少底模出现损坏的情况，将需加工的模具置于底模内然后启动液压缸，安装板受到向下的作用力，带动两个弯折部件和顶模向下运动；2）在弯折部件移动的过程中，弯折部件的倾斜部作用与梯形块上，进而使得两个梯形块在限位块之间作横向的运动并带动梯形压紧块朝向底模运动，待顶模与底模连接后即实现两个梯形压紧块与底模的相抵，与此同时，弯折部件的竖直部侧壁上的齿牙会带动与其啮合的圆柱齿轮转动，进而带动第一转轴转动，在第一斜齿轮和第二斜齿轮的啮合传动下
使得第二转轴转动，从而带动两根第二转轴外侧的两个活动板作相对运动，并使得活动板侧壁上的连杆加强支撑板的支撑力，待顶模与底模之间连接后即完成冲压的操作；3）冲压完成后，液压缸进行收缩，安装板受到向上的作用力，带动两个弯折部件和顶模向上运动，弯折部件在向上移动的过程中，弯折部件的竖直端侧壁上的齿牙作反向运动并带动与其啮合的圆柱齿轮反向转动，进而使得第一转轴反转，并在第一斜齿轮和第二斜齿轮的传动下使得第二转轴反转，从而第二转轴外侧的两个活动板作相背运动，活动板侧壁上的连杆横向移动并使得矩形块拉动U形件作横向移动，使得两个支撑板同时相背运动，待支撑板脱离与底模的连接后，底模会自动落下，完成底模的卸料操作，并且在齿牙完全与圆柱齿轮脱离后，第二竖板内的扭力弹簧作用，使得第二转轴转动，进而使得两个活动板恢复至初始状态，与此同时，支撑板在弹性支撑机构的作用下也恢复至初始的位置。
[0015]与现有技术相比，本一种金属成型冲压模的优点在于：1、本专利技术在对金属进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属成型冲压模，包括工作台（1）和多个支撑柱（2），多个所述支撑柱（2）均布连接在工作台（1）的下端，所述工作台（1）上端固定连接有多根竖直的支杆（3），且多根支杆（3）的上端固定连接有同一块顶板（4），所述顶板（4）的上端固定连接有液压缸（5），其特征在于，所述液压缸（5）的活塞端延伸至顶板（4）的下侧并固定连接有水平的安装板（6），所述安装板（6）的下端中央固定连接有顶模（7），所述顶模（7）两侧的安装板（6）下端均固定连接有弯折杆件（8）；所述工作台（1）的上端中央开设有上下连通的放置孔，所述放置孔两侧的工作台（1）下端面上均固定连接有两个支撑块（9），且两个相对的支撑块（9）之间滑动连接有同一块支撑板（10），所述支撑块（9）内设置有与支撑板（10）连接的弹性支撑机构，所述支撑板（10）滑动连接在工作台（1）的下端并对应设置在放置孔的下侧，且支撑板（10）的下端连接有横向调节机构，所述放置孔内放置有与顶模（7）对应的底模（11）；所述放置孔两侧的工作台（1）上端面均开设有两个上下连通的条形开口（12），所述条形开口（12）前后两侧的工作台（1）上端均固定连接有竖直的限位块（13），且两个限位块（13）相对的侧壁上均开设有限位槽，两个所述限位块（13）之间的条形开口（12）上端滑动连接有梯形块（14），且梯形块（14）的侧壁上固定连接有水平的移动块（15），所述移动块（15）远离梯形块（14）的一端与限位槽的内壁滑动连接，两个所述梯形块（14）相对的侧壁上均设置有与底模（11）连接的压紧机构，所述梯形块（14）的上端开设有与弯折杆件（8）对应的倾斜开口，且倾斜开口与条形开口（12）连通设置，所述弯折杆件（8）远离安装板（6）的一端依次贯穿倾斜开口和条形开口（12）并延伸至工作台（1）的下侧，所述工作台（1）的下侧设置有与两个弯折杆件（8）连接的传动机构，所述传动机构与横向调节机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种金属成型冲压模，其特征在于，所述弹性支撑机构包括开设在支撑块（9）侧壁上的条形槽，所述条形槽内固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的外侧滑动套接有滑块（17），所述滑块（17）与支撑板（10）的侧壁固定连接，所述滑块（17）与条形槽内壁之间的滑杆（16）外侧套接有回复弹簧（18），所述回复弹簧（18）的两端分别与滑块（17）的侧壁和条形槽的内壁固定连接，且回复弹簧（18）设置在远离支撑板（10）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种金属成型冲压模，其特征在于，所述弯折杆件（8）包括倾斜部和竖直部，所述竖直部对应连接在倾斜部的下端，所述倾斜部与梯形块（14）上端的倾斜开口内壁滑动连接，所述竖直部对应连接倾斜开口的下侧，且竖直部的下端延伸至条形开口（12）的下侧，两个所述弯折杆件（8）相对的侧壁上均布有多个齿牙（19），所述传动机构对应连接在齿牙（19）的内侧。4.根据权利要求3所述的一种金属成型冲压模，其特征在于，所述传动机构包括与齿牙（19）啮合连接的圆柱齿轮（20），所述圆柱齿轮（20）的轮轴上固定连接有第一转轴（21），所述工作台（1）的下端面固定连接有两个与第一转轴（21）对应的第一竖板（22），所述第一转轴（21）远离圆柱齿轮（20）的一端与第一竖板（22）的侧壁转动连接，两根所述第一转轴（21）与工作台（1）下端面之间转动连接有两根第二转轴（23），且第二转轴（23）与第一转轴（21）垂直分布，所述工作台（1）的下端面固定连接有与第二转轴（23）两端对应的第二竖板（24），且第二转轴（23）的两端与第二竖板（24）的侧壁转动连接，所述第一转轴（21）的外侧壁上固定套接有与第二转轴（23）对应的第一斜齿轮（25），所述第二转轴（23）的外侧壁上固定套接有与第一斜齿轮（25）啮合的第二斜齿轮（26），所述横向调节机构对应连接在第二转轴（23）
的外侧。5.根据权利要求4所述的一种金属成型冲压模，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高二军，李臣红，
申请(专利权)人：高二军，
类型：发明
国别省市：