墙模加固压板和墙模加固体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墙模加固压板和墙模加固体系，压板呈勾型压板结构，包括形成一体的支腿部和施压部，施压部上设有靠近支腿部的螺杆穿设孔，支腿部和施压部二者中至少一个上形成有加强筋，且支腿部的末端形成有支撑平台。加固体系由多个横杠形成模板背楞加固框；横杠由穿墙拉杆螺栓通过加固螺母和前述墙模加固压板压紧固定。本实用新型专利技术的有益效果是，加固压板结构简单，压板坯件可焊接或铸造形成；用于搭设加固体系时，可有效节省用工量，提高搭设效率，降低搭设成本。加固体系具有前述压板相同的技术效果。压板相同的技术效果。压板相同的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
墙模加固压板和墙模加固体系


[0001]本技术涉及一种模板加固结构，特别涉及一种墙模加固压板和墙模加固体系。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，需要采用模板架设构造柱或墙用模腔，模板通过竖向背楞由加固框构成的加固体系箍紧固定。为满足现代施工要求，加固框不仅需要具有足够强度以提供安全保障，同时，还应当方便拆装，以便重复使用周转和提高搭设效率，从而降低施工成本。现有技术中，多采用双圆管加山型卡加固，该结构连接稳定性差，且操作费时，劳动强度大。本申请人曾对此进行了改进，主要采用C型轻钢型材、矩形管材或高强度的轻质方料作为横杠，通过穿墙螺栓、压板和螺母形成对模板的箍紧固定。现有加固体系的穿墙螺栓都是从横杠中穿出，搭设时只能先挂横杠再搭压板，挂横杠需要多人抬起才能挂上，导致用工量大，搭设效率低，搭设成本高。为此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的第一目的就是针对现有技术中横杆搭设需要多人抬起的不足，提供一种墙模加固压板，该加固压板采用勾型结构，以在穿设在穿墙螺钉上后，依靠支腿部形成临时固定的基本稳定状态，压板在穿墙螺栓上方形成开放空间，以借助多个穿墙螺栓形成临时支撑结构，压板在非紧固状态下，可防止横杠向外滑落，然后紧固压板即可。可单人或两人操作，节省用工量，提高搭设效率，降低搭设成本。本技术的第二目的是提供一种具有前述墙模加固压板的模板加固体系，以提高效率，降低施工成本。
[0004]为实现第一目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种墙模加固压板，呈勾型压板结构，包括形成一体的支腿部和施压部，施压部上设有靠近支腿部的螺杆穿设孔，支腿部和施压部二者中至少一个上形成有加强筋，且支腿部的末端形成有支撑平台。
[0006]采用前述技术方案的本技术，通过将压板设置成勾型结构，以在将其穿设在穿墙螺钉上后，依靠支腿部形成临时固定的基本稳定状态，压板在穿墙螺栓上方形成开放空间，以借助多个穿墙螺栓形成临时支撑结构，压板在非紧固状态下，可防止横杠向外滑落，然后紧固压板即可。这样，无需多人抬举横杠并将穿墙螺栓从横杠中穿过，可单人举起或两人抬起后放在多个穿墙螺栓上，由螺栓形成对横杠的支撑。可有效节省用工量，提高搭设效率，降低搭设成本。其中，压板的坯件可焊接或铸造形成；支腿部和施压部二者中至少一个上形成有加强筋，可在有效提高压板强度的基础上减少材料消耗，且支腿部的末端形成有支撑平台可提高压板的稳固性，并降低压板对支撑支腿部的构件压伤的隐患，提高使用安全性。
[0007]优选的，所述施压部的远端形成有回钩。回钩可有效限制横杠翻转，利于后续压紧固定。
[0008]优选的，所述支腿部的内外两侧均设有所述加强筋。进一步提高支腿部的支撑强度，减少材料消耗。
[0009]优选的，所述支撑平台两侧突出有卡爪。以利用卡爪形成与支撑支腿部的构件之间的位置限定，进一步提高稳固性。
[0010]优选的，所述施压部上设有两条沿两侧边缘分布的所述加强筋。进一步提高施压部的强度，减少材料消耗。
[0011]为实现第二目的，本技术采用如下技术方案。
[0012]一种墙模加固体系，由多个横杠形成模板背楞加固框；所述横杠由穿墙拉杆螺栓通过加固螺母和实现第一专利技术目的的墙模加固压板压紧固定。
[0013]采用前述技术方案的本技术，由于压板采用勾型结构，在将其穿设在穿墙螺钉上后，依靠支腿部形成临时固定的基本稳定状态，压板在穿墙螺栓上方形成开放空间，以借助多个穿墙螺栓形成临时支撑结构，压板在非紧固状态下，可防止横杠向外滑落，然后紧固压板即可。这样，无需多人抬举横杠并将穿墙螺栓从横杠中穿过，可单人举起或两人抬起后放在多个穿墙螺栓上，由螺栓形成对横杠的支撑。可有效节省用工量，提高施工效率，降低施工成本。
[0014]优选的，所述穿墙拉杆螺栓螺合在穿墙管上，所述穿墙管包括用于与穿墙拉杆螺栓螺合的金属螺纹管，金属螺纹管外周通过注塑形成有锥形的塑料管套，塑料管套外部呈圆锥状，塑料管套长度上的一部分对所述金属螺纹管形成包裹，另一部分悬出金属螺纹管端部并具有穿过穿墙拉杆螺栓的管孔；塑料管套的小端设有锥形的垫套，垫套和塑料管套的锥度小头相抵接。以将整体结构的穿墙螺栓形成分体结构，并利用注塑工艺使套管形成具有金属内芯的实体结构，以降低拆除过程中的破损隐患，提高重复利用率，降低施工成本；同时，垫套的设置增大了穿墙管小端的密封面，可有效防止小端处泄漏水泥浆。
[0015]进一步优选的，还包括承载纵杠，承载纵杠设在模板的两相邻背楞之间；所述穿墙拉杆螺栓由所述承载纵杠穿出。以方便利用相对模板背楞的强度更好的横杠型材制作后杠，提高加固体系的牢固性，并减少对模板背楞的压伤隐患，延长模板使用寿命，进一步降低施工成本。
[0016]更进一步优选的，所述横杠由C型轻钢型材制成；在墙面的阴角处设有连接两相互垂直横杠的内插型阴角连接构件，该内插型阴角连接构件与对应横杠之间采用第一插销与锁片相结合的楔形锁紧方式与横杠固定连接；所述内插型阴角连接构件呈T字形或L形，内插型阴角连接构件的一边侧面上固定连接有螺柱，内插型阴角连接构件与对应横杠之间还通过螺柱、锁紧压板和锁紧螺母形成螺纹锁紧式固定连接。以在采用C型轻钢型材制作横杠的体系中，加强横杠之间的连接牢固性，提高加固体系的稳定性和可靠性，以及施工安全性。其中，C型轻钢型材可采用铝合金材质或钢材；T字形由L形的一边在另一边的背部延伸形成，该延伸段构成压迫对应木模竖向背楞的压舌，以使阴角处相互垂直邻接的两块模板形成更加紧密的接触。
[0017]更进一步优选的，所述横杠由矩形管材或方料制成；在墙面的阴角处设有连接两相互垂直横杠的外包型阴角连接构件，该外包型阴角连接构件的主体呈角铁形，主体的两侧形成有沿两个直角边分布并垂直向外延伸的包边，外包型阴角连接构件与对应横杠之间采用第一插销与锁片相结合的楔形锁紧方式通过包边与横杠固定连接，并在主体的至少一
个直角边上穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿入横杠内部的里端上一体形成或固定连接有套环，套环套设在第二插销上，第二插销与第一插销结构相同，且仅穿设在横杠上，锁紧螺栓外端设有锁紧螺母，以通过第二插销将外包型阴角连接构件与对应横杠形成固定连接。以在采用矩形管材或方料制成制作横杠的体系中，加强横杠之间的连接牢固性，提高加固体系的稳定性和可靠性，以及施工安全性。其中，矩形管材可采用铝合金材质或钢材；方料可采用竹方或木方。其中，外包型阴角连接构件上一个直角边的包边在另直角一边的背部延伸，以形成压迫对应木模竖向背楞的压舌，以使阴角处相互垂直邻接的两块模板形成更加紧密的接触。
[0018]本技术的有益效果是，加固压板结构简单，压板坯件可焊接或铸造形成；用于搭设加固体系时，可有效节省用工量，提高搭设效率，降低搭设成本。加固体系具有前述压板相同的技术效果。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1的压板的结构示意轴测图。
[0020]图2是本技术实施例1的压板的结构示意主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙模加固压板，其特征在于，呈勾型压板结构，包括形成一体的支腿部（1a）和施压部（1b），施压部（1b）上设有靠近支腿部（1a）的螺杆穿设孔（1c），支腿部（1a）和施压部（1b）二者中至少一个上形成有加强筋（1d），且支腿部（1a）的末端形成有支撑平台（1e）。2.根据权利要求1所述的墙模加固压板，其特征在于，所述施压部（1b）的远端形成有回钩（1f）。3.根据权利要求1所述的墙模加固压板，其特征在于，所述支腿部（1a）的内外两侧均设有所述加强筋（1d）。4.根据权利要求1所述的墙模加固压板，其特征在于，所述支撑平台（1e）两侧突出有卡爪（1g）。5.根据权利要求1～4中任意一项所述的墙模加固压板，其特征在于，所述施压部（1b）上设有两条沿两侧边缘分布的所述加强筋（1d）。6.一种墙模加固体系，由多个横杠（2）形成模板背楞加固框；其特征在于，所述横杠（2）由穿墙拉杆螺栓（3）通过加固螺母（13）和权利要求1～5中任意一项所述墙模加固压板（1）压紧固定。7.根据权利要求6所述的墙模加固体系，其特征在于，所述穿墙拉杆螺栓（3）螺合在穿墙管上，所述穿墙管包括用于与穿墙拉杆螺栓（3）螺合的金属螺纹管（4），金属螺纹管（4）外周通过注塑形成有锥形的塑料管套（5），塑料管套（5）外部呈圆锥状，塑料管套（5）长度上的一部分对所述金属螺纹管（4）形成包裹，另一部分悬出金属螺纹管（4）端部并具有穿过穿墙拉杆螺栓（3）的管孔；塑料管套（5）的小端设有锥形的垫套（6），垫套（6）和塑料管套（5）的锥度小头相抵接。8.根据权利要求7所述的墙模加固体系，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健华，蔡庸刚，
申请(专利权)人：泰博混凝土模板与支撑陕西有限公司，
类型：新型
国别省市：