模板连接结构制造技术

技术编号:27117451 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-25 19:22
一种模板连接结构,包括并排设置的第一模板、两个连接件、固定件以及第二模板。所述第一模板包括模板本体以及固定板,所述固定板连接所述模板本体;所述连接件设置于每相邻的两个所述第一模板之间,每一所述连接件包括连接板以及支撑板,所述连接板朝向所述固定板设置,所述支撑板连接所述连接板;所述固定件用于固定所述固定板以及朝向所述固定板设置的所述连接板,从而固定所述第一模板以及所述连接件,两个所述连接件的所述支撑板形成支撑面;所述第二模板位于每相邻的两个所述第一模板之间且位于所述支撑面一侧,所述第二模板远离所述支撑面的表面与所述模板本体平齐。所述支撑面的表面与所述模板本体平齐。所述支撑面的表面与所述模板本体平齐。

【技术实现步骤摘要】
模板连接结构


[0001]本申请设计建筑施工领域,尤其涉及一种模板连接结构。

技术介绍

[0002]铝模板具有施工效率高、成型质量好、质量轻等优点,因此常常用于建筑施工领域中。
[0003]但是铝模板只适用于标准层,在安装时不能够随意更改铝模板的结构,不能像木模板一样进行随意切割。因此,对于结构变化较大的非标准层,目前多采用木模板进行施工,或者铝模板与木模板结合施工。
[0004]现有的铝模板与木模板的连接方式效率低、连接质量差,且铝模板与木模板的连接处容易出现错层,导致混凝土成型质量差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,有必要提供一种连接效率高、连接质量好且平整的模板连接结构。
[0006]一种模板连接结构,包括并排设置的第一模板、两个连接件、固定件以及第二模板。所述第一模板包括模板本体以及固定板,所述固定板连接所述模板本体;所述连接件设置于每相邻的两个所述第一模板之间,每一所述连接件包括连接板以及支撑板,所述连接板朝向所述固定板设置,所述支撑板连接所述连接板;所述固定件用于固定所述固定板以及朝向所述固定板设置的所述连接板,从而固定所述第一模板以及所述连接件,两个所述连接件的所述支撑板形成支撑面;所述第二模板位于每相邻的两个所述第一模板之间且位于所述支撑面一侧,所述第二模板远离所述支撑面的表面与所述模板本体平齐。
[0007]进一步地,所述支撑板位于所述连接板和所述第二模板之间,所述第二模板与所述支撑板贴合。
[0008]进一步地,两个所述第一模板之间的距离等于所述第二模板的宽度;所述支撑板与所述模板本体的距离等于所述第二模板的高度。
[0009]进一步地,所述连接板位于所述支撑板和所述第二模板之间,使所述支撑面和所述第二模板之间共同形成一收容空间,所述模板连接结构还包括木方,所述木方设置于所述收容空间中。
[0010]进一步地,两个所述第一模板之间的距离等于所述第二模板的长度,两个所述连接板之间的距离大于或等于所述木方的长度,所述连接板与所述模板本体的距离等于所述第二模板和所述木方的高度之和。
[0011]进一步地,所述固定板上设置有第一安装孔,所述连接板设置有第二安装孔,所述模板连接结构还包括用于穿过所述第一安装孔和第二安装孔的固定件,从而固定所述固定板以及所述连接板。
[0012]进一步地,所述支撑板与所述连接板垂直设置。
[0013]进一步地,所述模板本体与所述固定板垂直设置。
[0014]进一步地,所述固定板朝向所述连接板的一侧设置有凹陷,所述连接件上设置有凸起,所述凸起容置于所述凹陷中。
[0015]进一步地,所述第一模板为铝模板、钢模板以及塑料模板中的一种;所述第二模板为木模板以及竹模板中的一种。
[0016]本申请提供的模板连接结构,通过在相邻的第一模板之间设置连接件,并采用固定件将第一模板以及连接件固定,然后在相邻两个第一模板之间放置尺寸可任意加工的第二模板,使得第二模板能够适用于不同尺寸以及不同安装距离的第一模板,连接效率高,连接质量好,同时所述模板连接结构具有平整的平面。
附图说明
[0017]图1为本申请一实施例提供的模板连接结构的整体结构示意图。
[0018]图2为本申请一实施例提供的模板连接结构另一角度的整体结构示意图。
[0019]图3为图1所示的第一模板的整体结构示意图。
[0020]图4为图1所示的连接件的整体结构示意图。
[0021]图5为图1沿V-V剖面线方向的截面示意图。
[0022]图6为图5所示的第一模板、连接件以及固定件的截面放大示意图。
[0023]图7为本申请另一实施例提供的模板连接结构的整体结构示意图。
[0024]图8为本申请另一实施例提供的模板连接结构另一角度的整体结构示意图。
[0025]图9为图7沿IX-IX剖面线方向的截面示意图。
[0026]图10为图9所示的第一模板、连接件以及固定件的截面放大示意图。
[0027]主要元件符号说明
[0028][0029][0030]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
[0032]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的

技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的所有的和任意的组合。
[0033]在本申请的各实施例中,为了便于描述而非限制本申请,本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语“连接”并非限定于物理的或者机械的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“上方”、“下方”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
[0034]请参阅图1以及图2,本申请实施例提供一种模板连接结构100,所述模板连接结构100用于在浇筑混凝土的过程中,所述混凝土形成平整的表面。所述模板连接结构100包括至少两个第一模板10、至少两个连接件20、至少两个固定件30以及第二模板40。
[0035]所述第一模板10通常为标准件,即在施工过程中,第一模板10的尺寸不易改变。所述第一模板10可以选自包括铝模板、钢模板以及塑料模板中的至少一种。在本实施方式中,所述第一模板10为铝模板。
[0036]请参阅图3,所述第一模板10包括模板本体12以及固定板14,所述固定板14连接所述模板本体12,所述固定板14与所述模板本体12的夹角为90
°
,即所述固定板14垂直于所述模板本体12。
[0037]其中,在同一实施例中,所述第一模板10的数量至少为两个。在本实施例中,所述第一模板10的数量为两个,两个所述第一模板10并排设置。
[0038]所述固定板14的数量为一个或多个。在本实施方式中,所述固定板14的数量为两个。
[0039]具体地,所述模板本体12为长方形,所述模板本体12包括第一表面122以及第二表面124,两个所述固定板14均位于所述模板本体12的第二表面124且分别垂直于所述模板本体12相对的两边缘。
[0040]所述固定板14上设置有多个第一安装孔142,所述第一安装孔142用于安装所述固定件30。
[0041]进一步地,所述固定板14远本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模板连接结构,其特征在于,所述模板连接结构包括:并排设置的第一模板,所述第一模板包括模板本体以及固定板,所述固定板连接所述模板本体;两个连接件,设置于每相邻的两个所述第一模板之间,每一所述连接件包括连接板以及支撑板,所述连接板朝向所述固定板设置,所述支撑板连接所述连接板;固定件,所述固定件用于固定所述固定板以及朝向所述固定板设置的所述连接板,从而固定所述第一模板以及所述连接件,两个所述连接件的所述支撑板形成支撑面;以及第二模板,所述第二模板位于每相邻的两个所述第一模板之间且位于所述支撑面一侧,所述第二模板远离所述支撑面的表面与所述模板本体平齐。2.根据权利要求1所述的模板连接结构,其特征在于,所述支撑板位于所述连接板和所述第二模板之间,所述第二模板与所述支撑板贴合。3.根据权利要求2所述的模板连接结构,其特征在于,两个所述第一模板之间的距离等于所述第二模板的宽度;所述支撑板与所述模板本体的距离等于所述第二模板的高度。4.根据权利要求1所述的模板连接结构,其特征在于,所述连接板位于所述支撑板和所述第二模板之间,使所述支撑面和所述第二模板之间共同...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭珣李坚
申请(专利权)人:晟通科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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