本实用新型专利技术公开了一种装配式建筑模板固定装置，涉及到建筑模板领域，包括底板和固定块，其中底板顶端中部固定设置有固定块，固定块内部开设有第一空腔，第一空腔内部设置有转杆，转杆底端插入第一空腔底端内壁中部，转杆顶端贯穿第一空腔顶端内壁中部并延伸至固定块顶部，转杆的底端与转杆外侧壁中部分别通过轴承与第一空腔内壁转动连接，转杆顶端中部开设有滑槽。本实用新型专利技术通过转杆能够转动，带动滑杆和安装板转动，从而调节固定在固定槽内部的模板的角度，同时通过转动驱动杆，通过第一锥型齿轮与第二锥型齿轮带动第一螺纹杆转动，使滑杆在滑槽内部上下移动，从而实现调节安装板的高度，有利于提高固定装置的实用性。有利于提高固定装置的实用性。有利于提高固定装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑模板固定装置
[0001]本技术涉及建筑模板领域，特别涉及一种装配式建筑模板固定装置。
技术介绍
[0002]模板工程指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，其中，接触混凝土并控制预定尺寸，形状、位置的构造部分称为模板，支持和固定模板的杆件、桁架、联结件、金属附件、工作便桥等构成支承体系，对于滑动模板，自升模板则增设提升动力以及提升架、平台等构成，模板工程在混凝土施工中是一种临时结构。
[0003]在施工时，需要为模板底部提供支撑，为模板提供固定，但现有的模板支撑杆长度不能调节，需要使用垫块来垫高支撑杆，容易引发垫块滑落，支撑杆倾倒而造成危险，同时固定后的模板不能够调节角度，使用时不方便。
[0004]因此，专利技术一种装配式建筑模板固定装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种装配式建筑模板固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑模板固定装置，包括底板和固定块，其中底板顶端中部固定设置有固定块，所述固定块内部开设有第一空腔，所述第一空腔内部设置有转杆，所述转杆底端插入第一空腔底端内壁中部，所述转杆顶端贯穿第一空腔顶端内壁中部并延伸至固定块顶部，所述转杆的底端与转杆外侧壁中部分别通过轴承与第一空腔内壁转动连接，所述转杆顶端中部开设有滑槽，所述转杆内部开设有第二空腔，且第二空腔位于滑槽底部，所述滑槽内部活动设置有与滑槽相适配的滑杆，且滑杆的顶端延伸至滑槽顶部，所述滑杆的底端中部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部设置有与第一螺纹槽相适配的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端贯穿滑槽底端内壁中部与第二空腔顶端内壁中部，并延伸至第二空腔内部，所述第一螺纹杆底端固定设置有第一锥型齿轮，所述第二空腔内部设置有驱动杆，且驱动杆的一端贯穿第二空腔一侧内壁转杆一侧，所述驱动杆通过轴承与第二空腔一侧内壁转动连接，所述驱动杆位于第二空腔内部的一端固定设置有与第一锥型齿轮相适配的第二锥型齿轮。
[0007]优选的，所述固定块顶端宽度小于固定块底端宽度，所述驱动杆位于固定块一侧的一端固定设置有第二拧板。
[0008]优选的，所述滑槽两侧内壁中部均开设有第二限位槽，所述滑杆两侧底端均固定设置有与第二限位槽相适配的第二限位块。
[0009]优选的，所述第一空腔底端两侧均设置有滑动块，所述滑动块远离转杆的一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端插入滑动块一侧中部，且第二螺纹杆的一端通过轴承与滑动块转动连接。
[0010]优选的，所述第一空腔两侧内壁底端均开设有第一限位块，所述第二螺纹杆远离
滑动块的一端贯穿第一限位块，并延伸至固定块一侧，且第二螺纹杆与第一限位块内壁螺纹连接，所述第二螺纹杆远离滑动块的一端固定设置有第一拧板。
[0011]优选的，所述转杆外侧壁底端固定设置有多个呈环形阵列分布的阻尼条，所述滑动块靠近转杆的一侧呈弧形设置，所述滑动块靠近转杆的一侧固定设置有阻尼层。
[0012]优选的，所述第一空腔底端两侧均开设有与滑动块对应的第一限位槽，所述滑动块底端一侧固定设置有与第一限位槽相适配的第一限位块。
[0013]优选的，所述滑杆顶端固定设置有安装板，所述安装板顶端中部贯穿开设有固定槽。
[0014]优选的，所述底板两端均贯穿开设有通槽，所述通槽内部贯穿设置有固定桩。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过转杆能够转动，带动滑杆和安装板转动，从而调节固定在固定槽内部的模板的角度，同时通过转动驱动杆，通过第一锥型齿轮与第二锥型齿轮带动第一螺纹杆转动，使滑杆在滑槽内部上下移动，从而实现调节安装板的高度，有利于提高固定装置的实用性；
[0017]2、本技术通过第二螺纹杆转动，使滑动块向转杆移动，直至滑动块一侧与转杆外侧壁紧密贴合，从而固定转杆，有利于防止在使用时，转杆发生相对转动；通过阻尼层与阻尼条的设置，能够增加摩擦力，有利于防止转杆转动。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的图1的部分放大结构示意图。
[0020]图3为本技术的图1的A处结构示意图。
[0021]图4为本技术的图1的部分剖视图结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、固定块；3、第一空腔；4、转杆；5、滑槽；6、滑杆；7、第一螺纹槽；8、第二空腔；9、第一螺纹杆；10、第一锥型齿轮；11、驱动杆；12、第二锥型齿轮；13、安装板；14、固定槽；15、阻尼条；16、滑动块；17、第二螺纹杆；18、第一拧板；19、第二拧板；20、阻尼层；21、第一限位槽；22、第一限位块；23、通槽；24、固定桩；25、第二限位槽；26、第二限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1-4所示的一种装配式建筑模板固定装置，包括底板1和固定块2，其中底板1顶端中部固定设置有固定块2，固定块2顶端宽度小于固定块2底端宽度。
[0025]固定块2内部开设有第一空腔3，第一空腔3内部设置有转杆4，转杆4底端插入第一空腔3底端内壁中部，转杆4顶端贯穿第一空腔3顶端内壁中部并延伸至固定块2顶部，转杆4的底端与转杆4外侧壁中部分别通过轴承与第一空腔3内壁转动连接，转杆4顶端中部开设有滑槽5，转杆4内部开设有第二空腔8，且第二空腔8位于滑槽5底部，滑槽5内部活动设置有
与滑槽5相适配的滑杆6，且滑杆6的顶端延伸至滑槽5顶部，滑杆6的底端中部开设有第一螺纹槽7，第一螺纹槽7内部设置有与第一螺纹槽7相适配的第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的底端贯穿滑槽5底端内壁中部与第二空腔8顶端内壁中部，并延伸至第二空腔8内部，第一螺纹杆9底端固定设置有第一锥型齿轮10，第二空腔8内部设置有驱动杆11，且驱动杆11的一端贯穿第二空腔8一侧内壁转杆4一侧，驱动杆11通过轴承与第二空腔8一侧内壁转动连接，驱动杆11位于第二空腔8内部的一端固定设置有与第一锥型齿轮10相适配的第二锥型齿轮12，第一锥型齿轮10与第二锥型齿轮12的设置，具有换向的作用，驱动杆11位于固定块2一侧的一端固定设置有第二拧板19，通过转杆4能够转动，带动滑杆6和安装板13转动，从而调节固定在固定槽14内部的模板的角度，同时通过第二拧板19转动驱动杆11，通过第一锥型齿轮10与第二锥型齿轮12带动第一螺纹杆9转动，使滑杆6在滑槽5内部上下移动，从而实现调节安装板13的高度，有利于提高固定装置的实用性。
[0026]进一步的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑模板固定装置，包括底板(1)和固定块(2)，其中底板(1)顶端中部固定设置有固定块(2)，其特征在于：所述固定块(2)内部开设有第一空腔(3)，所述第一空腔(3)内部设置有转杆(4)，所述转杆(4)底端插入第一空腔(3)底端内壁中部，所述转杆(4)顶端贯穿第一空腔(3)顶端内壁中部并延伸至固定块(2)顶部，所述转杆(4)的底端与转杆(4)外侧壁中部分别通过轴承与第一空腔(3)内壁转动连接，所述转杆(4)顶端中部开设有滑槽(5)，所述转杆(4)内部开设有第二空腔(8)，且第二空腔(8)位于滑槽(5)底部，所述滑槽(5)内部活动设置有与滑槽(5)相适配的滑杆(6)，且滑杆(6)的顶端延伸至滑槽(5)顶部，所述滑杆(6)的底端中部开设有第一螺纹槽(7)，所述第一螺纹槽(7)内部设置有与第一螺纹槽(7)相适配的第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的底端贯穿滑槽(5)底端内壁中部与第二空腔(8)顶端内壁中部，并延伸至第二空腔(8)内部，所述第一螺纹杆(9)底端固定设置有第一锥型齿轮(10)，所述第二空腔(8)内部设置有驱动杆(11)，且驱动杆(11)的一端贯穿第二空腔(8)一侧内壁转杆(4)一侧，所述驱动杆(11)通过轴承与第二空腔(8)一侧内壁转动连接，所述驱动杆(11)位于第二空腔(8)内部的一端固定设置有与第一锥型齿轮(10)相适配的第二锥型齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑模板固定装置，其特征在于：所述固定块(2)顶端宽度小于固定块(2)底端宽度，所述驱动杆(11)位于固定块(2)一侧的一端固定设置有第二拧板(19)。3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑模板固定装置，其特征在于：所述滑槽(5)两侧内壁中部均开设有第二限位槽(25)，所述滑杆(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林瀚，
申请(专利权)人：中工铁建绿色建筑科技海南自贸区有限公司，
类型：新型
国别省市：
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