方通扣制造技术

一种方通扣包括主板以及插片。主板包括托板部、第一挡板部以及第二挡板部，第一挡板部连接托板部，第一挡板部设置有第一开口；第二挡板部连接托板部，托板部位于第一挡板部以及第二挡板部之间，第二挡板部设置有对应第一开口的第二开口；插片用于插入第一开口及第二开口，插片的一侧具有相互连接的第一边以及第二边，插片的另一侧具有第三边，第一边与第三边平行设置，当插片插入第一开口以及第二开口时，第一边和第三边穿设于第一开口，第二边穿设于第二开口，第二边与第二开口临近第二边的一端点接触，第三边与第一开口临近第三边的一端点接触，第一边与第一挡板部形成用于一收容空间。空间。空间。

【技术实现步骤摘要】
方通扣


[0001]本申请涉及建筑模板施工领域，尤其涉及一种方通扣。

技术介绍

[0002]拉片体系模板(例如铝模板)在安装时，通常需要借助方通压平墙身铝模板，以保证浇筑的墙的平整度。
[0003]现有方通扣通过销钉与模板固定相连，方通扣通常包括主板和插片。主板上设有连接钉，同时插片上设有圆弧槽。操作时，方通扣的主板紧贴铝模板边肋，通过主板上的连接钉与插片上的圆弧槽构成运动副，通过打紧插片，使插片压紧方通，从而紧固相邻的两块铝模板以及方通。
[0004]然而，插片上的圆弧槽易磨损，造成插片的运动轨迹将发生较大变化，使方通扣不能继续卡紧方通，且使方通扣使用寿命变短。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种能够有效避免插片因破损而导致使用寿命变短的方通扣，以解决上述问题。
[0006]一种方通扣，所述方通扣包括主板以及插片。所述主板包括托板部、第一挡板部以及第二挡板部，所述第一挡板部连接所述托板部，所述第一挡板部设置有第一开口；所述第二挡板部连接所述托板部，所述托板部位于所述第一挡板部以及所述第二挡板部之间，所述第二挡板部设置有对应所述第一开口的第二开口；所述插片用于插入所述第一开口以及所述第二开口，所述插片的一侧具有相互连接的第一边以及第二边，所述插片的另一侧具有第三边，所述第一边与所述第三边平行设置，当所述插片插入所述第一开口以及所述第二开口时，所述第一边和所述第三边穿设于所述第一开口，所述第二边穿设于所述第二开口，所述第二边与所述第二开口临近所述第二边的一端点接触，所述第三边与所述第一开口临近所述第三边的一端点接触，所述第一边与所述第一挡板部形成用于一收容空间。
[0007]进一步地，所述第一边以及第二边之间的夹角为钝角。
[0008]进一步地，所述第一开口沿所述主板的延伸方向具有第一点A和第二点B，所述第二开口沿所述主板的延伸方向具有第三点C；当所述插片插入所述第一开口以及所述第二开口时，所述第一点A临近所述第三边，所述第二点B临近所述第一边，所述第三点C临近所述二边；其中，所述第三点C在所述第一开口所在平面上的投影位于所述第一点A以及所述第二点B之间。
[0009]进一步地，所述插片具有一平板区，所述平板区包括所述第一边、所述第二边以及所述第三边，所述平板区包括相对设置的第一端以及第二端；当所述插片插入所述第一开口以及所述第二开口时，所述第一端从所述第一开口远离所述第二开口的一侧凸伸于所述主板，所述第二端从所述第二开口远离所述第一开口的一侧凸伸于所述主板。
[0010]进一步地，所述平板区还包括与所述第三边连接的第四边，定义所述第一边与所
述第二边的连接点为E，所述连接点E在所述第三边或所述第四边上的投影为F，其中，线段EF的长度小于线段AB的长度且线段EF的长度小于线段CD的长度。
[0011]进一步地，所述连接点E在所述平板区的投影位于所述第一点A、所述第二点B以及所述第三点C所围成的三角形中。
[0012]进一步地，所述第一边具有至少一第五点G，所述第二边具有至少一第六点H，在所述平板区所在的平面内具有一直线经过所述第五点G与第三边或第四边相交于G
’
，在所述平板区所在的平面内具有一直线经过所述第六点H与第三边或第四边相交于H
’
，第五点G与交点G
’
组成线段GG
’
，第六点H与交点H
’
组成线段HH
’
，所述线段GG
’
以及所述线段HH
’
均平行于所述线段EF，所述线段GG
’
以及所述线段HH
’
的长度均大于所述第一开口的长度，和/或所述线段GG
’
以及所述线段HH
’
的长度均大于所述第二开口的长度。
[0013]进一步地，所述插片包括第一弯折区以及第二弯折区，所述第一弯折区连接所述第一端，所述第二弯折区连接所述第二端；所述第一弯折区的宽度以及第二弯折区的宽度均大于第一开口的宽度，和/或所述第一弯折区的宽度以及第二弯折区的宽度均大于第二开口的宽度。
[0014]进一步地，所述插片具有凸起，所述凸起设置于所述平板区的至少一个表面，所述凸起的宽度大于所述第一开口和/或所述第二开口的宽度。
[0015]进一步地，所述插片还设置有缺口，所述缺口由所述第二边位于所述第二端的部分朝向所述第四边凹陷形成。
[0016]进一步地，所述方通扣还包括固定件，所述主板还包括连接所述托板部的固定板部；所述固定板部上设置有安装孔；所述固定件穿设于所述安装孔。
[0017]进一步地，所述托板部的一表面朝向另一表面凹陷形成凹痕。
[0018]本申请提供的方通扣，通过设计具有特殊轮廓的插片，同时与主板上的第一开口以及第二开口相互作用，保证所述插片在一定范围内上下活动时，紧贴方通的表面始终保持竖直，改变插片与主板的紧固方式，增加了所述方通扣的耐磨性能，延长了所述方通扣的使用寿命；另外，所述方通扣还可以适用于不同尺寸的方通，即使方通的尺寸有较大偏差，依然保证插片能够充分紧贴方通，顺利紧固方通，兼容性强。
附图说明
[0019]图1为本申请一实施例的方通扣的结构示意图。
[0020]图2为图1所示的方通扣固定方通以及模板后的主视图。
[0021]图3为图1所示的方通扣的主板的结构示意图。
[0022]图4为图1所示的方通扣的插片的结构示意图。
[0023]图5为另一实施例提供的插片的结构示意图。
[0024]图6为图1所示的方通扣和方通以及模板在组装过程中的结构示意图。
[0025]主要元件符号说明
[0026][0027][0028][0029]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
[0030]为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的所有的和任意的组合。
[0032]在本申请的各实施例中，为了便于描述而非限制本申请，本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语“连接”并非限定于物理的或者机械的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“上方”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方通扣，其特征在于，所述方通扣包括：主板，所述主板包括：托板部；第一挡板部，所述第一挡板部连接所述托板部，所述第一挡板部设置有第一开口；以及第二挡板部，所述第二挡板部连接所述托板部，所述托板部位于所述第一挡板部以及所述第二挡板部之间，所述第二挡板部设置有对应所述第一开口的第二开口；以及插片，所述插片用于插入所述第一开口以及所述第二开口，所述插片的一侧具有相互连接的第一边以及第二边，所述插片的另一侧具有第三边，所述第一边与所述第三边平行设置，当所述插片插入所述第一开口以及所述第二开口时，所述第一边和所述第三边穿设于所述第一开口，所述第二边穿设于所述第二开口，所述第二边与所述第二开口临近所述第二边的一端点接触，所述第三边与所述第一开口临近所述第三边的一端点接触，所述第一边与所述第一挡板部形成用于一收容空间。2.根据权利要求1所述的方通扣，其特征在于，所述第一边以及第二边之间的夹角为钝角。3.根据权利要求1所述的方通扣，其特征在于，所述第一开口沿所述主板的延伸方向具有第一点A和第二点B，所述第二开口沿所述主板的延伸方向具有第三点C；当所述插片插入所述第一开口以及所述第二开口时，所述第一点A临近所述第三边，所述第二点B临近所述第一边，所述第三点C临近所述二边；其中，所述第三点C在所述第一开口所在平面上的投影位于所述第一点A以及所述第二点B之间。4.根据权利要求3所述的方通扣，其特征在于，所述插片具有一平板区，所述平板区包括所述第一边、所述第二边以及所述第三边，所述平板区包括相对设置的第一端以及第二端；当所述插片插入所述第一开口以及所述第二开口时，所述第一端从所述第一开口远离所述第二开口的一侧凸伸于所述主板，所述第二端从所述第二开口远离所述第一开口的一侧凸伸于所述主板。5.根据权利要求4所述的方通扣，其特征在于，所述平板区还包括与所述第三边连接的第四边，定义所述第一边与所述第二边的连接点为E，所述连接点E在所述第三边或所述第四边上的投影为F，其中，线段EF的长度小于线段AB的长度且线段EF的长度小于线段CD的长度。6.根据权利要求5所述的方通扣，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭珣，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：