本实用新型专利技术公开了一种装配式竹木框架模板及快速搭拆墙模体系，竹木框架模板包括面板和由竹方或木方制成的骨架；骨架由纵向背楞和横向背楞固定连接成封闭的矩形框架；面板与矩形框架之间通过锤仔螺母副固定连接，纵向背楞和横向背楞之间也通过锤仔螺母副固定连接，且所述纵向背楞外侧边缘上形成有半圆孔。墙模体系包括具有前述装配式竹木框架模板。本实用新型专利技术的有益效果是，竹木框架模板可多次反复拆装而不易损坏，使用寿命长；墙模采用，墙模体系具有前述模板相同的有益效果，且搭设施工效率高，施工成本低。施工成本低。施工成本低。
【技术实现步骤摘要】
装配式竹木框架模板及快速搭拆墙模体系
[0001]本技术涉及一种建筑模板，特别涉及一种装配式竹木框架模板及快速搭拆墙模体系。
技术介绍
[0002]在建筑施工过程中，需要采用矩形模板架设构造柱或墙用模腔，模板由面板和矩形框架组成，并通过横向设置的由加固横杠构成的加固体系通过穿墙螺栓及其紧固件箍紧固定。现有模板包括钢模、竹木模和铝模，钢模由于笨重已逐步被淘汰。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都有大大的节省。但铝模板的安装过程噪音、高导热系数、成型衬垫弹性差等缺陷明显。竹木模包括面板和竹木方形成的骨架，二者通过钉子固定。转场时需要拔出钉子将二者拆散，之后再通过钉子在新现场组合在一起，拆装过程中极易造成对面板和背楞的损伤，从而导致其使用寿命低，周转次数少，增大使用成本。为此，行业内需要一种组合竹木模板，以消除装拆过程中对面板和骨架的损伤，从而可在按设定规格制作后可替换现有铝模板。
技术实现思路
[0003]本技术的第一目的就是针对现有竹木模的面板与背楞采用钉子固定的不足，提供一种装配式竹木框架模板，以通过家具安装组合方式形成实现施工现场组装和拆解的组合结构，从而替代钉子固定方式，以消除模板损伤隐患；并通过封闭的矩形框架提高模板整体强度和刚度，为以此替代铝合金模板提供保障。本技术的第二目的是分别提供一种具有前述装配式竹木框架模板的快速搭拆墙模体系，以提高墙模搭拆效率，降低施工成本。
[0004]为实现第一目的，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种装配式竹木框架模板，包括面板和由竹方或木方制成的骨架；所述骨架由纵向背楞和横向背楞固定连接成封闭的矩形框架；所述面板与矩形框架之间通过锤仔螺母副固定连接，所述纵向背楞和横向背楞之间也通过锤仔螺母副固定连接，且所述纵向背楞外侧边缘上形成有半圆孔。
[0006]采用前述技术方案的装配式竹木框架模板，骨架呈封闭的矩形框架结构，其结构稳定性好，提高模板的整体强度和刚度，为以此替代铝合金模板提供保障；面板与骨架之间，以及骨架的纵向背楞和横向背楞之间，均采用普遍应用于家具行业的锤仔螺母副固定连接形成的组合结构，可方便地在现场实现拆解与装配，从而替代钉子固定方式，消除了模板损伤隐患。骨架中的主背楞采用竹方或木方制成；木方采用较高密度的木材，竹方由片状竹材经胶合，高温和高压成型处理后，具有高密度、韧性好、不变形、不干裂、耐磨、耐腐蚀和结实耐用等优秀特点，能够实现多次反复拆装而不易损坏的目的，以延长使用寿命，降低模板使用成本。其中，面板可采用竹或木胶合板、铝板、木板或中空或发泡的塑料板等材料制
成。锤仔螺母副包括锤仔螺栓和锤仔螺母，二者通过螺纹连接形成T字形，而均通过安装孔隐匿于对应构件中，锤仔螺母呈短柱状，其上的螺孔横向贯穿短柱。两个模板组合后，两个纵向背楞外侧边缘上的半圆孔组合成圆孔；在搭建墙模体系时，利用该圆孔穿设穿墙螺栓进行体系加固，从而避免现场钻孔，也可在基于上一块模板穿设的穿墙螺栓基础上，搭建下一块模板，再利用压板和螺母紧固，从而更好地提高搭建效率。本模板在按现有铝模板的长宽厚度规格制作后，可用于替代现有相同规格的铝模板。
[0007]优选的，所述骨架还包括纵向设置的加强背楞，加强背楞位于两纵向背楞之间，加强背楞两端通过锤仔螺母副与对应的横向背楞固定连接。加强背楞可进一步提高模板的整体强度和刚度，并延长使用寿命和周转次数。
[0008]优选的，所述加强背楞还通过锤仔螺母副与所述面板固定连接。提高与面板连接的牢固性和方便性。
[0009]优选的，所述纵向背楞和横向背楞上均设有连接孔，位于所述纵向背楞上的连接孔与所述半圆孔相切。以在构建模板体系时，通过连接孔穿设相邻模板连接构件使相邻模板紧密连接在一起。其中，连接构件包括螺栓、锁片式连接销或带枢轴的U型卡件等。并在搭设模板体系时，使连接孔位于半圆孔下方，以在穿设有螺栓、连接销或U型卡件的枢轴后，利用这些构件形成对穿墙螺栓的支撑，提高搭设方便性和搭设效率。
[0010]为实现第二目的，本技术采用如下技术方案。
[0011]一种快速搭拆墙模体系，包括多个墙模模板和模板加固横杠，模板加固横杠通过穿墙螺栓、压板和螺母形成对所述墙模模板的加载压紧；所述墙模模板由实现第一目的的装配式竹木框架模板构成，相邻墙模模板通过U型卡固定连接；相邻墙模模板中对应位置的所述半圆孔组合形成供所述穿墙螺栓穿过的通孔。
[0012]采用前述技术方案的快速搭拆墙模体系，由于墙模模板采用前述的装配式竹木框架模板，可在施工现场进行装配组合，且由于组合的紧固件采用普遍用于家具组合的锤仔螺母副，且可使墙模模板达到多次反复拆装而不易损坏的目的，从而延长使用寿命，降低模板使用成本，并提高场地转移运输的方便性；同时，相邻墙模模板中对应位置的所述半圆孔组合形成供所述穿墙螺栓穿过的通孔，无需在模板上钻穿墙螺栓穿设孔；相邻模板之间通过U型卡固定连接，也穿设和拧紧连接螺栓，或者穿设锁紧销钉后敲击锁紧销片，体系搭设效率显著提高，可有效提高施工效率，降低施工成本。其中，可采用定尺寸穿墙管与可拆式穿墙螺栓配套的结构，以确保墙体厚度的均匀性，并提高螺栓穿设和拆除的方便性。
[0013]优选的，在所述纵向背楞和横向背楞上均设有连接孔的结构中，所述U型卡包括U形卡爪和枢轴，U形卡爪的U形开口方向与枢轴的轴线垂直；所述枢轴用于穿设在对应所述矩形框架上相应的所述连接孔中。U型卡通过枢轴穿设，可避免解锁后扣件散落，可减少损耗，降低成本；同时可对相连接的两模板起到校平的效果。
[0014]优选的，所述压板为勾型压板结构；所述加固横杠由C形轻钢制成。可利用勾型压板的钩尖勾住加固横杠进行预定位，提高横杠搭设方便性。
[0015]进一步优选的，所述压板由压板主体和支腿焊接形成，且支腿的自由端焊接有底板。以形成焊接结构的压板，相对于铸造结构的压板而言，可减轻重量，降低体系搭设劳动强度；同时，底板可增大支撑面积，减轻对模板框架的损害，延长使用寿命。
[0016]更进一步优选的，所述压板主体由槽钢制成；所述底板呈矩形块状结构。以方便利
用槽钢型材和钢板材料制作，提高制作效率。
[0017]更进一步优选的，所述压板主体上设有用于穿设所述穿墙螺栓的腰形孔；所述底板上设有用于避让所述穿墙螺栓的开槽；所述支腿由圆管对剖形成半圆的瓦形结构。利用腰形孔和开槽提高穿墙螺栓设置和压板位置调整的方便性；圆管对剖后的支腿，重量轻，支撑幅面大，稳定性好。
[0018]本技术的有益效果是，装配式竹木框架模板可多次反复拆装而不易损坏，使用寿命长；墙模采用前述结构的模板，具有相同的有益效果，且搭设施工效率高，施工成本低。
附图说明
[0019]图1是本技术的装配式竹木框架模板的结构示意轴测图。
[0020]图2是本技术的装配式竹木框架模板的背面的连接示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式竹木框架模板，包括面板（1）和由竹方或木方制成的骨架；其特征在于，所述骨架由纵向背楞（2）和横向背楞（3）固定连接成封闭的矩形框架；所述面板（1）与矩形框架之间通过锤仔螺母副固定连接，所述纵向背楞（2）和横向背楞（3）之间也通过锤仔螺母副固定连接，且所述纵向背楞（2）外侧边缘上形成有半圆孔（2a）。2.根据权利要求1所述的装配式竹木框架模板，其特征在于，所述骨架还包括纵向设置的加强背楞（4），加强背楞（4）位于两纵向背楞（2）之间，加强背楞（4）两端通过锤仔螺母副与对应的横向背楞（3）固定连接。3.根据权利要求2所述的装配式竹木框架模板，其特征在于，所述加强背楞（4）还通过锤仔螺母副与所述面板（1）固定连接。4.根据权利要求2所述的装配式竹木框架模板，其特征在于，所述纵向背楞（2）和横向背楞（3）上均设有连接孔，位于所述纵向背楞（2）上的连接孔与所述半圆孔（2a）相切。5.一种快速搭拆墙模体系，包括多个墙模模板和模板加固横杠（5），模板加固横杠（5）通过穿墙螺栓（6）、压板（7）和螺母形成对所述墙模模板的加载压紧；其特征在于，所述墙模模板由权利要求1～4中任意一项所述的装配式竹木框架模板构成，相...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健华，
申请(专利权)人：泰博混凝土模板与支撑陕西有限公司，
类型：新型
国别省市：
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