一种便于安装的陶瓷散热片制造技术

技术编号:27151290 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-27 23:24
本实用新型专利技术公开的一种便于安装的陶瓷散热片,包括第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片,所述第一陶瓷贴片位于第二陶瓷贴片的上方位置,所述第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片的外侧均开设有两个框架固定槽,所述第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片的内表面均固定安装有导热铜板。本实用新型专利技术所述的一种便于安装的陶瓷散热片,属于陶瓷散热片领域,能够在陶瓷散热片进行安装时,快速的对第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片进行夹紧固定,方便陶瓷散热片的安装使用,能够接触热量后,将热量传导至空气散热鳍片进行散热,构成了通过第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片吸收热量,再通过空气散热鳍片散热的结构,增加空气的接触面积,进行高效的散热降温。进行高效的散热降温。进行高效的散热降温。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的陶瓷散热片


[0001]本技术涉及散热片领域,特别涉及一种便于安装的陶瓷散热片。

技术介绍

[0002]陶瓷散热片是用陶瓷材质生产而成的散热片,具有耐高温和耐腐蚀的特点,所以陶瓷散热片可以用在各种高温,高腐蚀的流体进行散热,在腐蚀流体下散热效果好,使用寿命上,同等情况下陶瓷散热片是陶瓷散热片的几倍或几十倍,陶瓷散热片已经在冶金、耐材、建材、化工、有色等行业得到广泛应用,为企业节约了大量能源,降低了生产成本,被大量广泛的进行使用,随着陶瓷散热片的使用需求逐步提高,但现有的陶瓷散热片已经无法满足人们的需求,因此需要更方便使用的陶瓷散热片;在陶瓷散热片使用安装时,不能够对陶瓷散热片进行快速的安装固定,不方便陶瓷散热片的安装使用,同时,陶瓷散热片在接触热量后,空气接触的范围较小,无法快速的进行散热,从而降低了整体的散热效果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种便于安装的陶瓷散热片,可以有效解决背景中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种便于安装的陶瓷散热片,包括第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片,所述第一陶瓷贴片位于第二陶瓷贴片的上方位置,所述第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片的外侧均开设有两个框架固定槽,所述第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片的内表面均固定安装有导热铜板,所述导热铜板的上表面和下表面均固定安装有多个铜板分鳍片,所述第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片的外表面位于框架固定槽的外侧位置均设置有贴片安装框架,所述贴片安装框架的内侧开设有多个固定卡槽,所述贴片安装框架的内侧位于固定卡槽的内部位置设置有框架挤压板,所述框架挤压板的下表面固定安装有挤压按钮,所述第一陶瓷贴片的上表面设置有第一转接座和第二转接座,所述第一转接座位于第二转接座的一侧位置,所述第一转接座和第二转接座的内侧均固定安装有固定压钉,所述第一转接座的一侧外表面固定安装有第一导热铜管,所述第二转接座的一侧外表面固定安装有第二导热铜管,所述第一导热铜管远离第一转接座的一端和第二导热铜管远离第二转接座的一端固定安装有转接铜管,所述转接铜管的外侧设置有多个空气散热鳍片,所述第一陶瓷贴片的下表面和第二陶瓷贴片的上表面均粘连有导热粘连贴。
[0006]优选的,所述第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片的形状均为长方体,所述第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片垂直排列安装。
[0007]优选的,所述铜板分鳍片通过一体成型与导热铜板固定连接,所述铜板分鳍片与第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片的内壁贴合连接。
[0008]优选的,所述贴片安装框架的数量为两个,所述贴片安装框架卡入至框架固定槽的内侧与第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片固定连接。
[0009]优选的,所述贴片安装框架为匚形结构设计,所述框架挤压板的两侧卡入至固定卡槽的内侧与贴片安装框架固定连接,所述框架挤压板位于第二陶瓷贴片的下方位置。
[0010]优选的,所述固定压钉贯穿第一转接座和第二转接座与第一陶瓷贴片固定连接,所述第一转接座和第二转接座通过固定压钉与第一陶瓷贴片固定连接,所述第一转接座和第二转接座平行放置安装。
[0011]优选的,所述第一导热铜管和第二导热铜管的尺寸相同,所述第一导热铜管与第二导热铜管对称排列安装,所述第一导热铜管和第二导热铜管均插入至转接铜管的内部位置。
[0012]优选的,所述转接铜管贯穿空气散热鳍片,所述空气散热鳍片通过焊接与转接铜管固定连接,多个所述空气散热鳍片呈一字排列安装,所述空气散热鳍片为铝材质构造设计。
[0013]优选的,所述转接铜管与第一陶瓷贴片垂直排列安装,所述空气散热鳍片位于第一陶瓷贴片的上方位置。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该便于安装的陶瓷散热片,通过设置的第一陶瓷贴片、第二陶瓷贴片、框架固定槽、贴片安装框架、固定卡槽、框架挤压板和挤压按钮,能够在陶瓷散热片进行安装时,快速的对第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片进行夹紧固定,方便陶瓷散热片的安装使用,通过设置的第一转接座、第二转接座、固定压钉、第一导热铜管、第二导热铜管、转接铜管和空气散热鳍片,能够接触热量后,将热量传导至空气散热鳍片进行散热,构成了通过第一陶瓷贴片和第二陶瓷贴片吸收热量,再通过空气散热鳍片散热的结构,增加空气的接触面积,进行高效的散热降温。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于安装的陶瓷散热片的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种便于安装的陶瓷散热片的第一陶瓷贴片的俯视图;
[0017]图3为本技术一种便于安装的陶瓷散热片的第一陶瓷贴片的剖析图;
[0018]图4为本技术一种便于安装的陶瓷散热片的贴片安装框架的侧视图;
[0019]图5为本技术一种便于安装的陶瓷散热片的空气散热鳍片的剖析图;
[0020]图6为本技术一种便于安装的陶瓷散热片的第一陶瓷贴片的俯视图。
[0021]图中:1、第一陶瓷贴片;2、第二陶瓷贴片;3、框架固定槽;4、导热铜板;5、铜板分鳍片;6、贴片安装框架;7、固定卡槽;8、框架挤压板;9、挤压按钮;10、第一转接座;11、第二转接座;12、固定压钉;13、第一导热铜管;14、第二导热铜管;15、转接铜管;16、空气散热鳍片;17、导热粘连贴。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1-6所示,一种便于安装的陶瓷散热片,包括第一陶瓷贴片1和第二陶瓷贴片2,第一陶瓷贴片1位于第二陶瓷贴片2的上方位置,第一陶瓷贴片1和第二陶瓷贴片2的外侧均开设有两个框架固定槽3,第一陶瓷贴片1和第二陶瓷贴片2的内表面均固定安装有导热铜板4,导热铜板4的上表面和下表面均固定安装有多个铜板分鳍片5,第一陶瓷贴片1和第二陶瓷贴片2的外表面位于框架固定槽3的外侧位置均设置有贴片安装框架6,贴片安装框架6的内侧开设有多个固定卡槽7,贴片安装框本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的陶瓷散热片,其特征在于:包括第一陶瓷贴片(1)和第二陶瓷贴片(2),所述第一陶瓷贴片(1)位于第二陶瓷贴片(2)的上方位置,所述第一陶瓷贴片(1)和第二陶瓷贴片(2)的外侧均开设有两个框架固定槽(3),所述第一陶瓷贴片(1)和第二陶瓷贴片(2)的内表面均固定安装有导热铜板(4),所述导热铜板(4)的上表面和下表面均固定安装有多个铜板分鳍片(5),所述第一陶瓷贴片(1)和第二陶瓷贴片(2)的外表面位于框架固定槽(3)的外侧位置均设置有贴片安装框架(6),所述贴片安装框架(6)的内侧开设有多个固定卡槽(7),所述贴片安装框架(6)的内侧位于固定卡槽(7)的内部位置设置有框架挤压板(8),所述框架挤压板(8)的下表面固定安装有挤压按钮(9),所述第一陶瓷贴片(1)的上表面设置有第一转接座(10)和第二转接座(11),所述第一转接座(10)位于第二转接座(11)的一侧位置,所述第一转接座(10)和第二转接座(11)的内侧均固定安装有固定压钉(12),所述第一转接座(10)的一侧外表面固定安装有第一导热铜管(13),所述第二转接座(11)的一侧外表面固定安装有第二导热铜管(14),所述第一导热铜管(13)远离第一转接座(10)的一端和第二导热铜管(14)远离第二转接座(11)的一端固定安装有转接铜管(15),所述转接铜管(15)的外侧设置有多个空气散热鳍片(16),所述第一陶瓷贴片(1)的下表面和第二陶瓷贴片(2)的上表面均粘连有导热粘连贴(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的陶瓷散热片,其特征在于:所述第一陶瓷贴片(1)和第二陶瓷贴片(2)的形状均为长方体,所述第一陶瓷贴片(1)和第二陶瓷贴片(2)垂直排列安装。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的陶瓷散热片,其特征在于:所述铜板分鳍片(5)通过一体...

【专利技术属性】
技术研发人员:马春游
申请(专利权)人:容泰半导体江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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