【技术实现步骤摘要】
一种通用汽油机充电线圈的绕线机
[0001]本专利技术涉及充电线圈绕线设备领域，尤其涉及一种通用汽油机充电线圈的绕线机。
技术介绍
[0002]通用汽油机点火器是用于汽油机的发动点火，点火器线圈(如充电线圈)一般采用笔式绕机机1进行绕线，现有技术中绕线机的主要结构(参照图1所示)包括放卷机构15、引线机构16和绕线机构17，其中：绕线机构内设有多个用于夹紧充电线圈的直杆骨架9的夹紧工装18，在放卷机构15内装载有多个线盘13并用于漆包线放卷，引线机构16将线盘13上盘卷的漆包线14线曳引出来喂入绕线机构17内的夹紧工装18上并绕制在直杆骨架上。整个过程存在以下缺点：
[0003]一方面现有的引线机构主要立于地面上，放卷时主要靠引导机构曳引，在曳引时在线盘上的漆包线在自由放卷时容易出现打结现象造成卡线进而拉断漆包线，影响产品生产进度；另一方面现有的绕线机构内设置的用于夹持充电线圈的直杆骨架的夹持装置人工操作繁琐，且夹持不稳固延长了充电线圈的绕制效率。
[0004]因此需要对现有的绕线机作出改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种通用汽油机充电线圈的绕线机，解决了现有的绕线机的放卷漆包线易卡线、夹持装置操作不便且夹持直杆骨架不稳固的问题，实现了充电线圈的直杆骨架绕制顺利、上料方便的目的，保障了通用汽油机充电线圈的线绕制进度，提高了充电线圈的生产效率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：>[0007]一种通用汽油机充电线圈的绕线机，包括承载台，还包括安装在承载台上的放卷机构、引线机构以及绕线机构；所述放卷机构包括固定在承载台上的支撑架、转动连接在支撑架上的放卷杆以及沿放卷杆的轴向方向间隔布置的若干个用于卡固线盘的定位环；所述引线机构包括固定在承载台上的动力箱和滑动插接在动力箱上的导线板，导向板用于将放卷杆上的线盘上的漆包线牵引至绕线机构处；所述绕线机构包括用于夹持直杆骨架并进行绕线的夹持组件，所述夹持组件包括固定在承载台上的支撑板、活动连接在支撑板上的多个辅助推杆、转动连接在动力箱上的多个顶杆以及驱动各辅助推杆朝向或背离顶杆的移动的驱动单元。
[0008]优选的，每一个定位环均包括两个间隔套设在放卷杆上的环套；每一个环套均包括沿放卷杆圆周方向分布的若干个安装槽、在安装槽内活动连接有限位块以及安装在限位槽内的支撑弹簧，支撑弹簧的一端抵接限位块上，另一端与安装槽的底壁抵接。
[0009]进一步的，各线盘均通过卡扣组件将线盘锁紧在两个环套之间内；所述卡扣组件包括沿放卷杆圆周方向布置的若干块摩擦板和驱动各摩擦板沿放卷杆径向移动的驱动件。
[0010]进一步的，所述驱动件包括固定在摩擦垫上的滑块、径向开设在放卷杆上的滑槽、安装在滑槽内的复位弹簧以及驱动滑块沿滑槽的长度方向滑动的驱动部，其中：所述复位弹簧一端抵接在滑槽的内底壁，另一端抵接在滑块上。
[0011]优选的，所述驱动部包括沿放卷杆轴向开设的转动槽、安装在转动槽内的支撑杆以及固定在支撑杆上细绳，其中：所述支撑杆一端通过轴承转动连接在转动槽底壁上，另一端朝向转动槽的槽口外延伸并固定有转动把；所述细绳一端通过固定套设在支撑杆上的环槽进行连接，另一端穿过开设在放卷杆上的通孔与滑块连接。
[0012]进一步的，所述驱动单元包括通过转动轴承与辅助推杆转动连接的推板、以及安装在支撑板上驱动推板在支撑板上滑动的驱动气缸；所述驱动气缸为若干个且间隔固定在支撑板上，各驱动气缸上的气杆固定在推板上。
[0013]优选的，所述推板通过滑动件与支撑板滑动连接，所述滑动件包括构造在推板上的滑动块、开设在支撑板上供滑动块配合滑动的导槽。
[0014]进一步的，一个顶杆与一个辅助推杆配合使用，且在二者相对的端面上均构造设有凹孔，其中：在顶杆上的凹孔为夹持孔，在夹持孔内套设有直杆骨架扭伤的缓冲套；构造在辅助推杆上的凹孔为压紧孔，在压紧孔内安装有辅助滑件。
[0015]进一步的，所述辅助滑件包括套设在压紧孔内壁上的弹性套、套设在弹性套内的导向套以及转动嵌套在导向内壁上的辅助滑轮，其中：所述辅助滑轮为若干个且各辅助滑轮的转动轴心线与辅助推杆的轴心线相互垂直。
[0016]进一步的，所述放卷杆均通过转动件转动连接在支撑架上：所述转动件包括设置在支撑架上的驱动电机和安装在驱动电机的输出轴上并卡接在放卷杆上的卡盘。
[0017]本专利技术技术方案的原理在于：通过承载机架上的安装的放卷机构、引线机构和绕线机构，在放卷机构内设置通过定位环分别将线盘卡固在放卷杆上临时存放并用于将盘卷在各线盘上的漆包线放卷至引线机构，在引线机构内设置的导线板将从放卷杆上的漆包线沿着直杆骨架的轴向方向往复移动，并让绕线机构内的顶杆和辅助推杆将直杆骨架夹持住并让其转动，使得漆包线绕制在直杆骨架的圆周外壁上。
[0018]相比于现有技术，本专利技术的有益效果是：
[0019]相比于现有的绕线机，本技术方案通过通过支撑架上的转动连接的放卷杆，并在放卷杆上间隔布置的若干个定位环对线盘的定位并伴随放卷杆的转动进行放卷作业，解决了现有的绕线机在对漆包线进行放卷放卷极易卡线的问题，在绕线机构内设置的夹持组件，通过支顶杆和辅助推杆之间变距设置实现对充电线圈的直杆骨架两端的稳固夹持，同时在顶杆内的夹持孔中设置的夹紧组件，并使得直杆骨架伴随顶杆的转动进行绕制工作，由此来解决现有技术中的夹持装置操作不便、夹持不稳定的问题，从而确保通用汽油机充电线圈的绕线顺畅，提高了充电线圈的生产效率。
附图说明
[0020]图1为现有技术中绕线机的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术实施例中绕线机的正视图。
[0022]图3为本专利技术实施例中绕向机的俯视图。
[0023]图4为本专利技术实施例中滑动件的安装位置示意图。
[0024]图5为本专利技术实施例中放卷机构的结构示意图。
[0025]图6为图5在A处的放大示意图。
[0026]图7为本专利技术实施中导线板配合辅助推杆和顶杆使用的安装示意图。
[0027]图8为图7在B处的放大示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1、引线机构；10、导线板；101、导向滑轮；13、线盘；14、漆包线；19、动力箱；2、放卷机构；20、支撑架；22、驱动电机；23、卡盘；3、放卷杆；30、转动槽；31、通孔；4、支撑杆；41、轴承；410、转动轴承；42、环槽；43、细绳；45、转动把；5、定位盘；50、定位环；51、限位块；52、支撑弹簧；53、安装槽；6、凹孔；61、夹持孔；62、压紧孔；7、滑槽；71、滑块；72、复位弹簧；74、摩擦板；75、摩擦钉；8、绕线机构；81、顶杆；810、伺服电机；811、缓冲套；82、辅助推杆；83、推板；831、滑动块；832、导槽；84、驱动气缸；85、支撑板；87、弹性套；88、导向套；89、辅助滑轮；9、直杆骨架；99、承载台。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用汽油机充电线圈的绕线机，包括承载台(99)，其特征在于：还包括安装在承载台(99)上的放卷机构(2)、引线机构(1)以及绕线机构(8)；所述放卷机构(2)包括固定在承载台(99)上的支撑架(20)、转动连接在支撑架(20)上的放卷杆(3)以及沿放卷杆(3)的轴向方向间隔布置的若干个用于卡固线盘(13)的定位环(50)；所述引线机构(1)包括固定在承载台(99)上的动力箱(19)和滑动插接在动力箱(19)上的导线板(10)，导线板(10)用于将放卷杆(3)上的线盘(13)上的漆包线(14)牵引至绕线机构(8)处；所述绕线机构(8)包括用于夹持直杆骨架(9)并进行绕线的夹持组件，所述夹持组件包括固定在承载台(99)上的支撑板(85)、活动连接在支撑板(85)上的多个辅助推杆(82)、转动连接在动力箱(19)上的多个顶杆(81)以及驱动各辅助推杆(82)朝向或背离顶杆(81)的移动的驱动单元。2.根据权利要求1所述的通用汽油机充电线圈的绕线机，其特征在于：每一个定位环(50)均包括两个间隔套设在放卷杆(3)上的环套；每一个环套均包括沿放卷杆(3)圆周方向分布的若干个安装槽(53)、在安装槽(53)内活动连接有限位块(51)以及安装在限位槽内的支撑弹簧(52)；所述支撑弹簧(52)的一端抵接限位块(51)上，另一端与安装槽(53)的底壁抵接。3.根据权利要求2所述的通用汽油机充电线圈的绕线机，其特征在于：各线盘(13)均通过卡扣组件将线盘(13)锁紧在两个环套之间内；所述卡扣组件包括沿放卷杆(3)圆周方向布置的若干块摩擦板(74)和驱动各摩擦板(74)沿放卷杆(3)径向移动的驱动件。4.根据权利要求3所述的通用汽油机充电线圈的绕线机，其特征在于：所述驱动件包括固定在摩擦垫上的滑块(71)、径向开设在放卷杆(3)上的滑槽(7)、安装在滑槽(7)内的复位弹簧(72)以及驱动滑块(71)沿滑槽(7)的长度方向滑动的驱动部，其中：所述复位弹簧(72)一端抵接在滑槽(7)的内底壁，另一端抵接在滑块(71)上。5.根据权利要求3所述的通用汽油机充电线圈的绕线机，其特征在于：所述驱动部包括沿放卷杆(3)轴向开设的转动槽(30)、安装在转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐洪兵，
申请(专利权)人：重庆宗申电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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