一种光杆排线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光杆排线器，包括两个支座，其中一个支座一侧的中心与滑杆的一端转动连接，滑杆的另一端穿过另一个支座与皮带轮的一侧固定连接，滑杆的中部滑动连接有摆线器主机，两个支座内侧的底部分别与丝杠的两端固定连接，摆线器主机顶部的一侧固定连接有两个限位柱，本实用新型专利技术一种光杆排线器，该排线器工作时导线始终与滚筒接触，减小了摩擦力更节能，排线时将导线进行抬高，避免与其他设备接触，造成导线损坏或出现污垢，收线机构停机更换时，能利用压线机构对导线进行压紧固定，使导线始终处于绷紧拉伸状态，避免导线下坠摩擦，能在收线的同时，自动检测导线的绝缘层是否出现破损，操作简单，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种光杆排线器


[0001]本技术涉及一种排线器，特别涉及一种光杆排线器，属于导线排列整理


技术介绍

[0002]光杆排线器是一种可以将凌乱的导线或是导线生产完成后，进行整齐排列的一种器械，现有的光杆排线器在收线架停机时，产品导线会向下坠落，容易碰触到上下盘电机或有油污的丝杠上，造成绝缘层破坏或导线外观沾上油污，需重新烧结或包云母带，既易造成产品质量不稳定又增加了职工的劳动强度，严重时还会造成废品，给公司造成较大的经济损失，且现有的光杆排线器不具备检测导线绝缘层是否出现破损的问题，因此我们对此做出改进，提出一种光杆排线器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在提供一种光杆排线器，以解决上述
技术介绍
中提出的收线架停机时，导线不被拉伸下坠，造成磨损和沾油污和不具备检测导线绝缘层是否破裂的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光杆排线器，包括两个支座，其中一个所述支座一侧的中心与滑杆的一端固定连接，所述滑杆的另一端穿过另一个支座与皮带轮的一侧固定连接，所述滑杆的中部滑动连接有摆线器主机，两个所述支座内侧的底部分别与丝杠的两端固定连接，所述摆线器主机顶部的一侧固定连接有两个限位柱，所述摆线器主机顶部的另一侧与压线机构的底部固定连接，所述压线机构内部的两侧均开设有滑槽。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支座的一端均与伸缩杆的底部固定连接，两个所述伸缩杆的顶部分别与PVC管的两端转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述压线机构一侧的两端均固定安装有火花检测仪。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑槽的内部分别与两个压线滚筒两端固定连接的滑块滑动连接，四个所述滑块的内侧分别与两个弹簧的两端固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述压线滚筒一侧的两端均与K字压板的底部固定连接，所述K字压板的顶部与电动伸缩杆的一端固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与压线机构内部的顶部固定连接，所述电动伸缩杆通过外接开关与外接电源电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种光杆排线器，该排线器工作时导线始终与滚筒接触，减小了摩擦力更节能，排线时将导线进行抬高，避免与其他设备接触，造成导线损坏或出现污垢，收线机构停机更换时，能利用压线机构对导线进行压紧固定，使导线始终处于绷紧拉伸状态，避免导线下坠摩擦，能在收线的同时，自动检测导线的绝缘层是否出现破损，操作简单，实用性高。
附图说明
[0010]图1为本技术的外观结构示意图；
[0011]图2为本技术压线机构的外观结构示意图；
[0012]图3为本技术压线机构的截面结构示意图。
[0013]图中：1、支座；2、滑杆；3、摆线器主机；4、压线机构；5、K字压板；6、压线滚轮；7、火花检测仪；8、PVC管；9、皮带轮；10、伸缩杆；11、滑槽；12、弹簧；13、电动伸缩杆；14、限位柱；15、丝杠。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本技术提供一种光杆排线器，包括两个支座1，其中一个支座1一侧的中心与滑杆2的一端固定连接，滑杆2的另一端穿过另一个支座1与皮带轮9的一侧固定连接，滑杆2的中部滑动连接有摆线器主机3，两个支座1内侧的底部分别与丝杠15的两端固定连接，摆线器主机3顶部的一侧固定连接有两个限位柱14，摆线器主机3顶部的另一侧与压线机构4的底部固定连接，压线机构4内部的两侧均开设有滑槽11。
[0016]优选的，两个支座1的一端均与伸缩杆10的底部固定连接，两个伸缩杆10的顶部分别与PVC管8的两端转动连接，能对导线进行一定的抬高，避免导线与其他设备接触，同时PVC管8的表面光滑，能减少其与导线的摩擦力。
[0017]优选的，压线机构4一侧的两端均固定安装有火花检测仪7，火花检测仪的型号为DJ-6，能够检测导线的绝缘层是否出现破损，避免了人为检测，效率更高。
[0018]优选的，两个滑槽11的内部分别与两个压线滚筒6两端固定连接的滑块滑动连接，四个滑块的内侧分别与两个弹簧的两端固定连接，简单实用。
[0019]优选的，其中一个压线滚筒6一侧的两端均与K字压板5的底部固定连接，K字压板5的顶部与电动伸缩杆13的一端固定连接，电动伸缩杆13的另一端与压线机构4内部的顶部固定连接，电动伸缩杆13通过外接开关与外接电源电性连接，能使压线滚筒6的两端均匀受力，对导线进行加紧。避免停机时，导线出现下坠，与其他设备出现摩擦，造成产品损坏或出现污垢。
[0020]具体使用时，本技术一种光杆排线器，将排线器放置平稳后，将外接电机的输出端通过传动皮带与皮带轮9传动连接，随后设定好摆线器主机3到相关参数，即可将导线架设通过PVC管8，然后穿过两个压线滚筒6和限位柱14，与后续的卷线设备固定，接着可通过外接开关接通电源，使摆线器主机3和火花检测仪7开始工作，对导线进行均匀摆放，同时火花检测仪7检测导线的绝缘层是否有破损，当导线的绝缘层有破损时，火花检测仪7就会报警提示，此时工作人员可通过外接开关，使摆线器主机3停止工作，使电动伸缩杆13开始工作，向下运动，挤压K字压板5向下运动，此时K字压板5则挤压其中一个压线滚筒6的两端，使其两端均匀受力，带动其向下运动挤压弹簧12，向下运动的同时将导线加紧，避免由于停机，造成导线的另一端下降，与排线器的丝杠15或其他设备接触摩擦，从而使导线损坏或是
出现污物，影响产品的美观和质量，修复完成后，可再通过外接开关，控制电动伸缩杆13收缩一段距离，在弹簧12的作用下，其中一个压线滚筒6则向上运动，松开导线，随后启动排线器即可再次进行排线工作，当后续的卷线设备停机更换工字卷轮时，可进行相同的工序，先停机压线，更换后再启动设备，排线器再工作时，导线先经过PVC管8进行抬高后，再进行摆线，PVC管8光滑，减小导线与其的摩擦力的同时，将导线进行抬高，避免导线与其他设备接触，完成摆线后，只需通过外接开关关上设备，接着向下按压伸缩杆10，使其实收缩，节省空间，该光杆排线器操作简单，实用性较高。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光杆排线器，包括两个支座(1)，其特征在于，其中一个所述支座(1)一侧的中心与滑杆(2)的一端转动连接，所述滑杆(2)的另一端穿过另一个支座(1)与皮带轮(9)的一侧固定连接，所述滑杆(2)的中部滑动连接有摆线器主机(3)，两个所述支座(1)内侧的底部分别与丝杠(15)的两端固定连接，所述摆线器主机(3)顶部的一侧固定连接有两个限位柱(14)，所述摆线器主机(3)顶部的另一侧与压线机构(4)的底部固定连接，所述压线机构(4)内部的两侧均开设有滑槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种光杆排线器，其特征在于：两个所述支座(1)的一端均与伸缩杆(10)的底部固定连接，两个所述伸缩杆(10)的顶部分别与PVC管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学员，周玉霞，张江滨，巴玉霞，
申请(专利权)人：东营兆源机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：