一种具备切割功能的电缆成圈机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备切割功能的电缆成圈机，包括底座和收圈电机，所述底座的左侧设置有外壳，所述收圈电机的上方设置有收圈轮，所述收圈轮的上方设置有控制面板，且控制面板的右侧设置有牵引轮，所述牵引轮的右侧设置有缆线道，所述涂料喷口的右侧设置有注水口，且注水口的右侧设置有水箱，所述水箱的下方设置有喷头，且喷头的右侧设置有按压把手，所述按压把手的下方设置有刀片，所述排线轮的右侧设置有缆线口，所述支撑架的左侧设置有排线电机，且排线电机的上方设置有第二皮带，所述收圈轮的内部设置有转轴。该电缆成圈机设置有刀片和涂料喷口，让其可以进行切割和喷上防腐涂料，并且水箱和喷头的设计，让其可以对电缆进行清洗。缆进行清洗。缆进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种具备切割功能的电缆成圈机


[0001]本技术涉及电缆成圈
，具体为一种具备切割功能的电缆成圈机。

技术介绍

[0002]电线成圈机是电线电缆行业最常见的生产辅助设备，主要应用于成品电线电缆后期成圈包装捆扎，其成圈效果直接影响电线电缆产品的外观美观性，直接影响电线产品的市场认可度，因而越来越被广大电线电缆厂商重视，随着现代信息技术的越来越发达，使得电线电缆成品的包装更加专业化，质量更有保证，效果也更加美观。可谓电线电缆包装行业的一大进步。
[0003]针对上述问题，急需在原有电缆成圈机的基础上进行创新设计，为此我们提出一种具备切割功能的电缆成圈机。
[0004]现有市面上的电缆成圈机在工作使用中存在不能很好的进行切割，同时实用性不强，不能清洗电缆线表面的脏污，同时圈起来的电缆使用寿命不强，不能很好的对电缆表面进行喷涂防腐涂料的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具备切割功能的电缆成圈机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有市面上的电缆成圈机在工作使用中存在不能很好的进行切割，同时实用性不强，不能清洗电缆线表面的脏污，同时圈起来的电缆使用寿命不强，不能很好的对电缆表面进行喷涂防腐涂料的问题。为此本案设计一种具备切割功能的电缆成圈机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备切割功能的电缆成圈机，包括底座和收圈电机，所述底座的左侧设置有外壳，且外壳的内部设置有第一皮带，所述收圈电机的上方设置有收圈轮，且收圈电机位于第一皮带的下方，所述收圈轮的上方设置有控制面板，且控制面板的右侧设置有牵引轮，所述牵引轮的右侧设置有缆线道，且缆线道的下方设置有涂料喷口，所述涂料喷口的右侧设置有注水口，且注水口的右侧设置有水箱，所述水箱的下方设置有喷头，且喷头的右侧设置有按压把手，所述按压把手的下方设置有刀片，且刀片的右侧设置有排线轮，所述排线轮的右侧设置有缆线口，且缆线口的外部设置有支撑架，所述支撑架的左侧设置有排线电机，且排线电机的上方设置有第二皮带，所述收圈轮的内部设置有转轴，且转轴的上方设置有轴承。
[0007]优选的，所述收圈电机通过第一皮带与收圈轮之间的配合构成皮带传动结构，且收圈轮为旋转结构，并且收圈轮且正圆磨砂结构。
[0008]优选的，所述牵引轮通过缆线道与涂料喷口之间的配合构成可拆卸结构，并且涂料喷口与缆线道之间相互垂直。
[0009]优选的，所述水箱与喷头之间为活动连接，且喷头关于水箱的竖直中心线等距分布，并且喷头为伞形镂空结构。
[0010]优选的，所述按压把手与刀片之间为滑动连接，且按压把手与刀片的竖直中心线
相互重合，并且刀片为硬度结构。
[0011]优选的，所述排线电机通过第二皮带与排线轮之间的配合构成皮带传动结构，并且排线轮为弹性结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该电缆成圈机设置有刀片，通过安装在按压把手下方的刀片，让其具有可以切割缆线的功能，提高了其实用性，可以通过按压按压把手来切去多余的缆线头子，避免了不能很好的对电缆进行切割的情况。
[0014]2、该电缆成圈机设置有涂料喷口，通过安装在缆线道下方的涂料喷口，该装置具有很好的实用性，使得多功能化，可以在电缆线的表面喷上一层防腐涂料，使得电缆线更加的耐用，大大增加了电缆线的使用寿命，避免了电缆使用寿命不长的情况。
[0015]3、该电缆成圈机设置有水箱和喷头，通过安装在缆线道上方的水箱和喷头，让该装置可以具有清洗的功能，可以洗掉电缆线上的脏污，大大提高了该装置的实用性，避免了电缆线表面脏污的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术收圈电机结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、外壳；3、收圈电机；4、第一皮带；5、收圈轮；6、控制面板；7、牵引轮；8、缆线道；9、涂料喷口；10、注水口；11、水箱；12、喷头；13、按压把手；14、刀片；15、排线轮；16、缆线口；17、支撑架；18、排线电机；19、第二皮带；20、转轴；21、轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具备切割功能的电缆成圈机，包括底座1和收圈电机3，底座1的左侧设置有外壳2，且外壳2的内部设置有第一皮带4，收圈电机3的上方设置有收圈轮5，且收圈电机3位于第一皮带4的下方，收圈电机3通过第一皮带4与收圈轮5之间的配合构成皮带传动结构，且收圈轮5为旋转结构，并且收圈轮5且正圆磨砂结构，对该装置进行皮带传动，让其节省成本，造价不高，且便于更换，便于维修保养，并且该收圈轮5为磨砂结构，加大了其表面的摩擦力，使的电缆线缠绕的更加亲紧切，收圈轮5的上方设置有控制面板6，且控制面板6的右侧设置有牵引轮7，牵引轮7的右侧设置有缆线道8，且缆线道8的下方设置有涂料喷口9，牵引轮7通过缆线道8与涂料喷口9之间的配合构成可拆卸结构，并且涂料喷口9与缆线道8之间相互垂直，对该装置设置有涂料喷口9，使得该装置具有很好的实用性，使得多功能化，可以在电缆线的表面喷上一层防腐涂料，使得电缆线更加的耐用，大大增加了电缆线的使用寿命，且可拆卸结构式的设计，让其便于维修保养更换，涂料喷口9的右侧设置有注水口10，且注水口10的右侧设置有水箱11，水箱11的下
方设置有喷头12，且喷头12的右侧设置有按压把手13，水箱11与喷头12之间为活动连接，且喷头12关于水箱11的竖直中心线等距分布，并且喷头12为伞形镂空结构，对该装置设置有水箱11和喷头12让该装置可以具有清洗的功能，可以洗掉电缆线上的脏污，大大提高了该装置的实用性，且喷头12呈伞形镂空结构，可以使水流喷洒的更加均匀，按压把手13的下方设置有刀片14，且刀片14的右侧设置有排线轮15，按压把手13与刀片14之间为滑动连接，且按压把手13与刀片14的竖直中心线相互重合，并且刀片14为硬度结构，对该装置设置有刀片14，让其具有可以切割缆线的功能，提高了其实用性，可以通过按压按压把手13来切去多余的缆线头子，且硬度结构的设计，大大提高了刀片14的硬度，让其切割更加轻松，排线轮15的右侧设置有缆线口16，且缆线口16的外部设置有支撑架17，支撑架17的左侧设置有排线电机18，且排线电机18的上方设置有第二皮带19，排线电机18通过第二皮带19与排线轮15之间的配合构成皮带传动结构，并且排线轮15为弹性结构，通过皮带传动的设计大大节省了制造成本，且便于更换，方便维修，无噪音，并且排线轮15为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备切割功能的电缆成圈机，包括底座(1)和收圈电机(3)，其特征在于：所述底座(1)的左侧设置有外壳(2)，且外壳(2)的内部设置有第一皮带(4)，所述收圈电机(3)的上方设置有收圈轮(5)，且收圈电机(3)位于第一皮带(4)的下方，所述收圈轮(5)的上方设置有控制面板(6)，且控制面板(6)的右侧设置有牵引轮(7)，所述牵引轮(7)的右侧设置有缆线道(8)，且缆线道(8)的下方设置有涂料喷口(9)，所述涂料喷口(9)的右侧设置有注水口(10)，且注水口(10)的右侧设置有水箱(11)，所述水箱(11)的下方设置有喷头(12)，且喷头(12)的右侧设置有按压把手(13)，所述按压把手(13)的下方设置有刀片(14)，且刀片(14)的右侧设置有排线轮(15)，所述排线轮(15)的右侧设置有缆线口(16)，且缆线口(16)的外部设置有支撑架(17)，所述支撑架(17)的左侧设置有排线电机(18)，且排线电机(18)的上方设置有第二皮带(19)，所述收圈轮(5)的内部设置有转轴(20)，且转轴(20)的上方设置有轴承(21)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海仙童电力设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：