本实用新型专利技术公开了一种网线成圈机机械完成预留孔装置，它涉及数据线缆成圈机技术领域。机架内部安装有第一电磁离合器、第二电磁离合器、交流电机，机架外壁安装有双盘收线、排线机构，交流电机通过第一电机皮带轮与第一电磁离合器的第一同步带轮连接，第一电磁离合器的第一同步带轮与双盘收线相连，交流电机通过第二电机皮带轮与第二电磁离合器的第二同步带轮相连，第二电磁离合器的第一排线电磁同步带轮、第二排线电磁同步带轮分别与第一排线过渡同步带轮、第二排线过渡同步带轮相连，第二电磁离合器的第三排线过渡同步带轮通过蜗轮蜗杆减速机与排线机构的排线圆盘连接。本实用新型专利技术生产方便，调试简便，不会覆盖预留孔，成本低，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。
【技术实现步骤摘要】
网线成圈机机械完成预留孔装置
[0001]本技术涉及的是数据线缆成圈机
，具体涉及网线成圈机机械完成预留孔装置。
技术介绍
[0002]数据通信技术的发展，对数据线，即网线的需求量越来越大，网线在通信、楼宇、安防、工业自动化领域用量越来越广泛。数据线缆成圈机是数据线缆生产厂家生产环节必不可少的生产环节，现有技术采用双电机控制，控制排线电机快慢预留抽线孔，电气控制对电气环节要求复杂，由于两台电机控制用于造成跟踪不稳定，预留孔会被覆盖，还要采用两台交流伺服，成本高。基于此，设计一种新型的网线成圈机机械完成预留孔装置尤为必要。
技术实现思路
[0003]针对现有技术上存在的不足，本技术目的是在于提供一种网线成圈机机械完成预留孔装置，结构简单，设计合理，生产方便，调试简便，不会覆盖预留孔，成本低，易于推广使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：网线成圈机机械完成预留孔装置，包括机架、双盘收线、排线机构、第一电磁离合器、第二电磁离合器、交流电机，机架内部安装有第一电磁离合器、第二电磁离合器、交流电机，机架外壁上安装有双盘收线、排线机构，交流电机通过第一电机皮带轮与第一电磁离合器的第一同步带轮连接，第一电磁离合器的第一同步带轮与双盘收线传动相连，交流电机通过第二电机皮带轮与第二电磁离合器的第二同步带轮传动相连，第二电磁离合器的传动轴安装在轴承座上，第二电磁离合器的第一排线电磁同步带轮与第一排线过渡同步带轮传动相连，第二电磁离合器的第二排线电磁同步带轮与第二排线过渡同步带轮传动相连，第二电磁离合器的第三排线过渡同步带轮通过蜗轮蜗杆减速机与排线机构的排线圆盘连接。
[0005]作为优选，所述的双盘收线的收线减速比1：3，排线机构的排线减速比1：6，保证收线转两圈，排线一个来回。
[0006]作为优选，所述的交流电机通过第二电机皮带轮与第二电磁离合器的第二同步带轮的齿比为1：1。
[0007]本技术的有益效果：本装置采用离合器切换完成网线预留孔的方式，完成了原有复杂的电气控制，调试更简便，生产方便，不会覆盖预留孔，且成本低，应用前景广阔。
附图说明
[0008]下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为图1的右视图；
[0011]图3为本技术的传动装配示意图。
具体实施方式
[0012]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0013]参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：网线成圈机机械完成预留孔装置，包括机架1、双盘收线2、排线机构3、第一电磁离合器4、第二电磁离合器5、交流电机6，机架1内部安装有第一电磁离合器4、第二电磁离合器5、交流电机6，机架1外壁上安装有双盘收线2、排线机构3，交流电机6通过第一电机皮带轮7与第一电磁离合器4的第一同步带轮8连接，第一电磁离合器4的第一同步带轮8与双盘收线2传动相连，交流电机6通过第二电机皮带轮9与第二电磁离合器5的第二同步带轮10传动相连，第二电磁离合器5的传动轴11安装在轴承座上，第二电磁离合器5的第一排线电磁同步带轮12与第一排线过渡同步带轮13传动相连，第二电磁离合器5的第二排线电磁同步带轮14与第二排线过渡同步带轮15传动相连，第二电磁离合器5的第三排线过渡同步带轮16通过蜗轮蜗杆减速机17与排线机构3的排线圆盘连接。
[0014]值得注意的是，所述的第一电机皮带轮7传动到收线，最终减速比1：3，交流电机6通过第二电机皮带轮9 1：1传动到第二电磁离合器5的第二同步带轮10。
[0015]此外，所述的第一排线电磁同步带轮12、第一排线过渡同步带轮13和第二排线电磁同步带轮14、第二排线过渡同步带轮15交叉安装，适应5-10MM线径，若线径大，可相应改变同步带轮齿数。
[0016]本具体实施方式采用机械速度差计算，收线减速比1：3，排线减速比1：6，用于保证收线转两圈，排线一个来回，排线通过快1.025倍，计算排线圈数后切换慢1.025倍，即在收线轴上往前排，快覆盖时往后排，连续往返，即预留下孔；如果排线和收线没有速度差，一根线就叠的很高，为保证网线排在收线轴上，就必须排线根据线径在1：3的基础上有快慢差距，首先要快，快覆盖预留孔时减慢，以此往复，到达合适长度停止；装箱后，从线的中间抽线出来。
[0017]本具体实施方式工作时，电磁离合器单边工作，当达到客户要求孔时，另一边离合器工作，就形成预留孔，孔的大小由客户计圈数决定，在控制面板设定，该方式不会因为双电机工作控制造成误差，预留孔被覆盖，通过上面传感器转换后，第三排线过渡同步带轮通过蜗轮蜗杆减速机传动到排线机构的排线圆盘上，满足1：6减速比就可以，排线圆盘带动连杆在收线盘上做往复运动，收线通过离合器切换分别带动两个收线轴，双盘收线，生产更方便。
[0018]本具体实施方式使用一台电机，通过皮带传动、离合器切换完成预留孔，机械传动减少电气控制，运用离合器切换控制排线快慢，完成原两台电机复杂的电气控制功能，调试更简便，生产更方便，减少设备成本控制成本达80%以上，具有广阔的市场应用前景。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.网线成圈机机械完成预留孔装置，其特征在于，包括机架(1)、双盘收线(2)、排线机构(3)、第一电磁离合器(4)、第二电磁离合器(5)、交流电机(6)，机架(1)内部安装有第一电磁离合器(4)、第二电磁离合器(5)、交流电机(6)，机架(1)外壁上安装有双盘收线(2)、排线机构(3)，交流电机(6)通过第一电机皮带轮(7)与第一电磁离合器(4)的第一同步带轮(8)连接，第一电磁离合器(4)的第一同步带轮(8)与双盘收线(2)传动相连，交流电机(6)通过第二电机皮带轮(9)与第二电磁离合器(5)的第二同步带轮(10)传动相连，第二电磁离合器(5)的传动轴(11)安装在轴承座上，第二电磁离合...
【专利技术属性】
技术研发人员：周保东，
申请(专利权)人：上海强奕机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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