【技术实现步骤摘要】
一种高韧性尼龙隔热条母粒的制备方法
[0001]本专利技术属于尼龙条母粒加工领域，具体地，涉及一种高韧性尼龙隔热条母粒的制备方法。
技术介绍
[0002]尼龙隔热条母粒是粒径0.1-3mm组成的粒状固体，尼龙隔热条母粒是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等组成，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂通过混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得，尼龙隔热条母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至几十倍，在成型加工的过程中，必须根据尼龙隔热条母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节尼龙隔热条母粒与基体树脂的配比。
[0003](1)在需要对高韧性尼龙隔热条母粒进行制备工作时，需要将熔融冷却后的物料放置到切料装置中，通过切料装置对尼龙隔热条母粒进行切割定型，但是一般的切料装置只是简单的通过切割对尼龙隔热条母粒进行加工，只能产生单一尺寸的尼龙隔热条母粒，整体的尼龙隔热条母粒生产效率不高，不能满足多尺寸尼龙隔热条母粒的生产需求；
[0004](2)有的尼龙隔热条母粒切料装置可以生产多种尺寸的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高韧性尼龙隔热条母粒，其特征在于，由尼龙66、玻璃纤维、高抗冲聚苯乙烯、增容剂、抗氧剂、色母料、无机填料、载体树脂按照质量比为40：3：30：9：3：5：70：50制成；将尼龙66、玻璃纤维、高抗冲聚苯乙烯、增容剂、抗氧剂、色母料、无机填料和载体树脂准备好；将准备好的材料放置在计量机上进行称重，称取满足制备所需的材料，将称重好的材料放置在一旁备用，并将剩余材料进行密封保存；将尼龙66、高抗冲聚苯乙烯、增容剂、抗氧剂、色母料、无机填料、载体树脂按照质量比放入混料设备中，混料设备将上述材料进行充分混合；将混合完成后的混料加入到加热桶中，同时将玻璃纤维投入到加热桶中，在300℃温度下加热30min，将混料与玻璃纤维进行充分熔融；将熔融后混合后的熔融物通过挤料机挤出，挤出温度一区在220℃，二区在240℃，三区在260℃，主机转速为500转/分钟；将挤出的熔融物与切粒装置进行连接，冷却后的熔融物通过切粒装置切成颗粒；将生产好的母粒放置在密封干燥的环境下进行储藏。2.一种高韧性尼龙隔热条母粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、材料准备将尼龙66、玻璃纤维、高抗冲聚苯乙烯、增容剂、抗氧剂、色母料、无机填料和载体树脂准备好；步骤二、计量将准备好的材料放置在计量机上进行称重，称取满足制备所需的材料，将称重好的材料放置在一旁备用，并将剩余材料进行密封保存；步骤三、混合将尼龙66、高抗冲聚苯乙烯、增容剂、抗氧剂、色母料、无机填料、载体树脂按照质量比放入混料设备中，混料设备将上述材料进行充分混合；步骤四、熔融将混合完成后的混料加入到加热桶中，同时将玻璃纤维投入到加热桶中，在300℃温度下加热30min，将混料与玻璃纤维进行充分熔融；步骤五、挤出将熔融后混合后的熔融物通过挤料机挤出，挤出温度一区在220℃，二区在240℃，三区在260℃，主机转速为500转/分钟；步骤六、冷却造粒将挤出的熔融物与切粒装置进行连接，冷却后的熔融物通过切粒装置切成颗粒；步骤七、储存将生产好的母粒放置在密封干燥的环境下进行储藏。3.根据权利要求2所述的一种高韧性尼龙隔热条母粒的制备方法，其特征在于，步骤六中所述的切粒装置，包括切割装置(1)和筛选装置(2)，筛选装置(2)固定安装在切割装置(1)的下方；切割装置(1)包括装置主体(11)、承重板(12)、驱动电机(13)、输出轴(14)、第一锥形齿轮(15)、驱动块(16)、连接杆(17)、滑道(18)、滑块(19)、切刀(110)、进料块(111)、受压块
(112)、操控块(113)、连接弹簧(114)、限位槽(115)和卡块(116)，所述装置主体(11)的一侧固定连接有承重板(12)，且承重板(12)的上表面固定安装有驱动电机(13)，并且驱动电机(13)的一侧连接有输出轴(14)，所述输出轴(14)的另一端固定连接有驱动块(16)，且驱动块(16)的一侧连接有连接杆(17)，并且连接杆(17)的另一端连接有滑块(19)，而且输出轴(14)贯穿装置主体(11)的内壁，同时输出轴(14)的外表面套接连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李守宏，罗会鹏，
申请(专利权)人：安徽中鑫宏伟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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